CN207701359U - 一种螺旋杆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋杆式空压机，包括机壳、驱动轴、阳螺杆和阴螺杆，机壳内的边侧设有水腔，机壳内设有压缩仓，压缩仓顶部的两端分别设有进气口和出气口，压缩仓的两端对称安装有四个螺杆轴承，压缩仓内套有阳螺杆和阴螺杆，阳螺杆与阴螺杆啮合连接，阳螺杆的一端端头处穿插连接有传动齿轮，驱动轴的一端穿过机壳的内壁，驱动轴的另一端与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。本实用新型通过机壳内的边侧设有水腔，可以在空压机工作时，对机身进行冷却，通过压缩仓底部设有气压阀，可以在空压机每次启动前手动打开气压阀，排除压缩仓内残留的高压气体，防止过载。

Description

一种螺旋杆式空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及一种螺旋杆式空压机。

背景技术

空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，空压机有很多种类，其中螺旋杆压缩机是一种比较新颖的压缩机，因其可靠性高、操作维修方便、动力平衡性好、适应性强等优点，而广泛地应用于矿山、建筑、化工、冶金、动力、机械、制冷等工业部门。

但是螺旋杆式空压机在过程中会产生热量，影响工作的正常进行，而且停机后机器内部还有一些残余压力无法卸放，再次启动时，主机可能会过载。因此我们对此做出改进，提出一种螺旋杆式空压机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋杆式空压机，可以有效解决背景技术中的机器过热和启动过载问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺旋杆式空压机，包括机壳、驱动轴、阳螺杆和阴螺杆，所述机壳内的边侧设有水腔，所述水腔的一侧设有进水口，所述水腔的另一侧设有排水口，所述机壳内设有压缩仓所述压缩仓顶部的两端分别设有进气口和出气口，所述压缩仓的底部设有气压阀，所述压缩仓的两端对称安装有四个螺杆轴承，所述压缩仓内套有阳螺杆和阴螺杆，所述阳螺杆与阴螺杆啮合连接，所述阳螺杆的两端和阴螺杆的两端分别与位置相对的螺杆轴承穿插连接，所述阳螺杆的一端端头处穿插连接有传动齿轮，所述机壳的一端固定安装有驱动轴承，所述驱动轴承与驱动轴的中部转动连接，所述驱动轴的一端穿过机壳的内壁，所述驱动轴的另一端与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。

进一步的，所述出气口和出气口内均设有电磁阀。

进一步的，所述出气口一侧设有喷油器。

进一步的，所述进水口和排水口均设有温控电磁阀。

进一步的，所述压缩仓的一侧设有安全阀。

进一步的，所述螺杆轴承的外部与压缩仓仓壁的连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种螺旋杆式空压机，通过机壳内的边侧设有水腔，可以在空压机工作时，对机身进行冷却，通过压缩仓底部设有气压阀，可以在空压机每次启动前手动打开气压阀，排除压缩仓内残留的高压气体，防止过载。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋杆式空压机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种螺旋杆式空压机的截面图；

图3为本实用新型一种螺旋杆式空压机的机壳截面图。

图中：1、驱动轴；2、机壳；3、进气口；4、出气口；5、进水口；6、气压阀；7、驱动齿轮；8、水腔；9、阴螺杆；10、螺杆轴承；11、驱动轴承；12、传动齿轮；13、排水口；14、阳螺杆；15、压缩仓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种螺旋杆式空压机，包括机壳2、驱动轴1、阳螺杆14和阴螺杆9，机壳2内的边侧设有水腔8，水腔8的一侧设有进水口5，水腔8的另一侧设有排水口13，机壳2内设有压缩仓15，压缩仓15顶部的两端分别设有进气口3和出气口4，压缩仓15的底部设有气压阀6，压缩仓15的两端对称安装有四个螺杆轴承10，压缩仓15内套有阳螺杆14和阴螺杆9，阳螺杆14与阴螺杆9啮合连接，阳螺杆14的两端和阴螺杆9的两端分别与位置相对的螺杆轴承10穿插连接，阳螺杆14的一端端头处穿插连接有传动齿轮12，机壳2的一端固定安装有驱动轴承11，驱动轴承11与驱动轴1的中部转动连接，驱动轴1的一端穿过机壳2的内壁，驱动轴1的另一端与驱动齿轮7固定连接，驱动齿轮7与传动齿轮啮12合连接。

其中，出气口3和出气口4内均设有电磁阀，可以在空压机不使用使保持压缩仓15内清洁。

其中，出气口3一侧设有喷油器，空压机工作时对吸进来的气体喷润滑油，起到润滑作用，增加阳螺杆14和阴螺杆9的使用寿命。

其中，进水口5和排水口13均设有温控电磁阀，可以在机壳2温度过高时自动循环冷却水，对机壳进行降温。

其中，压缩仓15的一侧设有安全阀，可以在压缩仓15内气压过高时，进行排气降压。

其中，螺杆轴承10的外部与压缩仓15仓壁的连接处设有密封圈，保证压缩仓15的气密性，提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种螺旋杆式空压机，工作时，首先将驱动杆1与外部电动机的输出端连接，接着将进气口3和出气口4分别与相应设备接通，并将进水口5接通外部水源，排水口13接通排水管道，再打开气压阀6排除压缩仓15内残留的压缩气体，然后启动外部的动机，同时将进气口3和出气口4内的电磁阀、进水口5和排水口13内的温控电磁阀和进气口3一侧的喷油器接通外部电源，此时外部的动机会带动阳螺杆14和阴螺杆9转动，从而压缩气体，当机壳2温度过高时，温控电磁阀打开，冷却水经进水口5流入水腔8内，再经排水口13流出，对机壳2进行冷却，当气压过高时，安全阀会自动打开，放出部分高压气体，对空压机内部进行减压，使用完成后，首先打开气压阀6排除压缩仓15内残留的压缩气体，防止下次使用前忘记排气，再对水腔8进行清洗，防止生锈，以便下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种螺旋杆式空压机，包括机壳（2）、驱动轴（1）、阳螺杆（14）和阴螺杆（9），其特征在于：所述机壳（2）内的边侧设有水腔（8），所述水腔（8）的一侧设有进水口（5），所述水腔（8）的另一侧设有排水口（13），所述机壳（2）内设有压缩仓（15）所述压缩仓（15）顶部的两端分别设有进气口（3）和出气口（4），所述压缩仓（15）的底部设有气压阀（6），所述压缩仓（15）的两端对称安装有四个螺杆轴承（10），所述压缩仓（15）内套有阳螺杆（14）和阴螺杆（9），所述阳螺杆（14）与阴螺杆（9）啮合连接，所述阳螺杆（14）的两端和阴螺杆（9）的两端分别与位置相对的螺杆轴承（10）穿插连接，所述阳螺杆（14）的一端端头处穿插连接有传动齿轮（12），所述机壳（2）的一端固定安装有驱动轴承（11），所述驱动轴承（11）与驱动轴（1）的中部转动连接，所述驱动轴（1）的一端穿过机壳（2）的内壁，所述驱动轴（1）的另一端与驱动齿轮（7）固定连接，所述驱动齿轮（7）与传动齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋杆式空压机，其特征在于：所述进气口（3）和出气口（4）内均设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋杆式空压机，其特征在于：所述进气口（3）一侧设有喷油器。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋杆式空压机，其特征在于：所述进水口（5）和排水口（13）均设有温控电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋杆式空压机，其特征在于：所述压缩仓（15）的一侧设有安全阀。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋杆式空压机，其特征在于：所述螺杆轴承（10）的外部与压缩仓（15）仓壁的连接处设有密封圈。