CN208312767U - 一种应用于高温环境下的油液控温设备 - Google Patents

Abstract

一种应用于高温环境下的油液控温设备，包括冷凝器、蒸发器、压缩机，蒸发器、压缩机、冷凝器之间通过闭合循环管路连接，冷凝器与蒸发器之间的管路上依次设有储液器、过滤器，冷凝器外对应设置有冷凝风机，蒸发器内设置有被降温油路；在过滤器后的管路与压缩机前的管路之间并接排温冷却组件，在压缩机的出口管路上连接温控器，温控器与所述排温冷却组件电连接。上述设置保证环境温度高与65度，制冷系统能正常制冷，压缩机可靠运行。

Description

一种应用于高温环境下的油液控温设备

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备，主要用于钢铁行业、焦化行业的液压系统、润滑系统的冷却控温。

背景技术

目前市场上油液冷却机组采用空调压缩机组原理（常规制冷剂R407C R22）对油液进行制冷控温。当遇到特种环境温度下，如高温焦化炉，炼钢炉，附近作业，环境往往超过60℃以上时，会导致a.压缩机寿命减少，环境温度超过60度时，（冷凝温度75度）压缩机排气压力3.4MPA（排气压力达到超过压缩机正常极限工作范围2.8MP以上），排气温度过高超过130度（排气温度过高 会导致压缩机冷冻油碳化）。b.制冷能力急剧恶化，环境温度超过60度 ，接近或超越了常规制冷剂的热力范围，会导致常规R22，R407C制冷剂冷凝放热量减小 甚至不冷凝。制冷能力急剧降低，甚至不制冷。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种一种应用于高温环境下的油液控温设备。

本实用新型包括冷凝器、蒸发器、压缩机，所述蒸发器、压缩机、冷凝器之间通过闭合循环管路连接，所述冷凝器与所述蒸发器之间的管路上依次设有储液器、过滤器，冷凝器外对应设置有冷凝风机，所述蒸发器内设置有被降温油路；在所述过滤器后的管路与压缩机前的管路之间并接排温冷却组件，在所述压缩机的出口管路上连接温控器，所述温控器与所述排温冷却组件电连接。

本实用新型在闭合循环管路上并接了排温冷却组件以及在压缩机出口设置温控器，检测排气温度，当压缩机排气温度大于110度，打开排温冷却组件，降低压缩机回气冷媒的温度，降低排气温度，当排气温度低于90度时关闭排温冷却组件。上述设置保证环境温度高与65度，制冷系统能正常制冷，压缩机可靠运行。

本实用新型所述排温冷却组件包括喷液电磁阀、节流毛细管，所述喷液电磁阀与所述节流毛细管串接，喷液电磁阀的一端通过管道与所述过滤器后方的管路连接，所述喷液电磁阀的另一端与所述节流毛细管的进口端连接，所述节流毛细管的出口端通过管路与所述压缩机前方的管路连接；所述喷液电磁阀与所述温控器通过线路连接。

本实用新型通过温控器检测到压缩机排气温度大于110度，打开喷液电磁阀，通过毛细管节流，降低压缩机回气冷媒的温度，降低排气温度，当排气温度低于90度时关闭排气温度。保证环境温度高与65度，制冷系统能正常制冷，压缩机可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本应用于高温环境下的油液控温设备，包括冷凝器1、蒸发器2、压缩机3，蒸发器2、压缩机3、冷凝器1之间通过闭合循环管路4连接，冷凝器1与蒸发器2之间的管路上依次设有储液器5、过滤器6，冷凝器1外对应设置有冷凝风机7，蒸发器2内设置有被降温油路8；在过滤器6后的管路与压缩机3前的管路之间并接排温冷却组件9，在压缩机3的出口管路上连接温控器10，温控器10与排温冷却组件9电连接。

排温冷却组件9包括喷液电磁阀11、节流毛细管12，喷液电磁阀11与节流毛细管12串接，喷液电磁阀11的一端通过管道与过滤器6后方的管路连接，喷液电磁阀11的另一端与节流毛细管12的进口端连接，节流毛细管12的出口端通过管路与压缩机3前方的管路连接；喷液电磁阀11与温控器10通过线路连接。

Claims (2)

1.一种应用于高温环境下的油液控温设备，包括冷凝器、蒸发器、压缩机，所述蒸发器、压缩机、冷凝器之间通过闭合循环管路连接，所述冷凝器与所述蒸发器之间的管路上依次设有储液器、过滤器，冷凝器外对应设置有冷凝风机，所述蒸发器内设置有被降温油路；其特征在于在所述过滤器后的管路与压缩机前的管路之间并接排温冷却组件，在所述压缩机的出口管路上连接温控器，所述温控器与所述排温冷却组件电连接。

2.根据权利要求1所述的应用于高温环境下的油液控温设备，其特征在于所述排温冷却组件包括喷液电磁阀、节流毛细管，所述喷液电磁阀与所述节流毛细管串接，喷液电磁阀的一端通过管道与所述过滤器后方的管路连接，所述喷液电磁阀的另一端与所述节流毛细管的进口端连接，所述节流毛细管的出口端通过管路与所述压缩机前方的管路连接；所述喷液电磁阀与所述温控器通过线路连接。