CN208308041U - 纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置，包括机架、输送机构、缝隙调整定位机构、除静电机构及控制器，机架上依次顺序设有控制器和输送机构，机架上还设有位于输送机构上方的罩壳，缝隙调整定位机构包括两个缝隙调整定位单元和一个滑轴，两个缝隙调整定位单元对称设于输送机构两侧，滑轴固定于所述罩壳内，缝隙调整定位单元包括驱动电机、驱动臂，驱动臂下端设有开口朝向输送机构的凹槽，凹槽上壁与下壁上均设有清扫刷；除静电机构包括除静电刷和静电发生器，除静电刷设于输送机构上方，通过连接件与滑轴连接，静电发生器设于罩壳内顶部。本实用新型可对纸箱生产线输送机构上的纸板进行有效定位，且同时去除纸板上的废屑及静电。

Description

纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，尤其涉及一种纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置。

背景技术

纸箱生产线中纸板加工过程中，不仅会有大量废屑残留在纸板上，且纸板表面会产生大量静电，不仅影响最终产品质量而且在后续纸板堆叠过程中会因纸板表面大量静电而导致纸板堆叠不整齐等现象发生。除此之外，纸箱生产线会生产不同规格纸板，但对输送机构上的纸板未进行准确定位，纸板容易产生倾斜，影响纸箱生产线生产效率及产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置，可对纸箱生产线输送机构上的纸板进行有效定位，防止斜板，且同时去除纸板上的废屑及静电，进而提高纸箱生产线生产效率及产品合格率。

为实现上述目的，本实用新型提出了如下技术方案：一种纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置，包括机架、输送机构、缝隙调整定位机构、除静电机构及控制器，所述机架上依次顺序设有所述控制器和所述输送机构，所述机架上还设有位于所述输送机构上方的罩壳，所述缝隙调整定位机构包括两个缝隙调整定位单元和一个滑轴，所述两个缝隙调整定位单元对称设于所述输送机构两侧，所述滑轴固定于所述罩壳内，所述滑轴的轴向方向与所述输送机构输送方向垂直，所述缝隙调整定位单元包括驱动电机、驱动臂，所述驱动电机设于所述罩壳上，所述驱动电机的输出轴通过驱动轴与所述驱动臂连接，所述驱动臂下端设有开口朝向输送机构的凹槽，所述凹槽上壁与下壁上均设有清扫刷，所述上壁上的清扫刷与所述下壁上的清扫刷之间的距离略小于纸板厚度；所述除静电机构包括除静电刷和静电发生器，所述除静电刷设于输送机构上方，通过连接件与所述滑轴连接，所述静电发生器设于所述罩壳内顶部，所述除静电刷与所述静电发生器电气连接；所述罩壳外朝向所述输送机构进料端一侧还设有吹扫风机；所述控制器分别与所述驱动电机、所述静电发生器、所述输送机构控制连接。

所述缝隙调整定位单元可沿所述滑轴轴向方向活动，所述控制器根据纸板宽度调整所述缝隙调整定位单元与其相对的输送机构一侧之间的距离，保证所述纸板准确定位于所述两个缝隙调整定位单元之间，对所述纸板进行准确定位，防止产生斜板；所述除静电机构用于去除所述纸板上的静电，保证后续堆叠过程纸板倾斜、倾倒等现象发生；所述吹扫风机设于所述输送机构进料端一侧，用于清扫所述纸板上的大废屑，所述驱动臂下方凹槽内设有清扫刷，用于清扫所述纸板两侧切割或打孔后的废屑。

进一步的，所述清扫刷设有若干个，均匀设于所述凹槽上壁与下壁上。

进一步的，所述除静电刷设有若干个，均匀设于所述输送机构上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可对纸箱生产线输送机构上的纸板进行有效定位，且同时去除纸板上的废屑及静电，进而提高纸箱生产线生产效率及产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6为本实用新型中驱动臂的结构放大示意图。

各标记与部件名称对应关系如下。

1、机架；2、输送机构；3、缝隙调整定位机构；301、滑轴；302、驱动电机；303、驱动臂；304、驱动轴；305、凹槽；306；清扫刷；4、除静电机构；401、除静电刷；402、静电发生器；5、控制器；6、罩壳；7、连接件；8、吹扫风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置，包括机架1、输送机构2、缝隙调整定位机构3、除静电机构4及控制器5，所述机架1上依次顺序设有所述控制器5和所述输送机构2，所述机架1上还设有位于所述输送机构2上方的罩壳6，所述缝隙调整定位机构3包括两个缝隙调整定位单元和一个滑轴301，所述两个缝隙调整定位单元对称设于所述输送机构2两侧，所述滑轴301固定于所述罩壳6内，所述滑轴301的轴向方向与所述输送机构2输送方向垂直，所述缝隙调整定位单元包括驱动电机302、驱动臂303，所述驱动电机302设于所述罩壳6上，所述驱动电机302的输出轴通过驱动轴304与所述驱动臂303连接，所述驱动臂303下端设有开口朝向输送机构2的凹槽305，所述凹槽305上壁与下壁上均设有清扫刷306，所述上壁上的清扫刷306与所述下壁上的清扫刷306之间的距离略小于纸板厚度；所述除静电机构4包括除静电刷401和静电发生器402，所述除静电刷401设于输送机构2上方，通过连接件7与所述滑轴301连接，所述静电发生器402设于所述罩壳6内顶部，所述除静电刷401与所述静电发生器402电气连接；所述罩壳6外朝向所述输送机构2进料端一侧还设有吹扫风机8；所述控制器5分别与所述驱动电机302、所述静电发生器402、所述输送机构2控制连接。

所述缝隙调整定位单元可沿所述滑轴301轴向方向活动，所述控制器5根据纸板宽度调整所述缝隙调整定位单元与其相对的输送机构2一侧之间的距离，保证所述纸板准确定位于所述两个缝隙调整定位单元之间，对所述纸板进行准确定位，防止产生斜板；所述除静电机构4用于去除所述纸板上的静电，保证后续堆叠过程纸板倾斜、倾倒等现象发生；所述吹扫风机8设于所述输送机构2进料端一侧，用于清扫所述纸板上的大废屑，所述驱动臂303下方凹槽305内设有清扫刷306，用于清扫所述纸板两侧切割或打孔后的废屑。

其中，所述清扫刷306设有30个，均匀设于所述凹槽305上壁与下壁上。

其中，所述除静电刷401设有若干个，均匀设于所述输送机构2上方。

工作过程：控制器5根据加工完成后的纸板尺寸，控制所述驱动臂303调整至恰当位置，使两个驱动臂303之间的距离等于加工完成后的纸板宽度，防止纸板倾斜，然后所述加工完成后的纸板进入所述输送机构2，经过所述吹扫风机8吹扫较大废屑后进入所述罩壳6内，所述加工完成后的纸板从所述输送机构进料端输送至出料端的过程中，通过所述驱动臂303上的凹槽305内设置的306去除上所述加工完成后的纸板侧边的旁侧垃圾，同时所述除静电刷去除所述纸板表面的大量静电；通过所述输送机构2出料端的纸板定位准确，无倾斜，且无废屑、无静电残留，确保后续堆叠过程顺利进行，进而提高纸箱生产线生产效率及产品合格率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置，其特征在于，包括机架、输送机构、缝隙调整定位机构、除静电机构及控制器，所述机架上依次顺序设有所述控制器和所述输送机构，所述机架上还设有位于所述输送机构上方的罩壳，所述缝隙调整定位机构包括两个缝隙调整定位单元和一个滑轴，所述两个缝隙调整定位单元对称设于所述输送机构两侧，所述滑轴固定于所述罩壳内，所述滑轴的轴向方向与所述输送机构输送方向垂直，所述缝隙调整定位单元包括驱动电机、驱动臂，所述驱动电机设于所述罩壳上，所述驱动电机的输出轴通过驱动轴与所述驱动臂连接，所述驱动臂下端设有开口朝向输送机构的凹槽，所述凹槽上壁与下壁上均设有清扫刷，所述上壁上的清扫刷与所述下壁上的清扫刷之间的距离略小于纸板厚度；所述除静电机构包括除静电刷和静电发生器，所述除静电刷设于输送机构上方，通过连接件与所述滑轴连接，所述静电发生器设于所述罩壳内顶部，所述除静电刷与所述静电发生器电气连接；所述罩壳外朝向所述输送机构进料端一侧还设有吹扫风机；所述控制器分别与所述驱动电机、所述静电发生器、所述输送机构控制连接。

2.如权利要求1所述的纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置，其特征在于，所述清扫刷设有若干个，均匀设于所述凹槽上壁与下壁上。

3.如权利要求1所述的纸箱生产线缝隙调整定位及堆叠预处理装置，其特征在于，所述除静电刷设有若干个，均匀设于所述输送机构。