CN207877656U - 一种新型生活垃圾热解气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型生活垃圾热解气化炉，包括炉体，所述炉体从内至外依次为热解气化室、二燃室、保温层、外壳体，所述炉体顶部设有进料斗，所述进料斗上部开有进料口，所述热解气化室的内部从上到下依次分为干燥层、热解层、燃烬层及点火装置，所述二燃室包括上二燃室及下二燃室；所述热解气化室底部连接下料斗，所述下料斗通过固定轴连接物料均布装置，所述物料均布装置顶部深入炉体内部，中部连接炉排装置，底部连接传动装置；本实用新型的优点是，具有上下两个二燃室，能够有效地控制炉内各处的温度，防止烟气中二恶英的生成并破坏分解产生的二恶英，且各项指标都能达到国家排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理处置与资源化领域，具体涉及一种新型生活垃圾热解气化炉。
背景技术
近年来环境意识的加强和日益严格的国家环保法规和政策的相继出台，生活垃圾处置的“无害化、减量化和资源化”已经成为了固体垃圾处理遵循的基本原则。垃圾热解气化技术的出现提供了一种新思路，通过对生活垃圾进行热解气化处理，不仅具有极佳的清洁性，而且通过二燃室对产生的气体和燃油充分燃烧使其达到无害化排放。
由于我国农村居民点的分布分散，产生的垃圾也很分散，大部分地区没有专门的垃圾收集、运输及处理系统。另外，从经济角度来看乡镇居民居住较为分散，使用现有技术处理生活垃圾难以兼顾环境效益和经济能力。并且现有垃圾焚烧方法，容易导致垃圾燃烧不充分，进而会产生大量有毒有害气体，尤其是二恶英会严重影响周边的环境质量。
现有热解气化炉存在以下不足：
热解气化产生的气体和燃油处理结构设计不够合理，导致炉内温不能保证二恶英的有效破坏分解；
需要大量辅助燃料来维持设备的运行；
燃烧中因温度过高，使得形成炉渣容易板结和焦化，排灰不便；
炉内下料不均匀，操作不方便；
小型炉难以达到自热平衡和长期运行；
传动装置运行不稳定。
为了解决上述问题，需要对垃圾热解气化设备进行更适合我国垃圾现状的改进，确保达标排放。
现有中国专利文件CN105737164A公布了一种垃圾热解气化炉，其主要技术方案为：一种垃圾热解气化炉，炉体的底座设置在灰盘中，灰盘中心设有空气与水蒸气的进气道，进气道的进气口与垃圾热解气化炉内相通，进气道的顶端布设有出气口，进气道的下端连接鼓风机；垃圾热解气化炉内的热解气化室，自下而上地为灰层、燃烧气化室、干馏层和干燥层；燃烧气化室设有点火口，干燥层上设有热解气化气出气口与二燃室相连；垃圾热解气化炉的顶部设有进料口；灰盘上焊接有刮刀，灰盘由电机带动旋转，将进入灰盘的灰渣由刮刀带出，刮刀的两侧设有两排小气孔。与本实用新型方案不同。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种新型生活垃圾热解气化炉，具有炉内下料均匀，炉温可控确保了二恶英的有效破坏分解、减少了辅助燃料的使用、避免了炉渣板结和焦化，并且可以达到自热平衡和长期运行、操作方便、安全性好的优点，能够保证热解汽化炉的高效稳定运行。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型生活垃圾热解气化炉，包括炉体，所述炉体从内至外依次为热解气化室、二燃室、保温层、外壳体，所述炉体顶部设有进料斗，所述进料斗上部开有进料口，所述热解气化室的内部从上到下依次分为干燥层、热解层、燃烬层及点火装置，所述二燃室包括上二燃室及下二燃室；所述热解气化室与所述二燃室之间为筒体，所述热解气化室中部设有热解气化室出气口，所述上二燃室顶部设有上二燃室出气口，所述下二燃室底部设有二燃室进气口，所述热解气化室底部连接下料斗，所述下料斗通过固定轴连接物料均布装置，所述物料均布装置顶部深入炉体内部，中部连接炉排装置，底部连接传动装置，所述炉排装置下方设有清理孔，所述清理孔下方为炉体排灰口；所述炉体外部通过导气管连接导气系统，所述上二燃室及下二燃室之间通过固定集气孔相连，所述导气系统是在筒体上开孔，通过外部导气管连接，从炉体底部以环形方式通入二燃室。
进一步的，所述下二燃室底部设有通往外部的二燃室补氧孔及下二燃室测温口，所述下二燃室顶部设有下二燃室顶隔热层，所述上二燃室顶部设有上二燃室测温口及上二燃室顶隔热层，所述热解气化室设有热解气化室测温口。
作为本实用新型的优选技术方案，所述热解气化室与所述二燃室之间的筒体采用耐火砖砌成。
作为本实用新型的优选技术方案，所述炉体底部设有炉体支腿。
本实用新型的有益效果在于：
具有上下两个二燃室，能够有效地控制炉内各处的温度，防止烟气中二恶英的生成并破坏分解产生的二恶英，且各项指标都能达到国家排放标准；根据处理量可通过调整二燃室进气量调控使炉体达到自热平衡和长期的运行；下料均匀、传动装置稳定运行、能够有效控制炉渣板结和焦化，排灰方便；本设备安全性好，生产效率高，结构设计人性化，便于维护和检修。可以根据处理能力需要制造设备具体大小，单位处理能力的建设投资没有明显增加，适用于县以下乡镇垃圾处理的小规模装置使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种新型生活垃圾热解气化炉，包括炉体1，所述炉体1从内至外依次为热解气化室2、二燃室、保温层4、外壳体6，所述炉体1顶部设有进料斗11，所述进料斗11上部开有进料口111，所述热解气化室2的内部从上到下依次分为干燥层、热解层、燃烬层及点火装置，所述二燃室包括上二燃室3及下二燃室7；所述热解气化室2与所述二燃室之间为筒体，燃烬层与炉排系统15在同一层面，燃烬层下面为集渣系统和下料口排灰口13，传动装置12在炉底部中心位置，导气系统是在炉体外部经过导气管连接图中未示出。
所述热解气化室2中部设有热解气化室出气口5，所述上二燃室3顶部设有上二燃室出气口31，所述下二燃室7底部设有二燃室进气口8，所述热解气化室2底部连接下料斗9，所述下料斗9通过固定轴10连接物料均布装置18，所述物料均布装置18顶部深入炉体1内部，中部连接炉排装置15，底部连接传动装置12，所述炉排装置15下方设有清理孔14，所述清理孔14下方为炉体排灰口13；
所述炉体1外部通过导气管连接导气系统，所述上二燃室3及下二燃室7之间通过固定集气孔相连，所述导气系统是在筒体上开孔，通过外部导气管连接，从炉体1底部以环形方式通入二燃室。
进一步的，所述下二燃室7底部设有通往外部的二燃室补氧孔17及下二燃室测温口20，所述下二燃室7顶部设有下二燃室顶隔热层22，所述上二燃室3顶部设有上二燃室测温口16及上二燃室顶隔热层21，所述热解气化室2设有热解气化室测温口19。
作为本实用新型的优选技术方案，所述热解气化室2与所述二燃室之间的筒体采用耐火砖砌成。
作为本实用新型的优选技术方案，所述炉体1底部设有炉体支腿23。
本实用新型工作过程为：
垃圾从热解气化炉顶部进料口111进入热解气化室2中，在物料均布装置18作用下均匀分布在热解气化室2内。在下降的过程中与一定温度热解气体接触，并且外部二燃室对热解燃气的燃烧产生热量共同加速垃圾附着水分的汽化，之后随热解燃气一同排出炉外垃圾干燥。干燥的垃圾可燃物在燃烬层借助热解气化室2内上升高温气流的烘烤对干燥的垃圾进行热解气化产生可燃气，剩余残留物在高温下通过二燃室补氧孔17补氧，发生氧化还原产生可燃气。在可燃物气化完成变成含少量固定碳的无机熔渣，通过自然掉落和炉排装置15旋转使熔渣进入下料斗9排出，由此避免了炉内垃圾下料的不均匀，操作不方便。
通过采用这种技术方案：垃圾在热解气化后产生的可燃气经热解气化室出气口5通过二燃室炉气进气口8进入二燃室，高温烟气会快速进入二燃室形成环绕进而燃烧，在上二燃室3及下二燃室7之间通过集气孔形成折流在上二燃室3中确保烟气在高温中停留时间，其次通过二燃室进气口8风量控制来控制二燃室内温度避免过高或太低。通过控制燃烧温度和火焰滞留时间，完全满足消除二恶英所必需的850度以上、时间不少于2s的条件，也避免了垃圾燃烧中温度过高使得形成炉渣容易板结和焦化，排灰不便，随后通过上二燃室出气口31快速降温，也避免了二恶英的再次生成。燃烧中产生的热量能维持热解气化室2内的温度，保障设备的运行，避免点火装置的频繁使用，从而减少辅助燃料的使用。
在设备运行过程中，传动装置12经过固定轴10的固定，安全稳定运行，避免了因传动装置12的不稳定导致炉内下料不均匀。
在二燃室外层设有外壳体6和保温层4，一方面辅助二燃室内温度的保障，加上二燃室燃烧产生的热量可以维持炉体1的自热平衡，另一方面减少热量散发对外部事物产生二次影响。在壳体6外设有多个测温口：热解气化室测温口19、下二燃室测温口20及上二燃室测温口16，可以随时监测运行状况，以确保排放气体达到标准。
本实用新型具有上下两个二燃室，能够有效地控制炉内各处的温度，防止烟气中二恶英的生成并破坏分解产生的二恶英，且各项指标都能达到国家排放标准；根据处理量可通过调整二燃室进气量调控使炉体达到自热平衡和长期的运行；下料均匀、传动装置稳定运行、能够有效控制炉渣板结和焦化，排灰方便；本设备安全性好，生产效率高，结构设计人性化，便于维护和检修。可以根据处理能力需要制造设备具体大小，单位处理能力的建设投资没有明显增加，适用于县以下乡镇垃圾处理的小规模装置使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型生活垃圾热解气化炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)从内至外依次为热解气化室(2)、二燃室、保温层(4)、外壳体(6)，所述炉体(1)顶部设有进料斗(11)，所述进料斗(11)上部开有进料口(111)，所述热解气化室(2)的内部从上到下依次分为干燥层、热解层、燃烬层及点火装置，所述二燃室包括上二燃室(3)及下二燃室(7)；
所述热解气化室(2)与所述二燃室之间为筒体，所述热解气化室(2)中部设有热解气化室出气口(5)，所述上二燃室(3)顶部设有上二燃室出气口(31)，所述下二燃室(7)底部设有二燃室进气口(8)，所述热解气化室(2)底部连接下料斗(9)，所述下料斗(9)通过固定轴(10)连接物料均布装置(18)，所述物料均布装置(18)顶部深入炉体(1)内部，中部连接炉排装置(15)，底部连接传动装置(12)，所述炉排装置(15)下方设有清理孔(14)，所述清理孔(14)下方为炉体排灰口(13)；
所述炉体(1)外部通过导气管连接导气系统，所述上二燃室(3)及下二燃室(7)之间通过固定集气孔相连，所述导气系统是在筒体上开孔，通过外部导气管连接，从炉体(1)底部以环形方式通入二燃室。
2.根据权利要求1所述的一种新型生活垃圾热解气化炉，其特征在于，所述下二燃室(7)底部设有通往外部的二燃室补氧孔(17)及下二燃室测温口(20)，所述下二燃室(7)顶部设有下二燃室顶隔热层(22)，所述上二燃室(3)顶部设有上二燃室测温口(16)及上二燃室顶隔热层(21)，所述热解气化室(2)设有热解气化室测温口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型生活垃圾热解气化炉，其特征在于，所述热解气化室(2)与所述二燃室之间的筒体采用耐火砖砌成。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种新型生活垃圾热解气化炉，其特征在于，所述炉体(1)底部设有炉体支腿(23)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220812 Address after: Room B111, 5th floor, Qujiang campus, Jiaotong University, 99 Yanxiang Road, Yanta District, Xi'an City, Shaanxi Province, 710000 Patentee after: SHAANXI HUACHENG INDUSTRIAL Co.,Ltd. Address before: 710000 room 413, floor 4, block C, Boyuan science and Technology Plaza, Xi'an Jiaotong University, No. 99, Yanxiang Road, Yanta District, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee before: XI'AN LEJINGDA ENVIRONMENT Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180918 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |