CN207204247U - 一种研磨效率高的搅拌磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种研磨效率高的搅拌磨装置，包括搅拌磨（14）和空气隔膜泵（12），搅拌磨（14）包括筒体（4）、筒盖（1）、支架（9）和固定转轴（10），筒体（4）横向通过固定转轴（10）固定在支架（9）内，筒体（4）内设有搅拌轴（2）和搅拌叶（3），筒体（4）底部装有过滤网（6），支架（9）顶部设有变速电机（7），过滤网（6）的底面连接有出料管（11），出料管（11）的另一端接空气隔膜泵（12）的进料口，空气隔膜泵（12）出料口接有进料管（5），进料管（5）穿过筒盖（1）进入筒体（4）内，形成物料循环，所述筒体（4）底部安装有超声波发射头（15），超声波发射头（15）通过超声波传递线（17）与筒体（4）外部的超声波发生器（16）连接；本实用新型有效杜绝磨料产生沉淀，显著提高研磨效率。

Description

一种研磨效率高的搅拌磨装置

技术领域

本实用新型涉及物料研磨设备领域，特别是一种研磨效率高的搅拌磨装置。

背景技术

搅拌磨是氧化铝、石英粉造粒粉、微粉生产中一种常用的研磨设备。在生产过程中它的研磨时间、温度、粒度、搅拌磨的内环境直接影响微粉的粒度分布和成分，且因为氧化铝和石英粉的密度大于水，它们在水中会沉淀，所以，传统搅拌磨很难把物料在水中分散的很开，搅拌磨底部难免会有沉淀，研磨效率低，行业急需一种低污染并且研磨时效率较高的搅拌磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低污染且研磨效率高的搅拌磨装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种研磨效率高的搅拌磨装置，包括搅拌磨14和空气隔膜泵12，搅拌磨14包括筒体4、筒盖1、支架9和固定转轴10，筒体4横向通过固定转轴10固定在支架9内，筒体4内设有搅拌轴2和搅拌叶3，筒体4底部装有过滤网6，支架9顶部设有变速电机7，变速电机7的转轴8与搅拌轴2固定连接，过滤网6的底面连接有出料管11，出料管11的另一端接空气隔膜泵12的进料口，空气隔膜泵12出料口接有进料管5，进料管5穿过筒盖1进入筒体4内，形成物料循环，且空气隔膜泵12的出料口分支接排料管13，其特征在于：所述筒体4底部安装有超声波发射头15，超声波发射头15通过超声波传递线17与筒体4外部的超声波发生器16连接。

进一步地，所述筒体4内壁、搅拌轴2外壁、搅拌叶3外壁均设有防污染的聚氨酯内衬。

有益效果：利用空气隔膜泵使得磨料过程中粒度分布较大的粉体可以经过循环进入上层液体，保证其粒度分布较窄；超声装置使得底部基本不会出现磨料的沉淀或板结，使其研磨效率提高，使用聚氨酯内衬的搅拌磨使得磨料的内环境保持无杂质离子的污染，使得磨料的成分更纯；过滤网的存在保证磨料用的小球不会进入隔膜泵引起隔膜泵的损坏。本实用新型在提高研磨效率的同时又确保粒度分布较窄和成分较纯。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标记所代表的部件名称如下：

1、筒盖，2、搅拌轴，3、搅拌叶，4、搅拌筒筒体，5、进料管，6、过滤网，7、变速电机，8、变速电机转轴，9、支架，10、固定转轴，11、出料管，12、空气隔膜泵，13、排料管，14、搅拌磨，15、超声波传递头，16、超声波发生器，17、超声波传递线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型范围。

如图1所示，一种研磨效率高的搅拌磨装置，包括搅拌磨14、空气隔膜泵12和超声波发生器16，搅拌磨14包括内壁带聚氨酯内衬的筒体4、带聚氨酯内衬的桶盖1、支架9、固定转轴10、过滤网6、变速电机7、外壁带聚氨酯内衬的搅拌轴2和搅拌叶3、超声波传递头15。筒体4横向通过固定转轴10固定在支架9内部，支架9固定在地面上，过滤网6安装在筒体4底部，变速电机7固定连接在支架9顶部，且其转轴8竖向向下设置，搅拌轴2竖向设置穿过筒盖1，位于筒盖1上方的搅拌轴2与变速电机转轴8固定连接，搅拌轴2的周向侧壁上由上而下一次间隔固定设置有十二片与搅拌轴垂直的搅拌叶3，分为四层每层有三片搅拌叶3，层与层等距间隔，最下面一层搅拌叶3连接在搅拌轴2的最下端。搅拌筒4下方有一个过滤网6和16个超声波传递头15，过滤网的外部通过出料管11连接着空气隔膜泵12的进料口，超声波传递头15通过超声波传递线17连接在超声波发生器16上。空气隔膜泵12的出料口通过进料管5穿过筒盖1进入筒体4内，空气隔膜泵12的出料口分支接排料管13。其中搅拌叶3、搅拌轴2的外壁均有聚氨酯的内衬，搅拌筒体4的内壁也是有聚氨酯内衬，筒盖1的内壁也附有聚氨酯内衬，下方过滤网6与物料接触部位均有聚氨酯内衬，用来循环的空气隔膜泵12使用聚丙烯制成的，出料管11、进料管5、排料管13均是PVC管，超声波传递头15采用耐磨钢铁制造。

工作原理:

将待研磨的浆料和磨介从筒体顶部注入筒体内，根据需要来调整变速机的转速，利用搅拌叶带动磨介对浆料进行研磨，下方的过滤网用来防止磨介随浆料进入隔膜泵，隔膜泵用来带动下方浆液中有沉淀趋势的大颗粒随浆液进入隔膜泵，并被其带入到浆液上方，有利于磨料粒度分布的均匀，筒底部的超声波传递头用来防止浆料中的粉体的沉淀，使粉体保证悬浮在液体中，可以保证研磨效率较高。整个磨料的过程中，与浆液接触的部位除了超声波传递头均采用有机聚合材料，对浆液低污染，保证最终的浆液中磨料的成分更纯。

Claims (2)

1.一种研磨效率高的搅拌磨装置，包括搅拌磨（14）和空气隔膜泵（12），搅拌磨（14）包括筒体（4）、筒盖（1）、支架（9）和固定转轴（10），筒体（4）横向通过固定转轴（10）固定在支架（9）内，筒体（4）内设有搅拌轴（2）和搅拌叶（3），筒体（4）底部装有过滤网（6），支架（9）顶部设有变速电机（7），变速电机（7）的转轴（8）与搅拌轴（2）固定连接，过滤网（6）的底面连接有出料管（11），出料管（11）的另一端接空气隔膜泵（12）的进料口，空气隔膜泵（12）出料口接有进料管（5），进料管（5）穿过筒盖（1）进入筒体（4）内，形成物料循环，且空气隔膜泵（12）的出料口分支接排料管（13），其特征在于：所述筒体（4）底部安装有超声波发射头（15），超声波发射头（15）通过超声波传递线（17）与筒体（4）外部的超声波发生器（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种研磨效率高的搅拌磨装置，其特征在于：所述筒体（4）内壁、搅拌轴（2）外壁、搅拌叶（3）外壁均设有防污染的聚氨酯内衬。