CN208304693U - 自动拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件拉丝技术领域,具体为一种自动拉丝装置,其能够实现自动拉丝,提高拉丝效率,保证拉丝效果,其包括砂带,其特征在于,其还包括底座,所述底座上安装有定位机构,所述定位机构包括支撑定位块和快速夹,所述支撑定位块上设置有定位卡槽,所述支撑定位块上方设置有连接驱动气缸的升降座,所述升降座上安装有张紧辊,所述砂带绕过所述张紧辊连接主动辊,所述主动辊连接驱动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件拉丝技术领域,具体为一种自动拉丝装置。
背景技术
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。对于一些大型零件,有专门的拉丝机进行拉丝操作,对于一些小型工件,如电视机支架,目前常见的都是人工使用砂带进行手工打磨,不仅效率低,耗费大量劳动力,而且每次拉丝操作后难以保证一样的拉丝效果,稳定性差。
实用新型内容
为了解决劳动强度大,效率低,拉丝效果不理想的问题,本实用新型提供了一种自动拉丝装置,其能够实现自动拉丝,提高拉丝效率,保证拉丝效果。
其技术方案是这样的:一种自动拉丝装置,其包括砂带,其特征在于,其还包括底座,所述底座上安装有定位机构,所述定位机构包括支撑定位块和快速夹,所述支撑定位块上设置有定位卡槽,所述支撑定位块上方设置有连接驱动气缸的升降座,所述升降座上安装有张紧辊,所述砂带绕过所述张紧辊连接主动辊,所述主动辊连接驱动电机。
其进一步特征在于,所述驱动气缸和所述驱动电机均电控连接继电器;
所述定位机构还包括下支撑块,所述下支撑块设置于所述支撑定位块一侧且开设有支撑卡槽;
所述快速夹倾斜安装于所述支撑定位块侧部;
所述定位机构两侧安装有侧支撑板,所述侧支撑板上安装有上固定板,所述驱动气缸的缸体固定安装于所述上固定板,所述驱动气缸的活塞杆贯穿所述上固定板连接所述升降座,所述升降座上安装有导向柱,所述上固定板上开设有与所述导向柱配合的导向孔;
所述侧支撑板上安装有限位板,所述升降座上安装有与所述限位板对应的限位块,所述定位块上安装有与所述限位板配合的限位可调螺钉。
采用本实用新型的装置后,将需要拉丝的工件放置于支撑定位块上由定位卡槽定位,快速夹固定,驱动气缸下压同时驱动电机工作带动砂带对工件表面进行研磨拉丝,大大的节约了人力劳动,提高了效率,拉丝操作不会受到人为因素印象,提高了拉丝操作的稳定性,保证了拉丝效果。
附图说明
图1为本实用新型第一视角示意图;
图2为本实用新型第二视角示意图;
图3为本实用新型第三视角示意图;
图4为砂带驱动示意图;
图5为继电器控制原理图。
具体实施方式
见图1,图2,图3,图4,图5所示,一种自动拉丝装置,其包括底座1,底座1上安装有定位机构,定位机构包括支撑定位块2、下支撑块3和快速夹4,支撑定位块2上设置有定位卡槽,下支撑块3设置于支撑定位块2一侧且开设有支撑卡槽,工件5放置于支撑定位块2和下支撑块3上,通过定位卡槽和支撑卡槽定位,快速夹4倾斜安装于支撑定位块2侧部,可以方便的实现工件5的可靠固定,支撑定位块2上方设置有连接驱动气缸6的升降座7,升降座7上安装有两个张紧辊8,砂带9绕过张紧辊8连接主动辊10,主动辊10连接驱动电机12,主动辊10、驱动电机12均跟随升降座7一起同步升降,如可以将驱动电机12、主动辊10通过一块连接板直接连接升降座形成一体结构,也可以单独通过一个升降驱动机构来实现单独同步升降,为了进一步保证拉丝稳定性,驱动气缸6和驱动电机12均电控连接继电器13,通过按下或踩下继电器开关实现一次拉丝操作,保证每次驱动气缸6下压的距离和砂带9的移动速度保持一致。
定位机构两侧安装有侧支撑板14,侧支撑板1上安装有上固定板15,驱动气缸6的缸体固定安装于上固定板15,驱动气缸6的活塞杆贯穿上固定板15连接升降座7,升降座7上安装有导向柱16,上固定板15上开设有与导向柱16配合的导向孔。
侧支撑板14上安装有限位板17,升降座7上安装有与限位板17对应的限位块18,定位块18上安装有与限位板17配合的限位可调螺钉11,通过调节限位可调螺钉11限制升降座7下压的距离。
Claims (6)
1.一种自动拉丝装置,其包括砂带,其特征在于,其还包括底座,所述底座上安装有定位机构,所述定位机构包括支撑定位块和快速夹,所述支撑定位块上设置有定位卡槽,所述支撑定位块上方设置有连接驱动气缸的升降座,所述升降座上安装有张紧辊,所述砂带绕过所述张紧辊连接主动辊,所述主动辊连接驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种自动拉丝装置,其特征在于,所述驱动气缸和所述驱动电机均电控连接继电器。
3.根据权利要求1所述的一种自动拉丝装置,其特征在于,所述定位机构还包括下支撑块,所述下支撑块设置于所述支撑定位块一侧且开设有支撑卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动拉丝装置,其特征在于,所述快速夹倾斜安装于所述支撑定位块侧部。
5.根据权利要求1所述的一种自动拉丝装置,其特征在于,所述定位机构两侧安装有侧支撑板,所述侧支撑板上安装有上固定板,所述驱动气缸的缸体固定安装于所述上固定板,所述驱动气缸的活塞杆贯穿所述上固定板连接所述升降座,所述升降座上安装有导向柱,所述上固定板上开设有与所述导向柱配合的导向孔。
6.根据权利要求5所述的一种自动拉丝装置,其特征在于,所述侧支撑板上安装有限位板,所述升降座上安装有与所述限位板对应的限位块,所述定位块上安装有与所述限位板配合的限位可调螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820745808.6U CN208304693U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 自动拉丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820745808.6U CN208304693U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 自动拉丝装置 |
Publications (1)
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CN208304693U true CN208304693U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64712158
Family Applications (1)
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CN201820745808.6U Active CN208304693U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 自动拉丝装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN208304693U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108527089A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-14 | 无锡大燕科技有限公司 | 一种自动拉丝装置 |
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2018
- 2018-05-18 CN CN201820745808.6U patent/CN208304693U/zh active Active
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