CN208308779U - 焦炉燃烧室立火道温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焦炉技术领域，特别涉及一种焦炉燃烧室立火道温度控制系统，包括立火道、温度传感器、第一加热管路及第二加热管路。第一加热管路的输入端与主煤气管网连接，输出端与立火道的一端连接；第二加热管路的输入端与主煤气管网连接，输出端与立火道的另一端连接。第一加热管路及第二加热管路与上位机连接。本实用新型实施例提供的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，可有效防止推焦过程中烟尘量过大而引发烟尘外溢造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉技术领域，特别涉及一种焦炉燃烧室立火道温度控制系统。
背景技术
在炼焦行业中，双联火道焦炉的燃烧室由许多横排的立火道组成，随着焦炉的使用，焦炉砌体会发生不同程度的损坏，进而导致立火道的温度控制出现异常。而靠近焦炉两侧(机方和焦方)的立火道出现温度异常会导致严重的影响，此立火道如果温度过低，会导致推焦过程中烟尘量过大，引发烟尘外溢造成环境污染；如果温度过高，会导致能源浪费，推焦时焦炉两侧塌炭严重。
实用新型内容
本实用新型实施例通过提供一种焦炉燃烧室立火道温度控制系统，解决了现有技术中双联火道焦炉的燃烧室内立火道温度难以控制的技术问题。
本实用新型提供了一种焦炉燃烧室立火道温度控制系统，包括：立火道、温度传感器、第一加热管路及第二加热管路；
所述温度传感器设置在所述立火道外侧，所述温度传感器用于获取所述立火道的实时温度；所述温度传感器与上位机连接；
所述第一加热管路的输入端与主煤气管网连接，所述第一加热管路的输出端与所述立火道的一端连接；所述第二加热管路的输入端与所述主煤气管网连接，所述第二加热管路的输出端与所述立火道的另一端连接；
所述第一加热管路及所述第二加热管路与所述上位机连接。
进一步的，还包括：第一除碳管路；
所述第一除碳管路的输入端与主煤气管网连接，所述第一除碳管路的输出端与所述第一加热管路的输出端连接，所述第一除碳管路接入除碳空气管路。
进一步的，所述第一除碳管路包括：第一煤气开关及第一煤气调节开关；
所述第一煤气开关的一端与所述第一加热管路的输出端连接，所述第一煤气开关的另一端通过所述第一煤气调节开关与主煤气管网连接；
除碳空气管路通过所述第一煤气开关接入。
进一步的，还包括：第二除碳管路；
所述第二除碳管路的输入端与主煤气管网连接，所述第二除碳管路的输出端与所述第二加热管路的输出端连接，所述第二除碳管路接入除碳空气管路。
进一步的，所述第二除碳管路包括：第二煤气开关及第二煤气调节开关；
所述第二煤气开关的一端与所述第二加热管路的输出端连接，所述第二煤气开关的另一端通过所述第二煤气调节开关与主煤气管网连接；
除碳空气管路通过所述第二煤气开关接入。
进一步的，所述第一加热管路包括：第一手动调节阀、第一电动调节阀及第三煤气开关；
所述第一手动调节阀的一端通过管路与所述立火道的一端连接，所述第一手动调节阀的另一端通过所述第一电动调节阀与所述第三煤气开关的一端连接；所述第三煤气开关的另一端与主煤气管网连接；
所述第一电动调节阀与所述上位机连接。
进一步的，所述第二加热管路包括：第二手动调节阀、第二电动调节阀及第四煤气开关；
所述第二手动调节阀的一端通过管路与所述立火道的另一端连接，所述第二手动调节阀的另一端通过所述第二电动调节阀与所述第四煤气开关的一端连接；所述第四煤气开关的另一端与主煤气管网连接；
所述第二电动调节阀与所述上位机连接。
进一步的，所述温度传感器为热电偶。
进一步的，所述上位机为可编程控制器PLC。
本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型实施例提供的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，通过第一加热管路及第二加热管路对需要补热的立火道额外引入加热煤气，利用在线温度传感器采集焦炉两侧立火道温度，反馈给上位机，可通过上位机或人工操作对额外进入立火道的煤气量大小进行控制，达到对立火道温度控制的目的。可有效防止推焦过程中烟尘量过大而引发烟尘外溢造成环境污染；以及降低能源浪费和防止推焦时焦炉两侧塌炭严重。
附图说明
图1为实用新型实施例提供的焦炉燃烧室立火道温度控制系统结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种焦炉燃烧室立火道温度控制系统，解决了现有技术中双联火道焦炉的燃烧室内立火道温度难以控制的技术问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型实施例提供了一种焦炉燃烧室立火道温度控制系统，包括：立火道2、温度传感器1、第一加热管路及第二加热管路。
温度传感器1设置在立火道2外侧，温度传感器1用于获取立火道2的实时温度；温度传感器1与上位机12连接。
第一加热管路的输入端通过开关阀13与主煤气管网14连接，第一加热管路的输出端与立火道2的一端连接；第二加热管路的输入端通过开关阀13与主煤气管网14连接，第二加热管路的输出端与立火道2的另一端连接。
第一加热管路及第二加热管路与上位机12连接。
本实用新型提供的一具体实施例中，参见图1，焦炉燃烧室立火道温度控制系统还包括第一除碳管路。第一除碳管路的输入端与主煤气管网14连接，第一除碳管路的输出端与第一加热管路的输出端连接，第一除碳管路接入除碳空气管路。
本实用新型提供的一具体实施例中，参见图1，第一除碳管路包括：第一煤气开关3及第一煤气调节开关4。第一煤气开关3的一端与第一加热管路的输出端连接，第一煤气开关3的另一端通过第一煤气调节开关4与主煤气管网14连接；除碳空气管路5通过所述第一煤气开关3接入。
本实用新型提供的一具体实施例中，参见图1，焦炉燃烧室立火道温度控制系统还包括第二除碳管路。第二除碳管路的输入端与主煤气管网14连接，第二除碳管路的输出端与第二加热管路的输出端连接，第二除碳管路接入除碳空气管路。
本实用新型提供的一具体实施例中，参见图1，第二除碳管路包括：第二煤气开关7及第二煤气调节开关6。第二煤气开关7的一端与第二加热管路的输出端连接，第二煤气开关7的另一端通过第二煤气调节开关6与主煤气管网14连接；除碳空气管路5通过第二煤气开关7接入。
本实用新型提供的一具体实施例中，参见图1，第一加热管路包括：第一手动调节阀9、第一电动调节阀10及第三煤气开关11。第一手动调节阀9的一端通过管路与立火道2的一端连接，第一手动调节阀9的另一端通过第一电动调节阀10与第三煤气开关11的一端连接；第三煤气开关11的另一端与主煤气管网14连接；第一电动调节阀10与上位机12连接。其中，第一电动调节阀10采用防暴电动煤气流量调节阀。
本实用新型提供的一具体实施例中，参见图1，第二加热管路包括：第二手动调节阀15、第二电动调节阀16及第四煤气开关17。第二手动调节阀15的一端通过管路与立火道2的另一端连接，第二手动调节阀15的另一端通过第二电动调节阀16与第四煤气开关17的一端连接；第四煤气开关17的另一端与主煤气管网14连接。第二电动调节阀16与上位机12连接。其中，第二电动调节阀16采用防暴电动煤气流量调节阀。
本实用新型提供的一具体实施例中，温度传感器1为热电偶。
本实用新型提供的一具体实施例中，上位机12为可编程控制器PLC。
本实用新型实施例提供的焦炉燃烧室立火道温度控制系统的工作原理如下：参见图1，通过在线温度传感器1采集焦炉两侧立火道2温度，反馈给上位机12；通过上位机12或人工操作对第一加热管路及第二加热管路的煤气量大小进行控制，从而对立火道2内煤气量的控制，达到对立火道2温度控制的目的。在实际工作中，上位机12可连接HMI设备，通过HMI设备向上位机12输入或修改控制指令。在实际工作中，可根据实际需要调节第一除碳管路及第二除碳管路内的除碳空气量，以满足立火道2的除碳需求。
本实用新型实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型实施例提供的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，通过第一加热管路及第二加热管路对需要补热的立火道额外引入加热煤气，利用在线温度传感器采集焦炉两侧立火道温度，反馈给上位机，可通过上位机或人工操作对额外进入立火道的煤气量大小进行控制，达到对立火道温度控制的目的。可有效防止推焦过程中烟尘量过大而引发烟尘外溢造成环境污染；以及降低能源浪费和防止推焦时焦炉两侧塌炭严重。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，包括：立火道、温度传感器、第一加热管路及第二加热管路；
所述温度传感器设置在所述立火道外侧，所述温度传感器用于获取所述立火道的实时温度；所述温度传感器与上位机连接；
所述第一加热管路的输入端与主煤气管网连接，所述第一加热管路的输出端与所述立火道的一端连接；所述第二加热管路的输入端与所述主煤气管网连接，所述第二加热管路的输出端与所述立火道的另一端连接；
所述第一加热管路及所述第二加热管路与所述上位机连接。
2.根据权利要求1所述的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，还包括：第一除碳管路；
所述第一除碳管路的输入端与主煤气管网连接，所述第一除碳管路的输出端与所述第一加热管路的输出端连接，所述第一除碳管路接入除碳空气管路。
3.根据权利要求2所述的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，所述第一除碳管路包括：第一煤气开关及第一煤气调节开关；
所述第一煤气开关的一端与所述第一加热管路的输出端连接，所述第一煤气开关的另一端通过所述第一煤气调节开关与主煤气管网连接；
除碳空气管路通过所述第一煤气开关接入。
4.根据权利要求1所述的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，还包括：第二除碳管路；
所述第二除碳管路的输入端与主煤气管网连接，所述第二除碳管路的输出端与所述第二加热管路的输出端连接，所述第二除碳管路接入除碳空气管路。
5.根据权利要求4所述的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，所述第二除碳管路包括：第二煤气开关及第二煤气调节开关；
所述第二煤气开关的一端与所述第二加热管路的输出端连接，所述第二煤气开关的另一端通过所述第二煤气调节开关与主煤气管网连接；
除碳空气管路通过所述第二煤气开关接入。
6.根据权利要求1-5任一项所述的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，所述第一加热管路包括：第一手动调节阀、第一电动调节阀及第三煤气开关；
所述第一手动调节阀的一端通过管路与所述立火道的一端连接，所述第一手动调节阀的另一端通过所述第一电动调节阀与所述第三煤气开关的一端连接；所述第三煤气开关的另一端与主煤气管网连接；
所述第一电动调节阀与所述上位机连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，所述第二加热管路包括：第二手动调节阀、第二电动调节阀及第四煤气开关；
所述第二手动调节阀的一端通过管路与所述立火道的另一端连接，所述第二手动调节阀的另一端通过所述第二电动调节阀与所述第四煤气开关的一端连接；所述第四煤气开关的另一端与主煤气管网连接；
所述第二电动调节阀与所述上位机连接。
8.根据权利要求1-5任一项所述的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，所述温度传感器为热电偶。
9.根据权利要求1-5任一项所述的焦炉燃烧室立火道温度控制系统，其特征在于，所述上位机为可编程逻辑控制器PLC。
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