CN208313185U - 一种新能源汽车电机盖板质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,包括底座,所述底座的上方固定有固定柱,所述固定柱的下方一侧安装有控制器,且固定柱的另一侧固定有支撑台,所述支撑台的中间位置处安装有电机盖板,所述电机盖板的两端对称有卡板,所述卡板共安装有两个,且两个卡板的下方均滑动连接有第二滑轨,两个所述第一滑轨的上方均滑动连接有滑座,两个所述滑座的上方均滑动连接有移动块,两个所述移动块的下方均连接有抵板,两个所述第二刻度尺的一端均通过顶珠弹簧连接有第一刻度尺,本实用新型设置了第一刻度尺和第二刻度尺,观察检测的电机盖板的直径是否合格,避免了需检测的电机盖板不便于测量直径的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源汽车技术领域,具体涉及一种新能源汽车电机盖板质量检测装置。
背景技术
新能源电动汽车的组成包括:电力驱动及控制系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等,电力驱动及控制系统是电动汽车的核心,也是区别于内燃机汽车的最大不同点,电动汽车的其他装置基本与内燃机汽车相同,驱动电机是新能源汽车的三大核心部件之一,相比传统工业电机,新能源汽车驱动电机有更高的技术要求,和普通电机一样,新能源驱动电机主要由定子、转子、机械结构三大部分组成,由于安装空间狭小、工作环境恶劣,并且振动大、冲击大、腐蚀严重、高温高湿等特殊原因,新能源驱动电机需要具有高密度、体积小、高功率、高扭矩、可靠性、耐久性和成本低等特点。
但是目前市场上的新能源汽车电机盖板质量检测装置在使用的过程中存在一些缺陷,没有安装第一刻度尺和第二刻度尺,需检测的电机盖板不便于测量直径,没有安装压板,需检测的电机盖板,硬度质量不便于检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的没有安装第一刻度尺和第二刻度尺,需检测的电机盖板不便于测量直径,没有安装压板,需检测的电机盖板,硬度质量不便于检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,包括底座,所述底座的上方固定有固定柱,所述固定柱的下方一侧安装有控制器,且固定柱的另一侧固定有支撑台,所述支撑台的中间位置处安装有电机盖板,所述电机盖板的两端对称有卡板,所述卡板共安装有两个,且两个卡板的下方均滑动连接有第二滑轨,所述电机盖板的两侧对称安装有两个第一滑轨,两个所述第一滑轨的上方均滑动连接有滑座,两个所述滑座的上方均滑动连接有移动块,两个所述移动块的下方均连接有抵板,且两个移动块的一端均连接有第二刻度尺,两个所述第二刻度尺的一端均通过顶珠弹簧连接有第一刻度尺,所述固定柱的上端固定有顶座,所述顶座的下方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定有压板,所述压板的内部中间位置处固定有压力传感器,所述压力传感器和电动伸缩杆均与控制器电性连接。
优选的,所述底座的下方安装有防滑垫。
优选的,所述电机盖板为圆形结构。
优选的,所述卡板的内部安装有软垫。
优选的,所述第一刻度尺的长度大于第二刻度尺的长度。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了第一刻度尺和第二刻度尺,将两个滑座均通过滑块在两个第一滑轨上滑动,使第一刻度尺和两个第二刻度尺滑动移至电机盖板的中间位置处固定,两个移动块移动带动两个抵板移动,使两个抵板之间接触电机盖板的两侧固定,通过第一刻度尺和两个第二刻度尺的刻度,观察检测的电机盖板的直径是否合格,避免了需检测的电机盖板不便于测量直径的问题。
(2)本实用新型设置了压板,通过控制器打开电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长推动压板挤压电机盖板,通过压力传感器观察合格的压力值下,该检测的电机盖板是否完好无损,避免了需检测的电机盖板,硬度质量不便于检测的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑台俯视图;
图3为本实用新型的A区域的放大示意图;
图中:1-顶座、2-电动伸缩杆、3-固定柱、4-压力传感器、5-移动块、6-电机盖板、7-第一刻度尺、8-卡板、9-压板、10-第二刻度尺、11-抵板、12-滑座、13-第一滑轨、14-控制器、15-底座、16-支撑台、17-第二滑轨、18-顶珠弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,包括底座15,底座15的上方固定有固定柱3,固定柱3的下方一侧安装有控制器14,且固定柱3的另一侧固定有支撑台16,支撑台16的中间位置处安装有电机盖板6,电机盖板6的两端对称有卡板8,卡板8共安装有两个,且两个卡板8的下方均滑动连接有第二滑轨17,电机盖板6的两侧对称安装有两个第一滑轨13,两个第一滑轨13的上方均滑动连接有滑座12,两个滑座12的上方均滑动连接有移动块5,两个移动块5的下方均连接有抵板11,抵板11接触电机盖板6的两侧,准确无误的测量直径,且两个移动块5的一端均连接有第二刻度尺10,顶珠弹簧18防止两个第二刻度尺10滑落,两个第二刻度尺10的一端均通过顶珠弹簧18连接有第一刻度尺7,第一刻度尺7便于测量电机盖板6的直径,固定柱3的上端固定有顶座1,顶座1的下方安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的下端固定有压板9,压板9的内部中间位置处固定有压力传感器4,压力传感器4和电动伸缩杆2均与控制器14电性连接,控制器14采用CMS8206控制器。
为了使底座15防滑,本实施例中,优选的,底座15的下方安装有防滑垫。
为了便于使用,本实施例中,优选的,电机盖板6为圆形结构。
为了防止卡板8将电机盖板6夹紧损坏,本实施例中,优选的,卡板8的内部安装有软垫。
为了便于测量电机盖板6的直径,本实施例中,优选的,第一刻度尺7的长度大于第二刻度尺10的长度。
本实用新型的工作原理及使用流程:先将本检测装置接通电源,再将需检测的电机盖板6放入支撑台16的上方,滑动两个卡板8,使两个卡板8将电机盖板6稳定固定,将两个滑座12均通过滑块在两个第一滑轨13上滑动,使第一刻度尺7滑动和两个第二刻度尺10均滑动,使第一刻度尺7和两个第二刻度尺10滑动移至电机盖板6的中间位置处固定,再滑动两个移动块5,两个移动块5移动带动两个抵板11移动,使两个抵板11之间接触电机盖板6的两侧固定,通过第一刻度尺7和两个第二刻度尺10的刻度,观察检测的电机盖板6的直径是否合格,检测后将两个滑座12移至支撑台16的一侧,通过控制器14打开电动伸缩杆2,电动伸缩杆2伸长推动压板9挤压电机盖板6,通过压力传感器4观察合格的压力值下,该检测的电机盖板6是否完好无损,方便实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,包括底座(15),其特征在于:所述底座(15)的上方固定有固定柱(3),所述固定柱(3)的下方一侧安装有控制器(14),且固定柱(3)的另一侧固定有支撑台(16),所述支撑台(16)的中间位置处安装有电机盖板(6),所述电机盖板(6)的两端对称有卡板(8),所述卡板(8)共安装有两个,且两个卡板(8)的下方均滑动连接有第二滑轨(17),所述电机盖板(6)的两侧对称安装有两个第一滑轨(13),两个所述第一滑轨(13)的上方均滑动连接有滑座(12),两个所述滑座(12)的上方均滑动连接有移动块(5),两个所述移动块(5)的下方均连接有抵板(11),且两个移动块(5)的一端均连接有第二刻度尺(10),两个所述第二刻度尺(10)的一端均通过顶珠弹簧(18)连接有第一刻度尺(7),所述固定柱(3)的上端固定有顶座(1),所述顶座(1)的下方安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的下端固定有压板(9),所述压板(9)的内部中间位置处固定有压力传感器(4),所述压力传感器(4)和电动伸缩杆(2)均与控制器(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,其特征在于:所述底座(15)的下方安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,其特征在于:所述电机盖板(6)为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,其特征在于:所述卡板(8)的内部安装有软垫。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机盖板质量检测装置,其特征在于:所述第一刻度尺(7)的长度大于第二刻度尺(10)的长度。
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