CN208321689U - 一种双工位电机壳体圆度整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双工位电机壳体圆度整形装置，特别涉及电机制造技术领域。这种双工位电机壳体圆度整形装置包括工作台、驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有转轴，所述工作台上设有旋转台，所述转轴穿过所述工作台与所述旋转台相连接，所述旋转台上端设有支柱，所述支柱侧面上平均分布有四个套筒，所述套筒包括上半圆套筒、下半圆套筒，所述上半圆套筒与所述支柱通过第一连接块相连接，所述下半圆套筒与所述支柱通过第二连接块相连接，所述支柱前方和左方分别设有气缸，所述气缸活塞杆连接有支撑板，所述支撑板上设有挤压杆，通过这样的结构设计，达到了在电机壳体圆度整形作业中方便电机壳体取放、提高整形效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种双工位电机壳体圆度整形装置。
背景技术
随着电机应用领域的逐渐扩大，出现了各种功率型号大小不同的电机，电机应用在各种设备之中，使得各类产品、设备、设施得以实现自动化，一些领域诸如卷帘门、小推车等应用了小功率电机，在小功率电机制造中，除了定子、转子、端盖等主要部件外，电机壳体的制造也尤其重要，电机壳体从板材上切下合适大小的钢板后，经过冲孔然后卷圆，随后将卷圆后的电机壳体缝隙进行焊接，最后对焊接完成的电机壳体进行圆度整形以便装配电机定子，现有电机壳体圆度整形技术中，存在电机壳体取放不放便且加工效率低下等的问题。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有电机壳体圆度整形中存在的电机壳体取放不放便且加工效率低下的问题，提供的一种双工位电机壳体圆度整形装置。
（2）技术方案
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了这样一种双工位电机壳体圆度整形装置，本实用新型采用的技术方案是：
一种双工位电机壳体圆度整形装置，包括工作台、设于所述工作台下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有转轴，所述工作台上设有圆柱形的旋转台，所述转轴穿过所述工作台与所述旋转台相连接，所述旋转台上端设有四棱柱形状的支柱，所述支柱侧面上平均分布有四个套筒，所述套筒包括上半圆套筒、下半圆套筒，所述上半圆套筒与所述支柱通过第一连接块相连接，所述第一连接块设于所述上半圆套筒下端，所述下半圆套筒与所述支柱通过第二连接块相连接，所述第二连接块设于所述下半圆套筒上端，所述支柱前方和左方分别设有气缸，所述气缸活塞杆连接有支撑板，所述支撑板上设有挤压杆，所述挤压杆上设有圆锥台形状的过渡头。
优选地，所述上半圆套筒、所述下半圆套筒与所述支柱之间设有弹性胶垫。
优选地，所述上半圆套筒下端与所述下半圆套筒上端之间距离5到10毫米。
优选地，所述挤压杆直径大于所述套筒内侧直径。
（3）有益效果
本实用新型通过设置驱动电机带动转轴旋转，从而带动旋转台和支柱旋转，实现使设置在支柱上的套筒旋转的目的，然后在上半圆套筒下端与支柱通过第一连接块连接，在下半圆套筒上端与支柱通过第二连接块连接，然后在上半圆套筒、下半圆套筒与支柱之间设置弹性胶垫，使套筒在作业中能够以连接块为支撑点挤压弹性胶垫，从而进行小范围的旋转移动，然后在支柱前方和左方分别设置气缸带动挤压杆对套筒内进给，又在挤压杆上设置过渡头，使得圆度整形过程更容易进行，通过这样的结构设计，达到了在电机壳体圆度整形作业中方便电机壳体取放、提高整形效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种双工位电机壳体圆度整形装置的结构正视图。
图2是本实用新型的结构俯视图。
附图中标记为：1-工作台，2-驱动电机，21-转轴，3-旋转台，31-支柱，4-套筒，41-上半圆套筒，42-下半圆套筒，411-第一连接块，421-第二连接块，5-气缸，51-支撑板，6-挤压杆，61-过渡头，400-弹性胶垫。
具体实施方式
请参阅图1~2，本实用新型所述的一种双工位电机壳体圆度整形装置，包括工作台1、设于所述工作台1下方的驱动电机2，所述驱动电机2输出轴连接有转轴21，所述工作台1上设有圆柱形的旋转台3，所述转轴21穿过所述工作台1与所述旋转台3相连接，所述旋转台3上端设有四棱柱形状的支柱31，所述支柱31侧面上平均分布有四个套筒4，所述套筒4包括上半圆套筒41、下半圆套筒42，所述上半圆套筒41与所述支柱31通过第一连接块411相连接，所述第一连接块411设于所述上半圆套筒41下端，所述下半圆套筒42与所述支柱31通过第二连接块421相连接，所述第二连接块421设于所述下半圆套筒42上端，所述支柱31前方和左方分别设有气缸5，所述气缸5活塞杆连接有支撑板51，所述支撑板51上设有挤压杆6，所述挤压杆6上设有圆锥台形状的过渡头61。
为了能够更好地优化这种双工位电机壳体圆度整形装置的构造，达到在电机壳体圆度整形作业中方便电机壳体取放、提高整形效率的的目的，本实用新型中所述上半圆套筒41、所述下半圆套筒42与所述支柱31之间设有弹性胶垫400，所述上半圆套筒41下端与所述下半圆套筒42上端之间距离5到10毫米，所述挤压杆6直径大于所述套筒4内侧直径。
工作原理：将两个电机壳体分别套上所述支柱31后侧和右侧上的所述套筒4，开启设备开关，所述驱动电机2带动所述转轴21转动180°，所述转轴21带动所述旋转台3从而带动所述支柱31旋转180°，所述气缸5推动所述挤压杆6进入所述套筒4内对电机壳体进行圆度整形，同时，作业员可同步再将待整形的电机壳体套入所述支柱31后侧和右侧上的所述套筒4，实现高效率加工。
此外，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非是本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本实用新型构成限制。
Claims (4)
1.一种双工位电机壳体圆度整形装置，包括工作台（1）、设于所述工作台（1）下方的驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出轴连接有转轴（21），其特征在于：所述工作台（1）上设有圆柱形的旋转台（3），所述转轴（21）穿过所述工作台（1）与所述旋转台（3）相连接，所述旋转台（3）上端设有四棱柱形状的支柱（31），所述支柱（31）侧面上平均分布有四个套筒（4），所述套筒（4）包括上半圆套筒（41）、下半圆套筒（42），所述上半圆套筒（41）与所述支柱（31）通过第一连接块（411）相连接，所述第一连接块（411）设于所述上半圆套筒（41）下端，所述下半圆套筒（42）与所述支柱（31）通过第二连接块（421）相连接，所述第二连接块（421）设于所述下半圆套筒（42）上端，所述支柱（31）前方和左方分别设有气缸（5），所述气缸（5）活塞杆连接有支撑板（51），所述支撑板（51）上设有挤压杆（6），所述挤压杆（6）上设有圆锥台形状的过渡头（61）。
2.根据权利要求1所述的一种双工位电机壳体圆度整形装置，其特征在于：所述上半圆套筒（41）、所述下半圆套筒（42）与所述支柱（31）之间设有弹性胶垫（400）。
3.根据权利要求1所述的一种双工位电机壳体圆度整形装置，其特征在于：所述上半圆套筒（41）下端与所述下半圆套筒（42）上端之间距离5到10毫米。
4.根据权利要求1所述的一种双工位电机壳体圆度整形装置，其特征在于：所述挤压杆（6）直径大于所述套筒（4）内侧直径。
Priority Applications (1)
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| CN201820995867.9U CN208321689U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种双工位电机壳体圆度整形装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111224521A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-06-02 | 利辛县风雅颂机电科技有限公司 | 一种电机壳体整形装置 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201820995867.9U patent/CN208321689U/zh not_active Expired - Fee Related
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