CN208306120U - 喷码头调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷码机技术领域,尤其涉及一种喷码头调节装置。本实用新型可在任意设置需要喷印字符的角度,利用电机为动力,电机带动主动齿轮旋转,通过齿轮与齿轮咬合传送动力给喷码器,使喷码器旋转,从而实现喷印字符的任意角度旋转,取代了人工手动校正喷印角度,耗时耗力且校正不精准和不稳定等缺陷,大量提升了产能和喷印品质;本实用新型可对不同方位的产品进行喷码,可实现圆弧喷码,重要的是适用性广、定位精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码机技术领域,尤其涉及一种喷码头调节装置。
背景技术
现有的喷码头结构单一,只能提前设定喷码方向对产品进行喷码,需要调整喷码角度,即需要调整喷码形成的标识与承载物之间的角度时,只能通过调整承载物的角度来操作,操作复杂,同时需要消耗较大的人力和电力,然而这样会造成生产效率降低,不利于生产作业,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可在任意设置需要喷印字符的角度的喷码头调节装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种喷码头调节装置,包括基座以及喷码器,所述喷码器转动设在在所述基座上,所述基座上还设置有旋转机构;
所述喷码器包括喷码器本体、喷头以及连接管,所述喷头设置在喷码器本体底部,所述连接管设置在所述喷码器顶部且与所述喷码器本体相通;
所述旋转机构包括电机,所述电机输出轴上设置有主动齿轮,所述喷码器本体上设有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述电机带动所述喷码器旋转。
作为本实用新型的进一步改进,还包括连接架,所述连接架与所述基座连接,所述连接架顶部设置有一横板,所述横板设置有夹管组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹管组件包括第一夹块以及第二夹块,所述第一夹块以及第二夹块上均设有用于夹持喷码管的弧形槽,所述第一夹块的一端与第二夹块的一端铰接,所述第一夹块另一端设有锁紧杆,所述第二夹块上设置有与所述锁紧杆匹配的卡槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧杆包括第一连杆以及第二连杆,所述第一连杆铰接在所述第一夹块上,所述第二连杆上设有螺纹管,所述第一连杆的自由端与所述螺纹管螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,还包括管套,所述管套呈圆筒状,所述管套上设有一开口部,所述管套外壁上设置有限位凸起,所述弧形槽内壁上设置有与所述限位凸起匹配的限位凹槽。
作为本实用新型的进一步改进,还包括检测机构,所述检测机构设置在所述基座侧部,所述检测机构包括检测本体、设置于所述检测本体上的检测镜头及位于所述检测镜头下方的镜头保护块。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转机构还包括传感器,所述传感器通过安装架与连接架连接,所述传感器对因设置有所述从动齿轮的上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接架上设有气缸,所述气缸活塞杆杆端与所述基座连接,所述连接架底部与一高度传感器连接。
作为本实用新型的进一步改进,还包括烘码机构,所述烘码机构为热风机,所述热风机的出风口正对喷码产品的喷码部位。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型可在任意设置需要喷印字符的角度,利用电机为动力,电机带动主动齿轮旋转,通过齿轮与齿轮咬合传送动力给喷码器,使喷码器旋转,从而实现喷印字符的任意角度旋转,取代了人工手动校正喷印角度,耗时耗力且校正不精准和不稳定等缺陷,大量提升了产能和喷印品质;本实用新型可对不同方位的产品进行喷码,可实现圆弧喷码,重要的是适用性广、定位精准。
附图说明
图1是本实用新型一种喷码头调节装置结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
附图标记说明:1-基座、2-电机、21-从动齿轮、3-喷头、31-连接管、4-连接架、41-传感器、5-第一夹块、51-第二夹块、52-第二连杆、53-管套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1,图2,一种喷码头调节装置,包括基座1以及喷码器,所述喷码器转动设在在所述基座1上,所述基座1上还设置有旋转机构;
所述喷码器包括喷码器本体、喷头3以及连接管31,所述喷头3设置在喷码器本体底部,所述连接管31设置在所述喷码器顶部且与所述喷码器本体相通;
所述旋转机构包括电机2,所述电机2输出轴上设置有主动齿轮,所述喷码器本体上设有从动齿轮21,所述主动齿轮与所述从动齿轮21啮合,所述电机2带动所述喷码器旋转。
还包括连接架4,所述连接架4与所述基座1连接,所述连接架4顶部设置有一横板,所述横板设置有夹管组件。
所述夹管组件包括第一夹块5以及第二夹块51,所述第一夹块5以及第二夹块51上均设有用于夹持喷码管的弧形槽,所述第一夹块5的一端与第二夹块51的一端铰接,所述第一夹块5另一端设有锁紧杆,所述第二夹块51上设置有与所述锁紧杆匹配的卡槽。
所述锁紧杆包括第一连杆以及第二连杆52,所述第一连杆铰接在所述第一夹块5上,所述第二连杆52上设有螺纹管,所述第一连杆的自由端与所述螺纹管螺纹连接。
还包括管套53,所述管套53呈圆筒状,所述管套53上设有一开口部,所述管套53外壁上设置有限位凸起,所述弧形槽内壁上设置有与所述限位凸起匹配的限位凹槽。
通过锁紧杆与卡槽进行紧固喷码管,实现快速拆卸和安装喷码管,这样不用每次拆装喷码管时将全部喷码头调节装置全部拆装,更方便,也能提高工作效率。
还包括检测机构,所述检测机构设置在所述基座1侧部,所述检测机构包括检测本体、设置于所述检测本体上的检测镜头及位于所述检测镜头下方的镜头保护块。
将检测机构与喷码器集成一体化,实现喷码完毕可立即检测喷码产品是否合格,这样节省了时间、提高了工作效率
所述旋转机构还包括传感器41,所述传感器41通过安装架与连接架4连接,所述传感器41对因设置有所述从动齿轮21的上方。
所述连接架4上设有气缸,所述气缸活塞杆杆端与所述基座1连接,所述连接架4底部与一高度传感器连接。
气缸调节喷码器上下移动,实现了喷码器的灵活调节,避免了喷码器与喷码产品碰触,影响喷码效果,能够有效提高喷码的精度。
还包括烘码机构,所述烘码机构为热风机,所述热风机的出风口正对喷码产品的喷码部位。
烘码装置对喷码信息进行即时烘干处理,避免喷码信息在未干的情况被刮擦掉。
本实用新型可在任意设置需要喷印字符的角度,利用电机2为动力,电机2带动主动齿轮旋转,通过齿轮与齿轮咬合传送动力给喷码器,使喷码器旋转,从而实现喷印字符的任意角度旋转,取代了人工手动校正喷印角度,耗时耗力且校正不精准和不稳定等缺陷,大量提升了产能和喷印品质;本实用新型可对不同方位的产品进行喷码,可实现圆弧喷码,重要的是适用性广、定位精准。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种喷码头调节装置,其特征在于,包括基座以及喷码器,所述喷码器转动设在在所述基座上,所述基座上还设置有旋转机构;
所述喷码器包括喷码器本体、喷头以及连接管,所述喷头设置在喷码器本体底部,所述连接管设置在所述喷码器顶部且与所述喷码器本体相通;
所述旋转机构包括电机,所述电机输出轴上设置有主动齿轮,所述喷码器本体上设有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述电机带动所述喷码器旋转。
2.如权利要求1所述的喷码头调节装置,其特征在于,还包括连接架,所述连接架与所述基座连接,所述连接架顶部设置有一横板,所述横板设置有夹管组件。
3.如权利要求2所述的喷码头调节装置,其特征在于,所述夹管组件包括第一夹块以及第二夹块,所述第一夹块以及第二夹块上均设有用于夹持喷码管的弧形槽,所述第一夹块的一端与第二夹块的一端铰接,所述第一夹块另一端设有锁紧杆,所述第二夹块上设置有与所述锁紧杆匹配的卡槽。
4.如权利要求3所述的喷码头调节装置,其特征在于,所述锁紧杆包括第一连杆以及第二连杆,所述第一连杆铰接在所述第一夹块上,所述第二连杆上设有螺纹管,所述第一连杆的自由端与所述螺纹管螺纹连接。
5.如权利要求3所述的喷码头调节装置,其特征在于,还包括管套,所述管套呈圆筒状,所述管套上设有一开口部,所述管套外壁上设置有限位凸起,所述弧形槽内壁上设置有与所述限位凸起匹配的限位凹槽。
6.如权利要求1所述的喷码头调节装置,其特征在于,还包括检测机构,所述检测机构设置在所述基座侧部,所述检测机构包括检测本体、设置于所述检测本体上的检测镜头及位于所述检测镜头下方的镜头保护块。
7.如权利要求2所述的喷码头调节装置,其特征在于,所述旋转机构还包括传感器,所述传感器通过安装架与连接架连接,所述传感器对因设置有所述从动齿轮的上方。
8.如权利要求2所述的喷码头调节装置,其特征在于,所述连接架上设有气缸,所述气缸活塞杆杆端与所述基座连接,所述连接架底部与一高度传感器连接。
9.如权利要求1所述的喷码头调节装置,其特征在于,还包括烘码机构,所述烘码机构为热风机,所述热风机的出风口正对喷码产品的喷码部位。
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CN201820801888.2U CN208306120U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 喷码头调节装置 |
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CN114953790A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-08-30 | 江苏群杰物联科技有限公司 | 一种基于物联网的智能印章 |
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