CN208320796U - 一种包括外部循环回路的搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包括外部循环回路的搅拌反应釜，所述搅拌反应釜包括反应釜本体，反应釜盖体和搅拌装置，所述反应釜盖体上设置有与进料管道流体连通的进料口，所述反应釜本体的底部设置有与出料管道流体连通的出料口，其特征在于，还包括：循环泵，所述循环泵设置在所述进料口和所述出料口之间且与所述进料口和所述出料口流体连通；以及溢流管道，所述溢流管道一端与所述反应釜本体的侧壁流体连通，一端与所述出料口流体连通。本实用新型的有益效果在于增加反应釜的搅拌效率，减少物料的浪费。

Description

一种包括外部循环回路的搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种包括外部循环回路的搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是一种压力容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

为了加快物料的混合反应过程，通常需要对物料进行搅拌操作，以达到提高物料混合的均匀度以及提高物料相互接触程度的效果。因此，反应釜内往往安装有搅拌装置。

然而，传统的反应釜在搅拌物料时，容易出现物料搅拌不均，物料结块，导致不易排料、搅拌效率低下等问题。在制备PVC塑胶时，需要混合固体树脂和液体助剂，搅拌效率低下的问题尤其突出。

此外，在搅拌过程中，物料易溅起粘附在反应釜的盖体上，造成物料的浪费。

为此，本领域迫切需要开发一种搅拌效率高的包括外部循环回路的搅拌反应釜。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种搅拌效率高的包括外部循环回路的搅拌反应釜，从而解决上述现有技术中的技术问题。本申请的搅拌反应釜包括由流体连通的进来口、出料口以及设置在它们之间的循环泵构成的外部循环回路。此外，本申请的搅拌反应釜还包括溢流管道，所述溢流管道一端与反应釜的侧壁流体连通，一端与出料口流体连通。既能避免物料溅起粘附在反应釜盖体上造成浪费，在循环泵开启时，还可提供额外的循环回路。

为了解决上述技术问题，本申请提供下述技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种包括外部循环回路的搅拌反应釜，所述搅拌反应釜包括反应釜本体，反应釜盖体和搅拌装置，所述反应釜盖体上设置有与进料管道流体连通的进料口，所述反应釜本体的底部设置有与出料管道流体连通的出料口，其特征在于，还包括：

循环泵，所述循环泵设置在所述进料口和所述出料口之间且与所述进料口和所述出料口流体连通；以及

溢流管道，所述溢流管道一端与所述反应釜本体的侧壁流体连通，一端与所述出料口流体连通。

在第一方面的一种实施方式中，所述搅拌反应釜还包括设置在进料口上方的第一多孔滤网和设置在出料口下方的第二多孔滤网。

在第一方面的另一种实施方式中，所述第一多孔滤网的孔径小于所述第二多孔滤网的孔径。

在第一方面的另一种实施方式中，所述第一多孔滤网和第二多孔滤网是不锈钢滤网。

在第一方面的另一种实施方式中，所述搅拌反应釜本体和所述搅拌反应釜盖体由不锈钢制成。

在第一方面的另一种实施方式中，所述溢流管道是透明的玻璃管。

在第一方面的另一种实施方式中，所述循环泵通过第一循环管道与所述进料口连通，且通过第二循环管道与所述出料口连通，所述第一循环管道设置在所述第二循环管道上方。

在第一方面的另一种实施方式中，所述搅拌反应釜还包括出料阀，所述出料阀设置在所述溢流管道、出料管道和第二循环管道相交处以下。

在第一方面的另一种实施方式中，所述第一循环管道和所述第二循环管道为塑料软管或者橡胶软管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：通过连接出料口和进料口的外部循环管道可以使物料进行更为充分的搅拌，提高反应釜中物料相互接触的程度，增加反应釜的搅拌效率；增设的溢流管道可防止搅拌时溅起的物料粘附在反应釜的盖体上，减少物料的浪费。

附图说明

图1示意性示出根据本申请的一种实施例的搅拌反应釜。

附图标记含义如下：

1-反应釜本体

2-反应釜盖体

3-搅拌装置

4-进料口

5-出料口

6-进料管

7-出料管

8-循环泵

9-第一多孔滤网

10-第二多孔滤网

11-溢流管道

12-出料阀

13-第一循环管道

14-第二循环管道。

具体实施方式

应注意参考的附图并非都按比例绘制，而是可扩大来说明本实用新型的各方面，且在这方面，附图不应被解释为限制性的。

首先参考图1，图1示意性示出根据本申请的一种实施例的包括外部循环回路的搅拌反应釜。如图1所述，在一种实施方式中，本申请的包括外部循环回路的搅拌反应釜包括反应釜本体1，反应釜盖体2和搅拌装置3，所述反应釜盖体2上设置有与进料管道6流体连通的进料口4，所述反应釜本体1的底部设置有与出料管道7流体连通的出料口5。在一种具体实施方式中，所述搅拌反应釜本体1和所述搅拌反应釜盖体2由不锈钢制成。

在一种实施方式中，本申请的搅拌反应釜还包括循环泵8，所述循环泵8设置在所述进料口4和所述出料口5之间且与所述进料口4和所述出料口5流体连通。在一种具体实施方式中，所述循环泵8通过第一循环管道13与所述进料口4连通，且通过第二循环管道14与所述出料口5连通，所述第一循环管道13设置在所述第二循环管道14上方。在一种具体实施方式中，所述第一循环管道13和所述第二循环管道14为塑料软管或者橡胶软管。

在一种实施方式中，本申请的搅拌反应釜还包括溢流管道11，所述溢流管道11一端与所述反应釜本体1的侧壁流体连通，一端与所述出料口5流体连通。在一种具体实施方式中，所述溢流管道11是透明的玻璃管。在一种具体实施方式中，本申请的搅拌反应釜还包括出料阀12，其设置在出料管道7、溢流管道11和第二循环管道14相交处以下。

在一种具体实施方式中，所述进料口4上方装有第一多孔滤网9，同时出料管7上装有第二多孔滤网10，且所述第二多孔滤网10的孔径大于第一多孔滤网9的孔径。

本申请的包括外部循环回路的搅拌反应釜的操作方法如下：

关闭出料阀12，通过进料管道6从进料口4加料，开启搅拌装置3，然后分别连接第一循环管道13与进料管道6、第二循环管道14与出料管道7，开启循环泵8。

在搅拌过程中，从出料口5流出的物料经过第二多孔滤网10的过滤后再流经循环泵8，可以有效地保护循环泵8；而当物料流经第一多孔滤网9后，分流成多个直径较小的流体，再进入釜体内部时，减小了对釜体内物料的冲击，从而减少混入空气的几率，保证物料的质量和性能。

在搅拌过程中，反应釜本体1内部超出所述溢流管道11的物料经由该溢流管道11流至出料口5或者第二循环管道14，参与外部循环。这可防止由于反应釜本体1内物料过多而在反应或搅拌时溅起粘附在反应釜盖体2上，从而有效地减少物料的浪费，提供额外的外部循环回路。

前面的描述已经给出了许多特征和优点，包括各种替代的实施方式，以及装置的结构和功能的细节。本文的意图是示例性的，并不是穷尽性的或限制性的。对于本领域的技术人员来说显然可对由所附权利要求所表达的术语的宽泛上位含义所指示的全部范围内做出各种改型，尤其是在结构、材料、元素、部件、形状、尺寸和部件的布置方面，包括这些方面在此处所描述的原理范围内的结合。在这些各种改型未偏离所附权利要求的精神和范围的程度内，意味着它们也包含于此。

Claims (9)

1.一种包括外部循环回路的搅拌反应釜，所述搅拌反应釜包括反应釜本体，反应釜盖体和搅拌装置，所述反应釜盖体上设置有与进料管道流体连通的进料口，所述反应釜本体的底部设置有与出料管道流体连通的出料口，其特征在于，还包括：

循环泵，所述循环泵设置在所述进料口和所述出料口之间且与所述进料口和所述出料口流体连通；以及

溢流管道，所述溢流管道一端与所述反应釜本体的侧壁流体连通，一端与所述出料口流体连通。

2.如权利要求1所述的包括外部循环回路的搅拌反应釜，其特征在于，还包括设置在进料口上方的第一多孔滤网和设置在出料口下方的第二多孔滤网。

3.如权利要求2所述的包括外部循环回路的搅拌反应釜，其特征在于，所述第一多孔滤网的孔径小于所述第二多孔滤网的孔径。

4.如权利要求2所述的包括外部循环回路的搅拌反应釜，其特征在于，所述第一多孔滤网和第二多孔滤网是不锈钢滤网。

5.如权利要求1所述的包括外部循环回路的搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌反应釜本体和所述搅拌反应釜盖体由不锈钢制成。

6.如权利要求1或2所述的包括外部循环回路的搅拌反应釜，其特征在于，所述溢流管道是透明的玻璃管。

7.如权利要求1或2所述的包括外部循环回路的搅拌反应釜，其特征在于，所述循环泵通过第一循环管道与所述进料口连通，且通过第二循环管道与所述出料口连通，所述第一循环管道设置在所述第二循环管道上方。

8.如权利要求1或2所述的包括外部循环回路的搅拌反应釜，其特征在于，还包括出料阀，所述出料阀设置在所述溢流管道、出料管道和第二循环管道相交处以下。

9.如权利要求7所述的包括外部循环回路的搅拌反应釜，其特征在于，所述第一循环管道和所述第二循环管道为塑料软管或者橡胶软管。