CN211715462U - 一种千吨打包机两用冷却液散热装置 - Google Patents
一种千吨打包机两用冷却液散热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211715462U CN211715462U CN201922490627.0U CN201922490627U CN211715462U CN 211715462 U CN211715462 U CN 211715462U CN 201922490627 U CN201922490627 U CN 201922490627U CN 211715462 U CN211715462 U CN 211715462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- heat dissipation
- plate type
- hydraulic oil
- radiator assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种千吨打包机两用冷却液散热装置，包括液压油板式散热器总成、冷却塔，所述液压油板式散热器总成的进出油管路连接千吨打包机，液压油板式散热器总成的冷媒管路连接冷却塔；还包括防冻液换热器，所述防冻液换热器通过三通连接液压油板式散热器总成与冷却塔连接的冷媒管路，在管路上设置有切换阀门。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)增加了可在冬季使用的更为节能，可靠的散热装置；2)系统构造实用性强，可通过三通开关更换冷却液，进行简单快捷的散热系统转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型金属加工机械液压系统散热技术领域，尤其涉及一种千吨打包机两用冷却液散热装置。
背景技术
千吨打包机液压系统的散热一般采用管道泵、板式换热器、冷却塔等主要部件组成的自动打循环水冷系统。
打包机原有的冷却塔散热系统是使用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却方式是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业产生中的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。
这种传统使用冷却塔的散热方式，在冬季严寒的天气下，易发生冷却液过度冷凝，导致散热系统循环运转失常。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种千吨打包机两用冷却液散热装置，提供了水/防冻液两种冷却液散热方式并存的新思路，通过三通开关的转换，既可以在冬季使用，也可以在其他季节使用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种千吨打包机两用冷却液散热装置，包括液压油板式散热器总成、冷却塔，所述液压油板式散热器总成的进出油管路连接千吨打包机，液压油板式散热器总成的冷媒管路连接冷却塔；还包括防冻液换热器，所述防冻液换热器通过三通连接液压油板式散热器总成与冷却塔连接的冷媒管路，在管路上设置有切换阀门。
所述防冻液换热器包括防冻液油箱、管道离心泵、散热架、风扇，防冻液油箱的入口连接液压油板式散热器总成的出冷媒管路，防冻液油箱的出口连接散热架的入口，散热架的出口连接液压油板式散热器总成的进冷媒管路，风扇向散热架吹风，管道离心泵安装在防冻液油箱与散热架之间的连接管路上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)增加了可在冬季使用的更为节能，可靠的散热装置；
2)系统构造实用性强，可通过三通开关更换冷却液，进行简单快捷的散热系统转换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的防冻液换热器的立体结构示意图；
图3是本实用新型的防冻液换热器的侧视图；
图中：1-防冻液换热器、2-管道离心泵、3-注油口、4-千吨打包机、5-防冻液回油阀、6-冷却塔回水阀、7-防冻液出油阀、8-冷却塔出水阀、9-冷却塔、10-出冷媒管路、11-进冷媒管路、12-板式散热器、13-液压油板式散热器总成、14-风扇、15-防冻液油箱、16-散热架。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1-图3所示，一种千吨打包机两用冷却液散热装置，包括液压油板式散热器总成13、冷却塔9，所述液压油板式散热器总成13的进出油管路连接千吨打包机4，液压油板式散热器总成13的冷媒管路连接冷却塔9；还包括防冻液换热器1，所述防冻液换热器1通过三通连接液压油板式散热器总成13与冷却塔9连接的冷媒管路，在管路上设置有切换阀门。
所述防冻液换热器1包括防冻液油箱15、管道离心泵2、散热架16、风扇14，防冻液油箱15的入口连接液压油板式散热器总成13的出冷媒管路10，防冻液油箱15的出口连接散热架16的入口，散热架16的出口连接液压油板式散热器总成13的进冷媒管路11，风扇14向散热架16吹风，管道离心泵2安装在防冻液油箱15与散热架16之间的连接管路上。
在冬季，本实用新型以防冻液为冷媒进行循环冷却，通过防冻液油箱15上的注油口3将防冻液补充注入。液压油板式散热器总成13的出冷媒管路10经过三通和防冻液回油阀5将千吨打包机液压油板式散热器总成13中的冷媒防冻液导入防冻液油箱15，通过管道离心泵12进行强制循环，使防冻液进入散热架16，由风扇14进行风冷散热，再经防冻液出油阀7将已冷却的防冻液引流回千吨打包机的液压油板式散热器总成13中。
在其他季节，则以水作为冷却液，水由液压油板式散热器总成13导出经过出冷媒管路10、冷却塔回水阀6进入冷却塔9，利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散热，最后将已冷却的水经冷却塔出水阀8引流回千吨打包机的液压油板式散热器总成13中。
图中的各种管路可以使用固定的金属管道连接，也可以使用胶皮管道连接。
相关技术参数：
1.管道式离心泵流量12.5m3，电机功率1.5kw。
2.风扇流量：33000m3/h；电机功率0.75kw。
3.暂存油箱箱储量：350升。
Claims (2)
1.一种千吨打包机两用冷却液散热装置，包括液压油板式散热器总成、冷却塔，所述液压油板式散热器总成的进出油管路连接千吨打包机，液压油板式散热器总成的冷媒管路连接冷却塔；其特征在于，还包括防冻液换热器，所述防冻液换热器通过三通连接液压油板式散热器总成与冷却塔连接的冷媒管路，在管路上设置有切换阀门。
2.根据权利要求1所述的一种千吨打包机两用冷却液散热装置，其特征在于，所述防冻液换热器包括防冻液油箱、管道离心泵、散热架、风扇，防冻液油箱的入口连接液压油板式散热器总成的出冷媒管路，防冻液油箱的出口连接散热架的入口，散热架的出口连接液压油板式散热器总成的进冷媒管路，风扇向散热架吹风，管道离心泵安装在防冻液油箱与散热架之间的连接管路上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922490627.0U CN211715462U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种千吨打包机两用冷却液散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922490627.0U CN211715462U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种千吨打包机两用冷却液散热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211715462U true CN211715462U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72821953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922490627.0U Active CN211715462U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种千吨打包机两用冷却液散热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211715462U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922490627.0U patent/CN211715462U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204858945U (zh) | 一种变频器的快速水冷装置 | |
| CN105004198A (zh) | 一种水型闭式循环水空气冷却系统及方法 | |
| CN202189648U (zh) | 一种变压器强油循环冷却器 | |
| CN103245205B (zh) | 直接空冷汽轮机复合式凝汽换热系统 | |
| CN102360746A (zh) | 一种变压器强油循环冷却器 | |
| CN106091717A (zh) | 带尖峰冷却装置的直接空冷系统 | |
| CN205806082U (zh) | 压上泵站冷却机构 | |
| CN211715462U (zh) | 一种千吨打包机两用冷却液散热装置 | |
| CN201251324Y (zh) | 空调室外机换热器 | |
| CN209910427U (zh) | 基于间接空冷机组的尖峰冷却系统 | |
| CN104234763A (zh) | 利用热管技术回收余热的有机朗肯循环系统 | |
| CN205049032U (zh) | 一种甘油三酯工艺用高效冷凝装置 | |
| CN212434434U (zh) | 一种用于水电站变压器的改进型散热系统 | |
| CN210660854U (zh) | 一种液压油循环降温装置 | |
| CN210948999U (zh) | 一种应用于风力发电机组的轮毂水冷却循环系统 | |
| CN201462374U (zh) | 一种油温控制器 | |
| CN204215339U (zh) | 计算机用油冷系统 | |
| CN204648999U (zh) | 翅片换热器 | |
| CN1128329C (zh) | 半导体致冷器件冷热交换式制热、制冷器 | |
| CN201104154Y (zh) | 具有防结露功能的水-风冷却系统 | |
| CN210862285U (zh) | 光热电站辅机循环水系统的防冻装置 | |
| CN203205078U (zh) | 一种机器人外循环液冷系统 | |
| CN209768085U (zh) | 一种矿用大功率交流变频器冷却系统 | |
| CN204553196U (zh) | 高效节能的热水泵机械密封冷却装置 | |
| CN216077445U (zh) | 一种用于风力发电机的换热器结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |