CN208306166U - 一种用于标记紧固件模具的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于标记紧固件模具的装置，包括加工平台，加工平台上端设置有龙门支架，龙门支架两端设置有滑动轨道，滑动轨道之间设置有冲压板，冲压板上端设置有冲压气缸，冲压板下端设置有标记模具，加工平台上端设置有若干个冲压加工孔，冲压加工孔两端设置有定位槽，冲压加工孔内部设置有固定套环，固定套环外侧设置有外螺纹，通过在标记模具上设置多个模具楔块，可以在一次冲压的时候进行多个紧固件模具的标记加工，提高了紧固件模具的加工效率，减少了加工消耗的时间，通过在冲压加工孔内部设置固定套环，可以安装不同尺寸的紧固件模具，提高了该装置的多功能性，配备定位凸起与定位槽提高加工精确度，值得推广。

Description

一种用于标记紧固件模具的装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种用于标记紧固件模具的装置。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。

它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

申请号为CN201220150820.5，名称为一种用于标记紧固件模具的装置的实用新型专利，包括待标记的紧固件模具，还包括固定机架，所述的固定机架为方形，包括上、下横梁以及用于支撑上、下横梁的左、右梁柱，下横梁上固定连接千斤顶，千斤顶的活塞上方依次放置压字模具、待标记的紧固件模具，所述的千斤顶、压字模具、待标记的紧固件模具均位于上横梁下方同一轴线上，该实用新型的一种用于标记紧固件模具的装置，采用压字模具来标记，具有结构简单、操作方便且速度快、效率高、成型美观、稳定性好的优点。

但是在使用的时候，一次性只能进行一个紧固件的标记加工，导致了加工效率低，因此设计了一种用于标记紧固件模具的装置。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种用于标记紧固件模具的装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于标记紧固件模具的装置，包括加工平台，所述加工平台上端设置有龙门支架，所述龙门支架两端设置有滑动轨道，所述滑动轨道之间设置有冲压板，所述冲压板上端设置有冲压气缸，所述冲压板下端设置有标记模具，所述加工平台上端设置有若干个冲压加工孔，所述冲压加工孔两端设置有定位槽，所述冲压加工孔内部设置有固定套环，所述固定套环外侧设置有外螺纹；

所述标记模具包括模具主板，所述模具主板内部设置有若干个楔槽，所述楔槽内插入模具楔块，所述模具楔块通过定位销固定在模具主板内，所述模具楔块下端设置有标记凸起，所述模具楔块下端设置有定位凸起。

进一步地，所述加工平台通过铰链连接有料箱，所述料箱上端设置有硅胶密封盖。

进一步地，所述冲压板两端设置有限位柱，所述限位柱上设置有刻度标尺。

进一步地，所述冲压加工孔下端设置有海绵垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在标记模具上设置多个模具楔块，可以在一次冲压的时候进行多个紧固件模具的标记加工，提高了紧固件模具的加工效率，减少了加工消耗的时间；

（2）本实用新型通过在冲压加工孔内部设置固定套环，可以安装不同尺寸的紧固件模具，提高了该装置的多功能性，配备定位凸起与定位槽提高加工精确度，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的标记模具结构示意图。

图中标号：

1-加工平台，2-龙门支架，3-滑动轨道，4-冲压板，5-冲压气缸，6-标记模具，7-冲压加工孔，8-定位槽，9-固定套环，10-外螺纹，11-模具主板，12-楔槽，13-模具楔块，14-定位销，15-标记凸起，16-定位凸起，17-铰链，18-料箱，19-硅胶密封盖，20-限位柱，21-刻度标尺，22-海绵垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种用于标记紧固件模具的装置，包括加工平台1，所述加工平台1上端设置有龙门支架2，所述龙门支架2两端设置有滑动轨道3，所述滑动轨道3之间设置有冲压板4，所述冲压板4上端设置有冲压气缸5，所述冲压板4下端设置有标记模具6，所述加工平台1上端设置有若干个冲压加工孔7，所述冲压加工孔7两端设置有定位槽8，所述冲压加工孔7内部设置有固定套环9，所述固定套环9外侧设置有外螺纹10；

如图2所示，所述标记模具6包括模具主板11，所述模具主板11内部设置有若干个楔槽12，所述楔槽12内插入模具楔块13，所述模具楔块13通过定位销14固定在模具主板11内，所述模具楔块13下端设置有标记凸起15，所述模具楔块13下端设置有定位凸起16；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，将固定套环9通过外螺纹10放置在冲压加工孔7内部，固定套环9内部的孔径不同，可用于安装放置不同的紧固件模具，随后开启冲压气缸5，带动冲压板4向下压，定位凸起16插入到定位槽8内部，确保上端的标记凸起15与紧固件模具之间对准，标记凸起15下压的过程中，在紧固件模具上形成标记，一次性可以加工多个紧固件模具，提高了设备加工效率，可以更换内部的模具楔块13，从而进行不同样式的标记加工，提高了设备的多功能性。

作为优选的实施方式，所述加工平台1通过铰链17连接有料箱18，所述料箱18上端设置有硅胶密封盖19，可以很好的放置紧固件模具，方便加工操作。

作为优选的实施方式，所述冲压板4两端设置有限位柱20，所述限位柱20上设置有刻度标尺21，避免了冲压板4过度下压，提高了设备的安全性。

作为优选的实施方式，所述冲压加工孔7下端设置有海绵垫层22，很好的防护紧固件模具底部。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）本实用新型通过在标记模具上设置多个模具楔块，可以在一次冲压的时候进行多个紧固件模具的标记加工，提高了紧固件模具的加工效率，减少了加工消耗的时间；

（2）本实用新型通过在冲压加工孔内部设置固定套环，可以安装不同尺寸的紧固件模具，提高了该装置的多功能性，配备定位凸起与定位槽提高加工精确度，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于标记紧固件模具的装置，包括加工平台（1），所述加工平台（1）上端设置有龙门支架（2），其特征在于：所述龙门支架（2）两端设置有滑动轨道（3），所述滑动轨道（3）之间设置有冲压板（4），所述冲压板（4）上端设置有冲压气缸（5），所述冲压板（4）下端设置有标记模具（6），所述加工平台（1）上端设置有若干个冲压加工孔（7），所述冲压加工孔（7）两端设置有定位槽（8），所述冲压加工孔（7）内部设置有固定套环（9），所述固定套环（9）外侧设置有外螺纹（10）；

所述标记模具（6）包括模具主板（11），所述模具主板（11）内部设置有若干个楔槽（12），所述楔槽（12）内插入模具楔块（13），所述模具楔块（13）通过定位销（14）固定在模具主板（11）内，所述模具楔块（13）下端设置有标记凸起（15），所述模具楔块（13）下端设置有定位凸起（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于标记紧固件模具的装置，其特征在于：所述加工平台（1）通过铰链（17）连接有料箱（18），所述料箱（18）上端设置有硅胶密封盖（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于标记紧固件模具的装置，其特征在于：所述冲压板（4）两端设置有限位柱（20），所述限位柱（20）上设置有刻度标尺（21）。

4.根据权利要求1所述的一种用于标记紧固件模具的装置，其特征在于：所述冲压加工孔（7）下端设置有海绵垫层（22）。