CN208310185U - 一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑模板施工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，包括与铝模板固定安装的连接件，所述铝模板包括左模板组和右模板组、第一模板、第二模板以及阴角模板；所述连接件包括上抵接片、下抵接片、左抵接片、右抵接片和后抵接片，所述上抵接片的外表面、所述第一模板的上表面和所述第二模板的上表面均位于同一水平面，连接件能够通过后抵接片和上抵接片的外表面过渡墙体阴角与圈梁的交界墙角，减少了由多个铝模板拼接过渡而形成的多个拼缝，从而降低了墙体阴角与圈梁交界处爆模情况发生的概率，进而提高墙体阴角与圈梁交界处的墙体结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板施工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件。
背景技术
目前，建筑施工中常用的模板种类为钢模板、木模板等，钢模板用钢质定制成型，具有强度大、拆模后混凝土表现质量好的优点，但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；木模板是使用木材加工成型，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低、不防水易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护。
铝合金模板是新一代的建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用。铝合金模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的水泥平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、施工效率高、回收价值高等特点。
现有技术中，墙体阴角和圈梁交界处常采用多个拼接而成的铝模板形成墙角，这样形成的墙角拼缝太多，进而使得灌注混凝土后容易发生漏浆，如果没有及时修补或发现，后期墙体成型后会降低墙体的结构强度，因此，需要改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，具有减少混凝土灌注后墙体阴角与圈梁交界处漏浆情况的发生，进而提高墙体阴角与圈梁交界处的墙体结构强度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，包括与铝模板固定安装的连接件，所述铝模板包括左模板组和右模板组、固定安装于左模板组上的第一模板、固定安装于右模板组上的第二模板以及固定安装于左模板组和右模板组之间的阴角模板；所述连接件位于第一模板和第二模板之间，所述连接件包括上抵接片、与阴角模板抵接配合的下抵接片、与第一模板抵接配合的左抵接片、与第二模板抵接配合的右抵接片和用于形成墙体阴角的后抵接片，所述上抵接片和所述下抵接片互相平行且呈L形在墙体的阴角处过渡；所述上抵接片的外表面、所述第一模板的上表面和所述第二模板的上表面均位于同一水平面。
通过采用上述技术方案，安装墙体阴角与圈梁交界处的铝模板时，首先将左模板组、阴角模板和右模板组依次固定安装，形成两面墙体过渡的阴角，之后将连接件固定安装于阴角模板上，并将左抵接片固定安装于第一模板的一侧，右抵接片固定安装于第二模板的一侧，这样使得连接件能够通过后抵接片和上抵接片的外表面过渡墙体阴角与圈梁的交界墙角，减少了由多个铝模板拼接过渡而形成的多个拼缝，从而降低了墙体阴角与圈梁交界处爆模情况发生的概率，进而提高墙体阴角与圈梁交界处的墙体结构强度。另外，上抵接片的外表面、第一模板的上表面和第二模板的上表面均位于同一水平面，这样使得圈梁在经混凝土灌注后，能够形成平整的下表面，使得墙体阴角和圈梁交界处的墙角更美观。
优选的，所述连接件和所述铝模板通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，螺栓方便工人随时拆卸连接件，使用更灵活。
优选的，所述上抵接片、下抵接片、左抵接片、右抵接片以及后抵接片一体成型形成连接件。
通过采用上述技术方案，一体成型的连接件结构强度更高，连接于墙体阴角与梁底的交界处，支撑强度更高。
优选的，所述阴角模板上设有多个加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋能够增加阴角模板的结构强度，使得阴角模板的支撑强度更高。
优选的，所述加强筋沿垂直于阴角模板的长度方向设置。
通过采用上述技术方案，这样可分解阴角模板因浇注混凝土而受到的弯曲应力，从而降低弯曲应力过大使得阴角模板损坏或铝模板爆模情况发生的概率。
优选的，多个所述加强筋等间距分布于阴角模板上。
通过采用上述技术方案，等间距分布的加强筋使得阴角模板受到的弯曲应力能够均匀的分散在阴角模板上，进一步提高阴角模板的结构强度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、安装墙体阴角与圈梁交界处的铝模板时，首先将左模板组、阴角模板和右模板组依次固定安装，形成两面墙体过渡的阴角，之后将连接件固定安装于阴角模板上，并将左抵接片固定安装于第一模板的一侧，右抵接片固定安装于第二模板的一侧，这样使得连接件能够通过后抵接片和上抵接片的外表面过渡墙体阴角与圈梁的交界墙角，减少了由多个铝模板拼接过渡而形成的多个拼缝，从而降低了墙体阴角与圈梁交界处爆模情况发生的概率，进而提高墙体阴角与圈梁交界处的墙体结构强度。另外，上抵接片的外表面、第一模板的上表面和第二模板的上表面均位于同一水平面，这样使得圈梁在经混凝土灌注后，能够形成平整的下表面，使得墙体阴角和圈梁交界处的墙角更美观；
2、加强筋沿垂直于阴角模板的长度方向设置。这样可分解阴角模板因浇注混凝土而受到的弯曲应力，从而降低弯曲应力过大使得阴角模板损坏或铝模板爆模情况发生的概率；
3、等间距分布的加强筋使得阴角模板受到的弯曲应力能够均匀的分散在阴角模板上，进一步提高阴角模板的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中连接件和阴角模板的装配关系图。
附图标记：1、连接件；11、上抵接片；12、下抵接片；13、左抵接片；14、右抵接片；15、后抵接片；16、安装孔；2、左模板组；3、右模板组；4、第一模板；5、第二模板；6、加强筋；7、墙体；8、圈梁；9、阴角模板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，参见图1，包括固定安装在墙体7内侧的铝模板、连接件1和固定安装在墙体7上表面的圈梁8，铝模板包括左模板组2和右模板组3、固定安装于左模板组2上表面的第一模板4、固定安装于右模板组3上表面的第二模板5以及固定安装于左模板组2和右模板组3之间的阴角模板9。第一模板4和第二模板5的设置，能够减少左模板组2和右模板组3上表面形成的拼缝，降低铝模板爆模情况发生的概率。
结合图2，连接件1位于第一模板4和第二模板5之间，连接件1包括上抵接片11、与阴角模板9抵接配合的下抵接片12、与第一模板4抵接配合的左抵接片13、与第二模板5抵接配合的右抵接片14、用于形成墙体7阴角的后抵接片15以及安装孔16，上抵接片11和下抵接片12互相平行且呈L形在墙体7的阴角处过渡。上抵接片11的外表面、第一模板4的上表面和第二模板5的上表面均位于同一水平面。
安装墙体7阴角与圈梁8交界处的铝模板时，首先将左模板组2、阴角模板9和右模板组3依次固定安装，形成两面墙体7过渡的阴角，之后将连接件1固定安装于阴角模板9上，并将左抵接片13固定安装于第一模板4的一侧，右抵接片14固定安装于第二模板5的一侧，这样使得连接件1能够通过后抵接片15和上抵接片11的外表面过渡墙体7阴角与圈梁8的交界墙角，减少了由多个铝模板拼接过渡而形成的多个拼缝，从而降低了墙体7阴角与圈梁8交界处爆模情况发生的概率，进而提高墙体7阴角与圈梁8交界处的墙体7结构强度。另外，上抵接片11的外表面、第一模板4的上表面和第二模板5的上表面均位于同一水平面，这样使得圈梁8在经混凝土灌注后，能够形成平整的下表面，使得墙体7阴角和圈梁8交界处的墙角更美观。
参见图1和图2，具体的，连接件1和铝模板上均开设有多个螺纹安装孔16，连接件1和铝模板经穿过各自对应螺纹安装孔16的螺栓（图中未示出）固定连接。螺栓方便工人随时拆卸连接件1，使用更灵活。
具体的，上抵接片11、下抵接片12、左抵接片13、右抵接片14以及后抵接片15一体成型形成连接件1。一体成型的连接件1结构强度更高，连接于墙体7阴角与梁底的交界处，支撑强度更高。
具体的，阴角模板9开设有上抵接片11、下抵接片12、左抵接片13、右抵接片14以及后抵接片15围成的内腔，内腔的内壁固定安装有多个加强筋6。加强筋6能够增加阴角模板9的结构强度，使得阴角模板9的支撑强度更高。
具体的，加强筋6沿垂直于阴角模板9的长度方向设置。这样可分解阴角模板9因浇注混凝土而受到的弯曲应力，从而降低弯曲应力过大使得阴角模板9损坏或铝模板爆模情况发生的概率。
具体的，多个加强筋6等间距分布于阴角模板9上。等间距分布的加强筋6使得阴角模板9受到的弯曲应力能够均匀的分散在阴角模板9上，进一步提高阴角模板9的结构强度。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，其特征是：包括与铝模板固定安装的连接件(1)，所述铝模板包括左模板组(2)和右模板组(3)、固定安装于左模板组(2)上的第一模板(4)、固定安装于右模板组(3)上的第二模板(5)以及固定安装于左模板组(2)和右模板组(3)之间的阴角模板(9)；所述连接件(1)位于第一模板(4)和第二模板(5)之间，所述连接件(1)包括上抵接片(11)、与阴角模板(9)抵接配合的下抵接片(12)、与第一模板(4)抵接配合的左抵接片(13)、与第二模板(5)抵接配合的右抵接片(14)和用于形成墙体(7)阴角的后抵接片(15)，所述上抵接片(11)和所述下抵接片(12)互相平行且呈L形在墙体(7)的阴角处过渡；所述上抵接片(11)的外表面、所述第一模板(4)的上表面和所述第二模板(5)的上表面均位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，其特征是：所述连接件(1)和所述铝模板通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，其特征是：所述上抵接片(11)、下抵接片(12)、左抵接片(13)、右抵接片(14)以及后抵接片(15)一体成型形成连接件(1)。
4.根据权利要求3所述的一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，其特征是：所述阴角模板(9)上设有多个加强筋(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，其特征是：所述加强筋(6)沿垂直于阴角模板(9)的长度方向设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件，其特征是：多个所述加强筋(6)等间距分布于阴角模板(9)上。
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| CN201820605745.4U CN208310185U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件 |
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| CN201820605745.4U CN208310185U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种用于墙体阴角与圈梁交界处的铝模板连接构件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727068A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-04-30 | 陕西创宜建筑科技有限公司 | 一种转角铝模板 |
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- 2018-04-26 CN CN201820605745.4U patent/CN208310185U/zh not_active Expired - Fee Related
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