CN208304660U - 一种摇臂座打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摇臂座打磨装置，包括底座和支撑板，支撑板上设有驱动槽；支撑板一侧的底座上设有第一支撑块和第一支撑台，第一支撑块内转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接有螺母，螺母固接有第一支撑座；第一支撑台上转动连接有横板，横板位于螺母的上方，横板的底部固接有第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座之间连接有支撑杆；横板上固接有第二支撑块，第二支撑块上转动连接有驱动轴，驱动轴的一端穿过驱动槽并连接有打磨块；支撑板另一侧的底座固接有第二支撑台，第二支撑台上固接有齿框，齿框的内壁设有单向齿，齿框啮合有夹持圈，夹持圈外壁设有啮齿，夹持圈中部设有通孔，夹持圈与丝杆之间连接有第一传送带。本装置可对工件进行多面打磨。

Description

一种摇臂座打磨装置

技术领域

本实用新型涉及摇臂座加工领域，具体涉及一种摇臂座打磨装置。

背景技术

配气机构是汽车上的重要的机构之一，配气机构是由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。气门的开启和关闭是由挺杆和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装在摇臂座上。简单来说摇臂座是顶置式气门发动机中，配气机构的一个部件。

摇臂座通常是通过铸造的方式成型的，而铸造后的摇臂座表面通常较为粗糙，要经过打磨处理去除表面的不平，但传统的打磨装置在对工件进行打磨的过程中，由于夹持机构是固定的，因此，工件与打磨机构的相对面仅有一面，使得打磨机构只能对工件的一面进行打磨，打磨不充分，打磨的效果差。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种摇臂座打磨装置，以解决传统打磨装置只能对工件的单面进行打磨，打磨效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种摇臂座打磨装置，包括底座和支撑板，支撑板固定连接在底座上且支撑板与底座垂直设置，支撑板上设有驱动槽；支撑板一侧的底座上设有第一支撑块和第一支撑台，第一支撑块内转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接有螺母，螺母滑动连接在支撑板上，螺母的顶部固定连接有第一支撑座；第一支撑台上转动连接有横板，横板位于螺母的上方，横板的底部固定连接有第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座之间活动连接有支撑杆；横板上固定连接有第二支撑块，第二支撑块上转动连接有驱动轴，驱动轴连接有电机，驱动轴的一端穿过支撑板的驱动槽并连接有打磨块；位于支撑板另一侧的底座固定连接有夹持机构，夹持机构包括固定连接在底座上的第二支撑台，第二支撑台上固定连接有齿框，齿框的内壁设有单向齿，齿框啮合有夹持圈，夹持圈的外壁设有与单向齿配合的啮齿，夹持圈的中部设有通孔，夹持圈与丝杆之间连接有第一传送带。

采用上述技术方案一种摇臂座打磨装置，实际应用时，底座起支撑作用，通过转动丝杆带动丝杆上的螺母运动，由于螺母滑动连接在支撑板上，使得螺母只能相对丝杆移动而不能沿丝杆转动，螺母沿丝杆移动会通过支撑杆推动横板的一端移动，此时，第一支撑台起到支撑横板的作用，横板的一端移动带动横板上固定连接的驱动轴沿驱动槽移动，驱动轴在电机的带动下转动，驱动轴转动带动与之固定连接的打磨块转动，打磨块起到打磨工件的作用。夹持机构起到夹持固定待打磨的工件的作用，将待打磨的工件置于夹持圈内，丝杆转动还起到驱动夹持圈转动的作用，夹持圈转动可带动待打磨的工件转动，实现工件的翻面，使得打磨块可对工件进行多面打磨，齿框内的单向齿与夹持圈的啮合配合起到固定夹持圈的作用，使得夹持圈只能相对齿框单向转动。

本技术方案的有益效果在于：

1.本装置丝杆转动通过第一传送带带动夹持圈转动，进而带动夹持圈内的待打磨的工件转动，使得待打磨的工件的不同面间歇性的与打磨块正对，进而实现打磨块对工件的不同面进行打磨。相较于传统打磨装置只能对工件进行单面打磨，本装置的打磨范围广，打磨效果更好。

2.本装置通过丝杆转动带动螺母沿丝杆移动，进而通过支撑杆推动横板运动，横板运动使得横板上的驱动轴沿支撑板上的驱动槽移动，进而带动打磨块的移动，使得工件在旋转时，打磨块是与工件脱离的，不会对旋转中的工件进行打磨，待工件就位后，打磨块才继续对工件的其他面进行打磨，避免工件转动过程中打磨块与工件接触造成的打磨位置出现偏差的问题。

3.本装置通过齿框内的单向齿与夹持圈的啮合配合起到固定夹持圈的作用，使得夹持圈只能相对齿框单向转动，保证旋转就位后的工件位置固定。

进一步，丝杆的端部固定连接有把手。丝杆上的把手可方便操作人员旋转丝杆，使得本装置操作便捷。

进一步，丝杆上靠近把手的一端设有限位块。限位块起到限定螺母移动位置的作用，避免螺母沿丝杆移动过度而从丝杆上脱落，保证设备的稳定运行。

进一步，驱动轴上同轴固定连接有驱动轮，驱动轮与电机之间连接有第二传送带。驱动轴通过第二传送带带动驱动轮转动，进而带动与驱动轮同轴固定连接第二驱动轴转动，通过第二传送带连接电机与驱动轴，不需要对电机及驱动轴的相对位置进行限定，操作方便。

进一步，夹持圈包括两个半环，两个半环的一端互相转动连接，两个半环的另一端设有卡扣。当需要夹持工件时，打开卡扣，使得两个半环的一端打开，使得两个半环围成的通孔增大，方便将待打磨的工件放置在通孔内。

进一步，夹持圈的通孔内设有弹性垫圈。弹性垫圈具有弹性，可对待打磨的工件进行保护，避免工件与夹持圈直接接触而产生压痕，此外，弹性垫圈具有一定的形变，可适用于不同尺寸的工件的夹持，使得本装置的适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑板2、驱动槽3、第一支撑块4、第一支撑台5、丝杆6、螺母7、第一支撑座8、横板9、第二支撑座10、支撑杆11、第二支撑块12、驱动轴13、电机14、打磨块15、第二支撑台16、齿框17、夹持圈18、通孔19、把手20、限位块21、驱动轮22、第二传送带23、卡扣24、弹性垫圈25、第一传送带26。

实施例基本如附图1所示：一种摇臂座打磨装置，包括底座1和支撑板2，支撑板2固定连接在底座1上且支撑板2与底座1垂直设置，支撑板2上设有驱动槽3；支撑板2一侧的底座1上设有第一支撑块4和第一支撑台5，第一支撑块4内转动连接有丝杆6，丝杆6的端部固定连接有把手20，丝杆6上靠近把手20的一端设有限位块21，丝杆6螺纹连接有螺母7，螺母7滑动连接在支撑板2上，螺母7的顶部固定连接有第一支撑座8；第一支撑台5上转动连接有横板9，横板9位于螺母7的上方，横板9的底部固定连接有第二支撑座10，第一支撑座8与第二支撑座10之间活动连接有支撑杆11。

横板9上固定连接有第二支撑块12，第二支撑块12上转动连接有驱动轴13和电机14，驱动轴13上同轴固定连接有驱动轮22，驱动轮22与电机14之间连接有第二传送带23，结合图2所示，驱动轴13的一端穿过支撑板2的驱动槽3并连接有打磨块15；位于支撑板2另一侧的底座1固定连接有夹持机构，夹持机构包括固定连接在底座1上的第二支撑台16，第二支撑台16上固定连接有齿框17，齿框17的内壁设有单向齿，齿框17啮合有夹持圈18，夹持圈18的外壁设有与单向齿配合的啮齿，夹持圈18包括两个半环，两个半环的一端互相转动连接，两个半环的另一端设有卡扣24，两个半环的中部设有通孔19，通孔19内设有弹性垫圈25，夹持圈18与丝杆6之间连接有第一传送带26。

具体实施过程如下：首先，打开卡扣24，将待打磨的工件置于弹性垫圈25内，而后扣紧卡扣24，两个半环在卡扣24的扣紧力下将弹性垫圈内的工件夹紧，开启电机14，电机14的输出轴顺时针转动，输出轴顺时针转动通过第二传送带23带动驱动轮22顺时针转动，进而带动与驱动轮22同轴固定连接的驱动轴13顺时针转动，驱动轴13顺时针转动带动打磨块15顺时针转动，打磨块15转动过程中对工件的一面进行打磨，当工件的一面打磨结束后，操作人员手握把手20正向转动丝杆6。

丝杆6正向转动会通过第一传送带26带动夹持圈18相对齿框17转动，此时单向齿与啮齿相对滑动，夹持圈18转动带动工件转动，实现工件的翻面，使得工件的其他面与打磨块15相对。丝杆6正向转动还会带动与其螺纹连接的螺母7沿丝杆6从右向左移动，进而带动与螺母7连接的支撑杆11的下端从右向左移动，由于支撑杆11的上端转动连接在横板9的底部，支撑杆11移动过程中将横板9的右端向上推动，横板9右端上移，带动横板9上的驱动轴13沿驱动槽3上移，驱动轴13上移使得驱动轴13端部的打磨块15与工件脱离，使得工件在翻面过程中打磨块15不再打磨工件。

待工件翻面结束后，操作人员手握把手20反向转动丝杆6，丝杆6反向转动带动与之螺纹连接的螺母7沿丝杆6从左向右移动，螺母7从左向右移动通过支撑杆11带动横板9的右端下移，横板9的右端下移带动驱动轴13沿驱动槽3下移，进而带动打磨块15下移，使得打磨块15对工件的其他面进行打磨。当丝杆6反向转动时，由于丝杆6与夹持圈18之间连接有第一传送带26，夹持圈18具有反向转动的趋势，但此时，齿框17内的单向齿与夹持圈18的啮合配合将夹持圈18固定，使得第一传送带26相对与夹持圈18打滑，使得夹持圈18无法反向转动，避免反面后的工件在打磨过程中继续转动影响打磨效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种摇臂座打磨装置，其特征在于：包括底座和支撑板，所述支撑板固定连接在底座上且支撑板与底座垂直设置，所述支撑板上设有驱动槽；所述支撑板一侧的底座上设有第一支撑块和第一支撑台，第一支撑块内转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有螺母，螺母滑动连接在支撑板上，螺母的顶部固定连接有第一支撑座；所述第一支撑台上转动连接有横板，横板位于螺母的上方，横板的底部固定连接有第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座之间活动连接有支撑杆；横板上固定连接有第二支撑块，第二支撑块上转动连接有驱动轴，驱动轴连接有电机，所述驱动轴的一端穿过支撑板的驱动槽并连接有打磨块；位于支撑板另一侧的底座固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在底座上的第二支撑台，第二支撑台上固定连接有齿框，齿框的内壁设有单向齿，齿框啮合有夹持圈，夹持圈的外壁设有与单向齿配合的啮齿，夹持圈的中部设有通孔，夹持圈与丝杆之间连接有第一传送带。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂座打磨装置，其特征在于：所述丝杆的端部固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂座打磨装置，其特征在于：所述丝杆上靠近把手的一端设有限位块。

4.根据权利要求3所述的一种摇臂座打磨装置，其特征在于：所述驱动轴上同轴固定连接有驱动轮，驱动轮与电机之间连接有第二传送带。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂座打磨装置，其特征在于：所述夹持圈包括两个半环，两个半环的一端互相转动连接，两个半环的另一端设有卡扣。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂座打磨装置，其特征在于：所述夹持圈的通孔内设有弹性垫圈。