CN206375654U - 一种液体定量灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体灌装技术领域,公开了一种液体定量灌装机,包括机壳、输送带、出料嘴、控制面板;所述机壳内部设置有若干定量罐,每个定量罐下方都设有一个拉伸阀,所述出料嘴设置在所述拉伸阀下方;所述机壳上还设置两个竖直设置的液压缸,两个所述液压缸之间设置有连接杆,所述连接杆为水平设置,并且所述连接杆的两端分别连接在所述液压缸的伸缩杆上;所述出料嘴均匀分布在所述连接杆上;所述输送带外侧设置有压紧板,内侧设置有与机壳固定的挡板,并且所述挡板上还设置有阻拦架。本实用新型结构科学合理,使用安全方便,能够实现对液体的快速灌装,具有高效性。
Description
技术领域
本实用新型属于液体灌装技术领域,具体涉及一种液体定量灌装机。
背景技术
灌装机构是用来向容器灌装液体,使其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的液面。由于包装容器形态、材质、制成方法等的不同,以及产品物理化学性要求的不同,灌装机构的性能、结构也千差万别。目前,由于食品工业的发展给液体灌装机械工业、企业带来了一系列影响,欧美等一些国家灌装工业、企业发展迅速,向外转移设备和技术并进一步研究新的技术和工业设备,随之而来各种各样新型的灌装机问世。现有的灌装机一般都需要若干液体泵,各种控制阀都需要单独的驱动电机,成本高、能耗大,且灌装速度太慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体定量灌装机,以解决上述背景技术中提出的成本高、能耗大、灌装速度太慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体定量灌装机,包括机壳、输送带、出料嘴、控制面板;所述机壳内部设置有若干定量罐,每个定量罐下方都设有一个拉伸阀,所述出料嘴设置在所述拉伸阀下方;
所述机壳上还设置两个竖直设置的液压缸,两个所述液压缸之间设置有连接杆,所述连接杆为水平设置,并且所述连接杆的两端分别连接在所述液压缸的伸缩杆上;
所述出料嘴均匀分布在所述连接杆上;
所述输送带外侧设置有压紧板,内侧设置有与机壳固定的挡板,并且所述挡板上还设置有阻拦架。
进一步的,
所述定量罐下方设置有设置在机壳上的定位导向槽,所述定位导向槽呈凹字型;
所述定位导向槽上设置有若干定位架,所述定位架呈回字型,其内部为定量罐,其前端设置有嵌入定位导向槽的导向轨道,所述定位架与所述定位导向槽之间以螺栓锁紧;
所述出料嘴与所述连接杆之间设置有锁紧定位装置。
进一步的,
所述压紧板与所述机壳之间以导向杆和气压缸一连接,其中气压缸一为两个,导向杆为三根,并且所述气压缸一与所述机壳之间以螺栓锁紧;
所述阻拦架与所述机壳之间以气压缸二连接,并且所述压紧板与所述阻拦架对应位置有嵌入槽,当所述气压缸一和气压缸二的伸缩杆同时伸长时,所述阻拦架的一端嵌入到嵌入槽内。
进一步的,
所述定量罐、拉伸阀、出料嘴的个数相同,其数量多于8个。
进一步的,
所述阻拦架的高度为20cm-25cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将定量罐设置在设置在出料嘴上方,输送带将多个液体罐输送到指定位置的时候,输送带停止工作,压紧板和阻拦架能够快速将这些液体罐定位,液压缸运动,使得拉伸阀打开,出料嘴插入液体罐口内部进行灌装,能够同时进行多个液体罐的灌装,并且输送带的速度可以适当加快,众多拉伸阀只使用两个液压缸做驱动装置,节省成本,并且将出料嘴插入液体罐内部,避免液体从液体罐灌口漏出。本实用新型结构科学合理,使用安全方便,能够实现对液体的快速灌装,具有高效性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型压紧板和阻拦架所在位置的结构示意图;
图3为本实用新型锁紧定位装置、拉伸阀和出料嘴之间的结构示意图;
图4为本实用新型导向槽和定位架的连接示意图;
图5为本实用新型导向槽和定位架的连接剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种液体定量灌装机,包括机壳1、输送带2、出料嘴3、控制面板4;所述机壳1内部设置有若干定量罐5,每个定量罐5下方都设有一个拉伸阀6,所述出料嘴3设置在所述拉伸阀6下方,所述定量罐5、拉伸阀6、出料嘴3的个数相同,其数量多于8个;所述机壳1上还设置两个竖直设置的液压缸7,两个所述液压缸7之间设置有连接杆8,所述连接杆8为水平设置,并且所述连接杆8的两端分别连接在所述液压缸7的伸缩杆上;所述出料嘴3均匀分布在所述连接杆8上,所述出料嘴3与所述连接杆8之间设置有锁紧定位装置14,所述定量罐5下方设置在机壳1上的定位导向槽12,所述定位导向槽12呈凹字型;所述定位导向槽12上设置有若干定位架13,所述定位架13呈回字型,其内部为定量罐5,其前端设置有嵌入定位导向槽12的导向轨道,所述定位架13与所述定位导向槽12之间以螺栓锁紧;
所述输送带2外侧设置有压紧板9,内侧设置有与机壳1固定的挡板10,并且所述挡板10上还设置有阻拦架11,所述压紧板9与所述机壳1之间以导向杆15和气压缸一16连接,其中气压缸一16为两个,导向杆15为三根,并且所述气压缸一16与所述机壳1之间以螺栓锁紧;所述阻拦架11与所述机壳1之间以气压缸二17连接,并且所述压紧板9与所述阻拦架11对应位置有嵌入槽,当所述气压缸一16和气压缸二17的伸缩杆同时伸长时,所述阻拦架11的一端嵌入到嵌入槽内;所述阻拦架11的高度为20cm-25cm。
本实用新型的工作原理及使用流程:将定量罐5设置在设置在出料嘴3上方,输送带2将多个液体罐输送到指定位置的时候,输送带2停止工作,压紧板9和阻拦架11能够快速将这些液体罐定位,液压缸7伸缩杆伸出,使得拉伸阀6打开,出料嘴3插入液体罐口内部进行灌装,能够同时进行多个液体罐的灌装,并且输送带2的速度可以适当加快,一段时间后,液压缸7伸缩杆缩进液压缸7,出料嘴3抽离液体罐口,压紧板9和阻拦架11缩回,输送带2继续工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液体定量灌装机,包括机壳(1)、输送带(2)、出料嘴(3)、控制面板(4);其特征在于:所述机壳(1)内部设置有若干定量罐(5),每个定量罐(5)下方都设有一个拉伸阀(6),所述出料嘴(3)设置在所述拉伸阀(6)下方;所述机壳(1)上还设置两个竖直设置的液压缸(7),两个所述液压缸(7)之间设置有连接杆(8),所述连接杆(8)为水平设置,并且所述连接杆(8)的两端分别连接在所述液压缸(7)的伸缩杆上;所述出料嘴(3)均匀分布在所述连接杆(8)上;所述输送带(2)外侧设置有压紧板(9),内侧设置有与机壳(1)固定的挡板(10),并且所述挡板(10)上还设置有阻拦架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述定量罐(5)下方设置有设置在机壳(1)上的定位导向槽(12),所述定位导向槽(12)呈凹字型;所述定位导向槽(12)上设置有若干定位架(13),所述定位架(13)呈回字型,其内部为定量罐(5),其前端设置有嵌入定位导向槽(12)的导向轨道,所述定位架(13)与所述定位导向槽(12)之间以螺栓锁紧;所述出料嘴(3)与所述连接杆(8)之间设置有锁紧定位装置(14)。
3.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述压紧板(9)与所述机壳(1)之间以导向杆(15)和气压缸一(16)连接,其中气压缸一(16)为两个,导向杆(15)为三根,并且所述气压缸一(16)与所述机壳(1)之间以螺栓锁紧;所述阻拦架(11)与所述机壳(1)之间以气压缸二(17)连接,并且所述压紧板(9)与所述阻拦架(11)对应位置有嵌入槽,当所述气压缸一(16)和气压缸二(17)的伸缩杆同时伸长时,所述阻拦架(11)的一端嵌入到嵌入槽内。
4.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述定量罐(5)、拉伸阀(6)、出料嘴(3)的个数相同,其数量多于8个。
5.根据权利要求2所述的一种液体定量灌装机,其特征在于:所述阻拦架(11)的高度为20cm-25cm。
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CN109250166A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-22 | 广东鑫凯科技实业有限公司 | 一种单包装管灌注机 |
CN114084862A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-25 | 凯珀瑞润滑科技(东台)有限公司 | 一种用于润滑油全自动加工用液体自动灌装设备 |
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