CN208324094U - 侧浇口自动剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动剪切装置技术领域,具体涉及侧浇口自动剪切装置。该装置包括模仁、产品成型腔、扁顶针、模仁镶件和流道顶针,所述模仁中从左到右依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述扁顶针穿过第一通孔并与通过第二通孔的模仁镶件相邻设置,所述扁顶针位于产品成型腔下方;所述流道顶针穿过第三通孔且上方设有流道,所述流道的产品进浇口穿过模仁镶件与产品成型腔相通。该装置结构简单,生产成本低;而且保证了塑料件侧浇口剪切的一致性和平整性,降低了产品的不良率。
Description
技术领域
本发明属于自动剪切装置技术领域,具体涉及侧浇口自动剪切装置。
背景技术
目前,大部分经过注塑成型得到的塑料制品都需要经过一些切除表面水口的处理,这些水口是在注塑的过程中用于注入液态的塑料的封口,经过注塑加工后冷却形成的。
相比点浇口和潜伏式浇口(也叫隧道式浇口或牛角浇口),侧浇口具有1)加工简单;2)方便制作多型腔模具;3)浇口压力小,补料容易;4)浇口位置容易选择等优点,但同时也存在如下缺点:浇口处理麻烦,分型面易留浇口痕迹。通常见到的经侧浇口注胶成型的产品,切出水口通常都是人工完成的,人工操作不仅耗费时间而且会增加人力的成本,而且还会出现产品被流道拉伤、修剪不一致、切断面不平整等问题,这些问题均会影响产品外观进而导致不良率增加、降低生产效率。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型的目的是提供一种有效地将塑胶模内水口切断,并且可以保障产品质量、提高工作效率的侧浇口自动剪切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
侧浇口自动剪切装置,其包括模仁、产品成型腔、扁顶针、模仁镶件和流道顶针,所述模仁中从左到右依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述扁顶针穿过第一通孔并与通过第二通孔的模仁镶件相邻设置,所述扁顶针位于产品成型腔下方;
所述流道顶针穿过第三通孔且上方设有流道,所述流道的产品进浇口穿过模仁镶件与产品成型腔相通。
其中,所述流道顶针位于流道下方、用于控制流道相对于模仁作上下垂直运动,
所述扁顶针向上运动时与位于隧道孔上端的模仁镶件下端面形成剪切刃。
优选地,所述流道顶针与流道在连接处为S型结构。
优选地,所述产品进浇口穿过所述模仁镶件形成隧道孔。
优选地,所述隧道孔上端的模仁镶件下端面为斜面。
优选地,所述模仁镶件远离产品进胶口一端设有凸块。
优选地,所述扁顶针靠近模仁镶件一侧的边沿与产品成型腔边沿处于同一垂线上。
优选地,所述流道的产品进浇口与流道顶针之间的夹角随着流道顶针向上运动而逐渐减小。
与现有技术相比,本发明提供的自动剪切水口装置具有如下有益效果:
(1)本发明提供的侧浇口自动剪切装置可以实现产品和流道的自动分离;节约人力,降低了生产成本;缩短了生产时间,提高了生产效率;
(2)该装置结构简单,生产成本低,保证了产品剪切口的一致性和平整性,减少不良率。
附图说明
图1为模具打开状态下的侧浇口自动剪切装置结构示意图;
图2为扁顶针顶出前A处放大图;
图3为产品与胶品流道完全顶出状态时的侧浇口自动剪切装置结构示意图;
图4为模仁镶件局部放大图;
其中1为产品成型腔,2为模仁,3为流道,4为模仁镶件,5为扁顶针,6为流道顶针,7为注胶口,8为产品进浇口,9为热嘴,41为斜度封胶面,42为隧道孔。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-4所示的侧浇口剪切装置,包括产品成型腔1,模仁2,扁顶针5,模仁镶件4和流道顶针6,所述模仁中从左到右依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述扁顶针5穿过第一通孔并与通过第二通孔的模仁镶件4相邻设置,所述扁顶针5位于产品成型腔1下方;所述扁顶针5靠近模仁镶件4一侧的边沿与产品成型腔1边沿处于同一垂线上,当所述扁顶针5向上运动时与位于隧道孔上端的模仁镶件4下端面形成剪切刃。
所述流道顶针6穿过第三通孔与位于上方的流道3相连接,连接处为S型结构,此结构方便在开模时将主流道与热嘴9断开。
所述流道的产品进浇口8穿过模仁镶件4与产品成型腔1相通,产品进浇口8穿过所述模仁镶件4形成隧道孔42,且隧道孔上端面为左低右高的斜面。
在实际操作中,注塑成型完成时,产品与产品进浇口8连成一体,进浇口在模仁镶件中形成隧道孔42,且隧道孔上端面为斜面,所述模仁镶件上端远离隧道孔方向形成宽度逐渐减小的斜度封胶面41。
扁顶针向上运动,模仁镶件静止不动,同时流道顶针也向上运动将主流道进胶位置向上顶出,由于产品进浇口在模仁镶件中被限定了运动方向,只能沿上方斜面向斜后方运动,至扁顶针把产品顶出。由于扁顶针贴产品一侧的边、隧道孔浇口形成的剪切刃在扁顶针向上运动过程中起刀口剪切作用,从而使产品与浇口分离,实现侧浇口的自动剪切。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.侧浇口自动剪切装置,其特征在于,其包括模仁、产品成型腔、扁顶针、模仁镶件和流道顶针,所述模仁中从左到右依次设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述扁顶针穿过第一通孔并与通过第二通孔的模仁镶件相邻设置,所述扁顶针位于产品成型腔下方;
所述流道顶针穿过第三通孔且上方设有流道,所述流道的产品进浇口穿过模仁镶件与产品成型腔相通。
2.根据权利要求1所述的侧浇口自动剪切装置,所述流道顶针与流道在连接处为S型结构。
3.根据权利要求1所述的侧浇口自动剪切装置,所述产品进浇口穿过所述模仁镶件形成隧道孔。
4.根据权利要求3所述的侧浇口自动剪切装置,所述隧道孔上端的模仁镶件下端面为斜面。
5.根据权利要求1所述的侧浇口自动剪切装置,所述模仁镶件远离产品进浇口一端设有凸块。
6.根据权利要求1所述的侧浇口自动剪切装置,所述扁顶针靠近模仁镶件一侧的边沿与产品成型腔边沿处于同一垂线上。
7.根据权利要求1所述的侧浇口自动剪切装置,所述流道的产品进浇口与流道顶针之间的夹角随着流道顶针向上运动而逐渐减小。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201820838143.3U Active CN208324094U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 侧浇口自动剪切装置 |
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2018
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