CN208312397U - 一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，包括进料口、炉体、炉底辊、炉底、风室、烟气出口、出渣口、底板、进风口，炉体的上端设有进料口和烟气出口，炉体内设有炉底辊，炉体底部设有底板，底板与炉底辊之间的炉体内设有炉底，炉底上开有风孔，炉底、底板以及炉体之间结合形成风室，风室的侧壁上设有进风口，炉底与炉底辊之间的炉体的侧壁上设有出渣口，炉体内的炉底辊上方的空间为气化区，炉体内的炉底辊与炉底之间的空间为焚烧区。本实用新型所述的生活垃圾热解气化焚烧一体炉具有结构简单合理、为排放烟气的达标提供了保证、提高了处理效率和热量的有效利用率、炉渣减灼减率低优点。

Description

一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉

技术领域

本实用新型涉及危险废料、固体废料、生活垃圾等热解气化、焚烧处理设备，特别涉及一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，但城市生活垃圾的数量也日益增加,这些垃圾不仅占用了大量的土地，破坏了城市景观，而且对人类赖以生存的环境造成了持续性的污染，进而对人类的健康构成威胁,城市生活垃圾问题越来越受到人们的关注。热解气化炉和焚烧炉就是为了处理固废垃圾设计开发出来的专业设备，但这二种炉都存在着一些问题，气化炉处理效率低，灰渣燃烧不彻底，热灼减率高，焚烧炉排放不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，解决上述现有技术问题中的一个或多个。

本实用新型提出一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，包括进料口、炉体、炉底辊、炉底、风室、烟气出口、出渣口、底板、进风口，炉体的上端设有进料口和烟气出口，炉体内设有炉底辊，所述炉体底部设有底板，底板与炉底辊之间的炉体内设有炉底，炉底上开有风孔，开设有风孔的炉底、底板以及炉体之间结合形成风室，风室的侧壁上设有进风口，炉底与炉底辊之间的炉体的侧壁上设有出渣口，炉体内的炉底辊上方的空间为气化区，炉体内的炉底辊与炉底之间的空间为焚烧区。

其中，所述进料口设置在炉体顶部，所述烟气出口设置在炉体上端的侧壁上或炉体的顶部。

其中，所述炉体内至少设有三个炉底辊，所述炉体内设置的炉底辊数量较多时，炉底辊可在炉体内分层交错排布。

其中，所述炉底由两个半圆形板件组成，两个半圆形板件的结合处向上凸起，两个半圆形板件均均匀开设有多个风孔，其与所述炉体边部结合处的侧壁上各设有一处出渣口。

其中，所述进风口为可以控制风量的进风口，通过调节风量达到控制气化区的气化的进程和焚烧区的焚烧进程。

本实用新型所述的生活垃圾热解气化焚烧一体炉的优点为：结构简单合理，通过炉底辊将炉体分隔为热解气化区和焚烧区，使焚烧与气化同时进行。由于气化在上层，物料的扰动少，同时气化层物料也阻挡了下面焚烧过程产生的飞灰，烟气所含灰尘也少，完全满足气化工艺要求，为烟气的排放达标提供了保证。气化层下部一部分物料落入焚烧区燃烧，燃烧的温度一部分用于补充气化所需的热量，同时也使炉底物料彻底燃烧，既提高了本实用新型所述的生活垃圾热解气化焚烧一体炉的处理效率和生活垃圾热解气化焚烧一体炉内的热量的有效利用率，也使炉渣减量化大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式中生活垃圾热解气化焚烧一体炉的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式中炉底的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提出一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，包括进料口1、炉体2、炉底辊3、炉底4、风室5、烟气出口6、出渣口7、底板8、进风口9，炉体2的上端设有进料口1和烟气出口6，所述炉体2内设至少三个炉底辊3，所述炉底辊3数量较多时，在炉体2内分两层交错排布，所述炉体2底部设有底板8，底板8与炉底辊3之间的炉体2内设有炉底4，炉底4上开有风孔12，开设有风孔12的炉底4、底板8以及炉体2之间结合形成风室5，风室的侧壁上设有进风口9，炉底4与炉底辊3之间的炉体2的侧壁上设有出渣口7，炉体2内的炉底辊3上方的空间为气化区10，炉体2内的炉底辊3与炉底4之间的空间为焚烧区11，所述炉底4由两个半圆形板件组成，两个半圆形板件的结合处向上凸起，两个半圆形板件均均匀开设有多个风孔12，其与所述炉体2边部结合处的侧壁上各设有一处出渣口7。

作为本实施例的优选，所述进料口1设置在炉体2顶部，所述烟气出口6设置在炉体2上端的侧壁上或炉体的顶部。

作为本实施例的优选，所述进风口9为可以控制风量的进风口，通过调节风量达到控制气化区10的气化的进程和焚烧区11的焚烧进程。该装置可以在市面上直接购买，在此不做详述。

本实施例所述的生活垃圾热解气化焚烧一体炉的工作原理为：由进料机构将物料输送入进料口1，进入炉体2内，热解气化过程中，气化后的物料落入炉底辊3下的焚烧区11继续焚烧，焚烧的火焰灼烧炉底辊3上部气化区10的物料，为物料气化提供热能。本装置气化焚烧需要的一次风由可调风机供风通过进风口9进入风室5，透过炉底4的送风孔进行供风，由于所供一次风先经过焚烧区11，绝大部分的氧气被焚烧所消耗掉，仅有极少的氧气进入气化区10，保证了物料气化的贫氧氛围，满足了气化、焚烧工艺要求。炉底辊3上面的气化区10的物料经焚烧区火焰灼烧后，体积很快缩小落入焚烧区11，在充足的一次风作用下进行充分焚烧，保证了炉渣燃烧彻底，炉渣热灼减率低，同时也大大提高了该生活垃圾热解气化焚烧一体炉的处理效率，该生活垃圾热解气化焚烧一体炉物料虽有焚烧，但由于其在气化区底部焚烧，焚烧过程中的飞灰等被气化区物料阻挡，不会混入烟气，为烟气处理的排放达标提供了前期烟气保证。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，其特征在于，包括进料口(1)、炉体(2)、炉底辊(3)、炉底(4)、风室(5)、烟气出口(6)、出渣口(7)、底板(8)、进风口(9)，炉体(2)的上端设有进料口(1)和烟气出口(6)，炉体(2)内设有炉底辊(3)，所述炉体(2)底部设有底板(8)，底板(8)与炉底辊(3)之间的炉体(2)内设有炉底(4)，炉底(4)上开有风孔(12)，开设有风孔(12)的炉底(4)、底板(8)以及炉体(2)之间结合形成风室(5)，风室的侧壁上设有进风口(9)，炉底(4)与炉底辊(3)之间的炉体(2)的侧壁上设有出渣口(7)，炉体(2)内的炉底辊(3)上方的空间为气化区(10)，炉体(2)内的炉底辊(3)与炉底(4)之间的空间为焚烧区(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，其特征在于，所述进料口(1)设置在炉体(2)顶部，所述烟气出口(6)设置在炉体(2)上端的侧壁上或炉体(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，其特征在于，所述炉体(2)内至少设有三个炉底辊(3)，所述炉底辊(3)在炉体(2)内分层交错排布。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，其特征在于，所述炉底(4)由两个半圆形板件组成，两个半圆形板件的结合处向上凸起，两个半圆形板件均均匀开设有多个风孔(12)，其与所述炉体(2)边部结合处的侧壁上各设有一处出渣口(7)。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解气化焚烧一体炉，其特征在于，所述进风口(9)为可以控制风量的进风口。