CN208324338U - 一种加工磁瓦用液压机的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工磁瓦用液压机的散热装置，包括设置在油箱顶部的水箱，油箱顶部两侧分别设置有出油口和回油口，水箱包括第一水箱、第二水箱和第三水箱，第一水箱和第二水箱内部分别设置有第一分流箱和第二分流箱，第一分流箱的顶部等间隔设置有多个第一流出口，底部设置有第一流入口，第二分流箱的顶部等间隔设置有多个第二流入口，底部设置有第二流出口，出油口通过出油管路穿过第一水箱连通第一流入口，回油口通过回油管路穿过第二水箱连通第二流出口，第一流出口通过分流管路连通相对应的第二流入口，分流管路的两端均穿过第三水箱底部。本实用新型可以快速对热油进行冷却，提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁瓦加工设备技术领域，具体涉及一种加工磁瓦用液压机的散热装置。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机包括水压机和油压机，以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机，适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。液压机工作时，油泵会反复加压泄压，液压油的温度不断升高，会导致密封用的橡胶圈老化速度加快，无法达到所需的压力，严重的会漏油，降低了液压机运行的可靠性。鉴于此，有必要研究改进一种加工磁瓦用液压机的散热装置。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种可以快速对热油进行冷却，提高冷却效果的加工磁瓦用液压机的散热装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种加工磁瓦用液压机的散热装置，包括设置在油箱顶部的水箱，油箱顶部两侧分别设置有出油口和回油口，水箱包括第一水箱、第二水箱和第三水箱，第一水箱和第二水箱内部分别设置有第一分流箱和第二分流箱，第一分流箱的顶部等间隔设置有多个第一流出口，底部设置有第一流入口，第二分流箱的顶部等间隔设置有多个第二流入口，底部设置有第二流出口，出油口通过出油管路穿过第一水箱连通第一流入口，回油口通过回油管路穿过第二水箱连通第二流出口，第一流出口通过分流管路连通相对应的第二流入口，分流管路的两端均穿过第三水箱底部。
优选地，前述第一水箱、第二水箱和第三水箱的底部一侧均设置有进水口，顶部一侧均设置有出水口，可随时向三个水箱中补充冷水，以保证冷却效果。
再优选地，前述进水口通过进水管路连通外部冷水箱，进水管路上设置有水泵。
更优选地，前述出水口通过出水管路连通回水箱。
进一步优选地，前述第一流出口和第二流入口的数量相同，均为3~5个。
具体地，前述第一分流箱和第二分流箱的两侧均通过固定块分别焊接于第一水箱和第二水箱的侧壁上，以起到固定作用。
优选地，前述分流管路、出油管路和回油管路均为铜管。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的加工磁瓦用液压机的散热装置的安装简单、散热效果好，将出油口流出的热流进行分流，经多根分流管路进入回油口，可以快速对热油进行冷却，提高冷却效果；第一水箱和第二水箱可进一步对第一分流箱和第二分流箱进行降温，以提高整体的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、油箱，2、第一水箱，3、第二水箱，4、第三水箱，5、第一分流箱，6、第二分流箱，7、第一流出口，8、第一流入口，9、第二流入口，10、第二流出口，11、分流管路，12、进水口，13、出水口，101、出油口，102、回油口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1，本实用新型的一种加工磁瓦用液压机的散热装置，包括设置在油箱1顶部的水箱，油箱1顶部两侧分别设置有出油口101和回油口102，水箱包括第一水箱2、第二水箱3和第三水箱4，第一水箱2和第二水箱3内部分别设置有第一分流箱5和第二分流箱6，第一分流箱5的顶部等间隔设置有多个第一流出口7，底部设置有第一流入口8，第二分流箱6的顶部等间隔设置有多个第二流入口9，底部设置有第二流出口10，第一流出口7和第二流入口9的数量相同，均为3~5个，出油口101通过出油管路穿过第一水箱2连通第一流入口8，回油口102通过回油管路穿过第二水箱3连通第二流出口10，第一流出口7通过分流管路11连通相对应的第二流入口9，多根分流管路11的两端均穿过第三水箱4底部。
第一水箱2、第二水箱3和第三水箱4的底部一侧均设置有进水口12，顶部一侧均设置有出水口13，出水口13通过出水管路连通回水箱，可随时向三个水箱中补充冷水，以保证冷却效果。进水口12通过进水管路连通外部冷水箱，进水管路上设置有水泵。
第一分流箱5和第二分流箱6的两侧均通过固定块分别焊接于第一水箱2和第二水箱3的侧壁上，以起到固定作用。分流管路11、出油管路和回油管路均为铜管。
本实用新型的加工磁瓦用液压机的散热装置的安装简单、散热效果好，将出油口101流出的热流进行分流，经多根分流管路11进入回油口102，可以快速对热油进行冷却，提高冷却效果；第一水箱2和第二水箱3可进一步对第一分流箱5和第二分流箱6进行降温，以提高整体的散热效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种加工磁瓦用液压机的散热装置，包括设置在油箱顶部的水箱，其特征在于，所述油箱顶部两侧分别设置有出油口和回油口，所述水箱包括第一水箱、第二水箱和第三水箱，所述第一水箱和第二水箱内部分别设置有第一分流箱和第二分流箱，所述第一分流箱的顶部等间隔设置有多个第一流出口，底部设置有第一流入口，所述第二分流箱的顶部等间隔设置有多个第二流入口，底部设置有第二流出口，所述出油口通过出油管路穿过第一水箱连通第一流入口，所述回油口通过回油管路穿过第二水箱连通第二流出口，所述第一流出口通过分流管路连通相对应的第二流入口，所述分流管路的两端均穿过第三水箱底部。
2.根据权利要求1所述的一种加工磁瓦用液压机的散热装置，其特征在于，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱的底部一侧均设置有进水口，顶部一侧均设置有出水口。
3.根据权利要求2所述的一种加工磁瓦用液压机的散热装置，其特征在于，所述进水口通过进水管路连通外部冷水箱，所述进水管路上设置有水泵。
4.根据权利要求2所述的一种加工磁瓦用液压机的散热装置，其特征在于，所述出水口通过出水管路连通回水箱。
5.根据权利要求1所述的一种加工磁瓦用液压机的散热装置，其特征在于，所述第一流出口和第二流入口的数量相同，均为3~5个。
6.根据权利要求1所述的一种加工磁瓦用液压机的散热装置，其特征在于，所述第一分流箱和第二分流箱的两侧均通过固定块分别焊接于第一水箱和第二水箱的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种加工磁瓦用液压机的散热装置，其特征在于，所述分流管路、出油管路和回油管路均为铜管。
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