CN109855320A - 一种对高温油液进行制冷降温机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对高温油液进行制冷降温机组,包括压缩机、冷凝器、蒸发器和油泵,所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过设置管道进行串联,并形成循环,所述油泵抽取热油通过输入管道进入至蒸发器后,再以冷油的方式通过输出管道排出,所述蒸发器内设置两个独立的密闭通道,其一个密闭通道用于油的流道,而另一个密闭通道用于制冷剂液体的流道,所述油泵与蒸发器之间的输入管道上并联设置板翅换热器。本发明采用风冷散热和空调制冷的双重冷却方式,结合两种冷却方式的优点进行冷却;可以监控油液的温度变化来自动切换冷却方式,能够解决环境温度过高或过低对换热量的恒定问题,可将油液温度降至环境温度以下。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,具体涉及一种对高温油液进行制冷降温机组。
背景技术
目前对高温油液冷却方法:一、采用风冷式油冷却器对高温油进行散热降温,该方式存在如下缺点:①通过环境温度对油液散热,无法精准控温,只能保证油液温度在环境温度以上。②风冷式油冷却器散热效果与环境温度关系密切,其换热量会随着环境温度的升高而降低。无法降至环境温度以下。二、采用空调式制冷机对油液进行降温,该方式同样存在如下缺点:①当油液高于60℃时,空调制冷系统无法正常运行。(制冷系统高压会导致压缩机过载)
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种对高温油液进行制冷降温机组。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种对高温油液进行制冷降温机组,包括压缩机、冷凝器、蒸发器和油泵,其创新点在于:所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过设置管道进行串联,并形成循环,所述油泵抽取热油通过输入管道进入至蒸发器后,再以冷油的方式通过输出管道排出,所述蒸发器内设置两个独立的密闭通道,其一个密闭通道用于油的流道,而另一个密闭通道用于制冷剂液体的流道,所述油泵与蒸发器之间的输入管道上并联设置板翅换热器,且在板翅换热器并联的管道上设置第一电磁阀,且在并联管道两端之间的输入管道上设置第二电磁阀,所述输入管道上靠近蒸发器处还设置第三电磁阀,所述输入管道和输出管道之间设置连接管,所述连接管上设置第四电磁阀,所述连接管位于第三电磁阀的输入端。
进一步的,所述冷凝器与蒸发器之间设置储液器、过滤器和节流组件。
进一步的,还包括两个冷凝风机,所述冷凝风机分别对着冷凝器和板翅换热器进行风冷。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
本发明采用风冷散热和空调制冷的双重冷却方式,结合两种冷却方式的优点进行冷却;可以监控油液的温度变化来自动切换冷却方式,能够解决环境温度过高或过低对换热量的恒定问题,可将油液温度降至环境温度以下。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明:
1压缩机、2冷凝器、3蒸发器、4油泵、5输入管道、6输出管道、7板
翅换热器、8第一电磁阀、9第二电磁阀、10第三电磁阀、11连接管、
12第四电磁阀、13储液器、14过滤器、15节流组件、16冷凝风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参看图1,一种对高温油液进行制冷降温机组,包括压缩机1、冷凝器2、蒸发器3和油泵4,压缩机1、冷凝器2和蒸发器3通过设置管道进行串联,并形成循环,油泵4抽取热油通过输入管道5进入至蒸发器3后,再以冷油的方式通过输出管道6排出,蒸发器3内设置两个独立的密闭通道,其一个密闭通道用于油的流道,而另一个密闭通道用于制冷剂液体的流道,油泵4与蒸发器3之间的输入管道5上并联设置板翅换热器7,且在板翅换热器7并联的管道上设置第一电磁阀8,且在并联管道两端之间的输入管道上设置第二电磁阀9,输入管道5上靠近蒸发器3处还设置第三电磁阀10,输入管道5和输出管道6之间设置连接管11,连接管11上设置第四电磁阀12,连接管11位于第三电磁阀10的输入端。
本实施例中,冷凝器2与蒸发器3之间设置储液器13、过滤器14和节流组件15,一方面能够对制冷剂液体流量进行控制,另一方面能够对制冷剂液体进行过滤,利于后期使用。
本实施例中,还包括两个冷凝风机16,冷凝风机16分别对着冷凝器2和板翅换热器7进行风冷,加快冷凝器2和板翅换热器7的制冷效果。
本发明的工作原理:
工作过程
1.当油温60-120度时,打开第一电磁阀8,关闭第二电磁阀9,打开第四电磁阀12,关闭第三电磁阀10,高温油从板翅式换热器7中通过,通过板翅换热器7对流冷凝风机16,高温油与环境空气(最高45度左右)换热冷却。高温油不流过蒸发,对制冷系统没有影响;
2.当油温低于60度,高于环境温度,打开第一电磁阀8,关闭第二电磁阀9,打开第三电磁阀10,关闭第四电磁阀12,高温油先流过板翅换热器7冷却,冷却降低一些温度后,然后流经制冷系统的蒸发器3,由制冷系统进一步冷却后流出;
3.当油温低于环境温度,打开第二电磁阀9,关闭第一电磁阀8,打开第三电磁阀10,关闭第四电磁阀12,高温油不经过板翅换热器7,只流过制冷系统的蒸发器3中,由制冷系统蒸发器3冷却(如果油经过板翅换热器,不仅不会被冷却,反而会被环境温度加热)。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种对高温油液进行制冷降温机组,包括压缩机、冷凝器、蒸发器和油泵,其特征在于:所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过设置管道进行串联,并形成循环,所述油泵抽取热油通过输入管道进入至蒸发器后,再以冷油的方式通过输出管道排出,所述蒸发器内设置两个独立的密闭通道,其一个密闭通道用于油的流道,而另一个密闭通道用于制冷剂液体的流道,所述油泵与蒸发器之间的输入管道上并联设置板翅换热器,且在板翅换热器并联的管道上设置第一电磁阀,且在并联管道两端之间的输入管道上设置第二电磁阀,所述输入管道上靠近蒸发器处还设置第三电磁阀,所述输入管道和输出管道之间设置连接管,所述连接管上设置第四电磁阀,所述连接管位于第三电磁阀的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种对高温油液进行制冷降温机组,其特征在于:所述冷凝器与蒸发器之间设置储液器、过滤器和节流组件。
3.根据权利要求1所述的一种对高温油液进行制冷降温机组,其特征在于:还包括两个冷凝风机,所述冷凝风机分别对着冷凝器和板翅换热器进行风冷。
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