CN208323930U - 一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,包括生产箱和上料机,所述上料机位于生产箱一侧,所述生产箱外部上方设置有一号进料口、一号电机和水箱,且一号电机位于一号进料口和水箱之间,所述一号进料口内部设置有喂料震动器,所述一号电机下方固定连接一号搅拌轴,且一号搅拌轴位于生产箱内部,所述一号搅拌轴一侧设置有一号搅拌片。本实用新型通过设置的上料机、螺旋杆、螺旋叶片和喂料震动器,能够实现自动上料,节省人力成本,通过利用空腔、冷却水进口、却水出口和冷却盘管可以有效的增强冷却效果,提升冷却速度,通过设置的水箱、喷水管和旋转喷头,可以对生产工作完成后的生产箱进行有效清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产装置,特别涉及一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。增韧剂,是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。
一般在管材的生产加工过程中通常都需要用到增韧剂,以此来提高管材的整体性能,现有的聚乙烯增韧材料在生产过程中比较复杂,生产效率比较低,耗费的人力和物力成本较高,费时费力。为此,我们提出一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,通过设置的上料机、螺旋杆、螺旋叶片和喂料震动器,能够实现自动上料,有效的避免了上料不充分的现象,有效的节省人力成本,提高生产效率,通过设置的一号电机、一号搅拌轴、一号搅拌片、二号搅拌片、二号电机和双螺杆,有效增强搅拌均匀效果,使得聚乙烯、引发剂和偶联剂等材料能得到充分融合,通过利用空腔、冷却水进口、却水出口和冷却盘管可以有效的增强冷却效果,提升冷却速度,通过设置的水箱、喷水管和旋转喷头,可以对生产工作完成后的生产箱进行有效清理,减轻人力清洗负担,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,包括生产箱和上料机,所述上料机位于生产箱一侧,所述生产箱外部上方设置有一号进料口、一号电机和水箱,且一号电机位于一号进料口和水箱之间,所述一号进料口内部设置有喂料震动器,所述一号电机下方固定连接一号搅拌轴,且一号搅拌轴位于生产箱内部,所述一号搅拌轴一侧设置有一号搅拌片,所述一号搅拌片表面固定连接二号搅拌片,所述水箱一端管道连接喷水管,且喷水管位于生产箱内壁上方,所述喷水管下方设置有旋转喷头。
进一步地,所述生产箱内部下方设置有双螺杆,所述双螺杆一端固定连接二号电机,且二号电机位于生产箱外部一侧,所述生产箱内壁设置有电加热块,所述生产箱一侧下方设置有挤出口,所述挤出口内部设置有电磁阀。
进一步地,所述上料机一侧设置有二号进料口,所述上料机内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆表面设置有螺旋叶片,所述上料机另一端位于一号进料口上方。
进一步地,所述生产箱内部设置有空腔,所述空腔一侧上方设置有冷却水出口,所述空腔另一侧设置有冷却水进口,所述空腔内部设置有冷却盘管。
进一步地,所述生产箱另一侧设置有控制柜,所述控制柜均与一号电机、二号电机、电加热块和电磁阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该种一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,在使用时,将聚乙烯、引发剂和偶联剂等材料按照各自比例倒进二号进料口中,通过利用上料机内部的螺旋杆和螺旋叶片将聚乙烯、引发剂和偶联剂等材料输送进一号进料口中,一号进料口中设置有喂料震动器,通过利用喂料震动器可以有效的将材料输送进生产箱内部,能够实现自动上料,有效的避免了上料不充分的现象,有效的节省人力成本,提高生产效率。
2、聚乙烯、引发剂和偶联剂等材料通过一号进料口输送进生产箱中,利用生产箱中设置的一号电机、一号搅拌轴、一号搅拌片和二号搅拌片,可以将生产箱内部的材料进行有效混合,同时通过控制柜打开电加热块,对物料进行加热融化,有效增强搅拌均匀效果,使得聚乙烯、引发剂和偶联剂等材料能得到充分融合,通过设置的二号电机和双螺杆,可以进一步加强搅拌效果,同时双螺杆的使用能够快速地将物料挤向右侧挤出口,大大的提高了工作效率。
3、通过设置的空腔、冷却水进口、却水出口和冷却盘管,一般将聚乙烯、引发剂和偶联剂等材料加热搅拌后可得到混合物,随后需要将混合物冷却至室温便可得到增韧剂,通过利用空腔、冷却水进口、却水出口和冷却盘管可以有效的增强冷却效果,提升冷却速度,通过设置的水箱、喷水管和旋转喷头,可以对生产工作完成后的生产箱进行有效清理,减轻人力清洗负担。
附图说明
图1为本实用新型一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置的空腔结构示意图。
图3为本实用新型一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置的上料机结构示意图。
图中:1、生产箱;2、上料机;3、一号进料口;4、一号电机;5、水箱;6、一号搅拌轴;7、一号搅拌片;8、二号搅拌片;9、喷水管;10、旋转喷头;11、双螺杆;12、二号电机;13、电加热块;14、挤出口;15、电磁阀;16、喂料震动器;17、二号进料口;18、螺旋杆;19、螺旋叶片;20、空腔;21、冷却水出口;22、冷却水进口;23、冷却盘管;24、控制柜。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,包括生产箱1和上料机2,所述上料机2位于生产箱1一侧,所述生产箱1外部上方设置有一号进料口3、一号电机4和水箱5,且一号电机4位于一号进料口3和水箱5之间,所述一号进料口3内部设置有喂料震动器16,所述一号电机4下方固定连接一号搅拌轴6,且一号搅拌轴6位于生产箱1内部,所述一号搅拌轴6一侧设置有一号搅拌片7,所述一号搅拌片7表面固定连接二号搅拌片8,所述水箱5一端管道连接喷水管9,且喷水管9位于生产箱1内壁上方,所述喷水管9下方设置有旋转喷头10。
其中,所述生产箱1内部下方设置有双螺杆11,所述双螺杆11一端固定连接二号电机12,且二号电机12位于生产箱1外部一侧,所述生产箱1内壁设置有电加热块13,所述生产箱1一侧下方设置有挤出口14,所述挤出口14内部设置有电磁阀15。
其中,所述上料机2一侧设置有二号进料口17,所述上料机2内部设置有螺旋杆18,所述螺旋杆18表面设置有螺旋叶片19,所述上料机2另一端位于一号进料口3上方。
其中,所述生产箱1内部设置有空腔20,所述空腔20一侧上方设置有冷却水出口21,所述空腔20另一侧设置有冷却水进口22,所述空腔20内部设置有冷却盘管23。
其中,所述生产箱1另一侧设置有控制柜24,所述控制柜24均与一号电机4、二号电机12、电加热块13和电磁阀15电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,工作时,将聚乙烯、引发剂和偶联剂等材料按照各自比例倒进二号进料口17中,通过利用上料机2内部的螺旋杆18和螺旋叶片19将聚乙烯、引发剂和偶联剂等材料输送进一号进料口3中,利用喂料震动器16可以将材料输送进生产箱1内部,防止堵塞,通过控制柜24打开电加热块13,对物料进行加热融化,同时通过控制柜24打开一号电机4和二号电机12,利用一号电机4带动一号搅拌轴6、一号搅拌片7和二号搅拌片8和利用二号电机12带动双螺杆11,可以将生产箱内部的材料进行有效混合,有效增强搅拌均匀效果,当混合料完成搅拌加热后,通过冷却水进口21将冷却水进入到空腔20内部,对生产箱内部的混合料进行有效冷却,同时冷却后的水通过却水出口22排出,冷却盘管23的使用可以增强冷却效果,提升冷却速度,当生产工作完成后,水箱5内部的水进入喷水管9,再由喷水管9输送进旋转喷头10内部进行高压冲洗工作,可以对生产箱1进行有效清理,减轻人力清洗负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,包括生产箱(1)和上料机(2),所述上料机(2)位于生产箱(1)一侧,其特征在于:所述生产箱(1)外部上方设置有一号进料口(3)、一号电机(4)和水箱(5),且一号电机(4)位于一号进料口(3)和水箱(5)之间,所述一号进料口(3)内部设置有喂料震动器(16),所述一号电机(4)下方固定连接一号搅拌轴(6),且一号搅拌轴(6)位于生产箱(1)内部,所述一号搅拌轴(6)一侧设置有一号搅拌片(7),所述一号搅拌片(7)表面固定连接二号搅拌片(8),所述水箱(5)一端管道连接喷水管(9),且喷水管(9)位于生产箱(1)内壁上方,所述喷水管(9)下方设置有旋转喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,其特征在于:所述生产箱(1)内部下方设置有双螺杆(11),所述双螺杆(11)一端固定连接二号电机(12),且二号电机(12)位于生产箱(1)外部一侧,所述生产箱(1)内壁设置有电加热块(13),所述生产箱(1)一侧下方设置有挤出口(14),所述挤出口(14)内部设置有电磁阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,其特征在于:所述上料机(2)一侧设置有二号进料口(17),所述上料机(2)内部设置有螺旋杆(18),所述螺旋杆(18)表面设置有螺旋叶片(19),所述上料机(2)另一端位于一号进料口(3)上方。
4.根据权利要求1所述的一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,其特征在于:所述生产箱(1)内部设置有空腔(20),所述空腔(20)一侧上方设置有冷却水出口(21),所述空腔(20)另一侧设置有冷却水进口(22),所述空腔(20)内部设置有冷却盘管(23)。
5.根据权利要求1所述的一种新型管材用聚乙烯增韧材料生产装置,其特征在于:所述生产箱(1)另一侧设置有控制柜(24),所述控制柜(24)均与一号电机(4)、二号电机(12)、电加热块(13)和电磁阀(15)电性连接。
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