CN208304092U - 一种下模线切割治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下模线切割治具,包括定位治具座体、下模转换套以及下模，所述定位治具座体设置为方形块状座体，且能与外部加工设备固定连接并定位，所述定位治具座体的中部开有圆形通孔，且在所述定位治具座体的侧面设有水平贯通其座体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴线与圆形通孔的轴线垂直并相交，所述第一螺纹孔与圆形通孔连通，所述下模转换套与圆形通孔契合且置于圆形通孔内，其侧面设有水平贯通其套体的第二螺纹孔，所述下模转换套的中部设有供下模安装固定的下模孔，所述下模线切割治具有效减少加工过成中的产品不良比例，提高下模更换效率，因而提高生产效率，实用性较高。

Description

一种下模线切割治具

技术领域：

本实用新型涉及一种下模线切割治具，涉及模具装配技术领域。

背景技术：

目前在加工过程中，由于模具的下模种类较多，而且单个种类的下模的加工时间一般都较短，因而需要经常对下模进行更换，但是每次更换下模后都需要重新进行分中心和校垂直过程，因而影响加工效率，而且人为的多次进行校准的也会影响治具的定位精度，因而也会增加产品的不良率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单以及安装拆卸方便且能有效提高加工效率的下模线切割治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种下模线切割治具,包括定位治具座体、下模转换套以及下模，所述定位治具座体设置为方形块状座体，且能与外部加工设备固定连接并定位，所述定位治具座体的中部开有圆形通孔，且在所述定位治具座体的侧面设有水平贯通其座体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴线与圆形通孔的轴线垂直并相交，所述第一螺纹孔与圆形通孔连通，所述下模转换套与圆形通孔契合且置于圆形通孔内，其侧面设有水平贯通其套体的第二螺纹孔，所述下模转换套的中部设有供下模安装固定的下模孔，当下模、下模转换套以及定位治具座体安装固定时，所述下模的下模面、下模转换套的下端面均与定位治具座体的下端面平齐。

作为优选，所述圆形通孔的内孔壁设有沿孔轴线设置的键槽，所述下模转换套的外壁设有与键槽配合的支撑键。

作为优选，所述第一螺纹孔的数量设置为两个且包括第一定位孔以及第二定位孔，所述下模转换套固定于定位治具座体内时，所述第一定位孔与下模转换套上的第二螺纹孔对应并同轴相对设置，通过螺杆穿过第一定位孔以及第二螺纹孔继而将下模顶紧固定。

作为优选，所述第一定位孔的直径大于第二螺纹孔。

作为优选，所述第二定位孔设置为台阶孔。

作为优选，所述定位治具座体的上端面上固定有环圆形通孔边缘设置的环形固定块，所述环形固定块与定位治具座体之间螺栓连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述下模线切割治具通过定位治具只需进行一次校对分中和校垂直，然后通过转换套对不同工位的下模进行互换，继而有效减少加工过成中的产品不良比例，提高下模更换效率，因而提高生产效率，实用性较高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的定位治具座体的结构示意图；

图2是本实用新型的其中一种下模转换套的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的其中一种下模转换套的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的环形固定块的结构示意图；

图5是本实用新型的下模与下模转换套安装时的爆炸结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图5所示的一种下模线切割治具,包括定位治具座体1、下模转换套2以及下模3，所述定位治具座体设置为方形块状座体，且能与外部加工设备固定连接并定位，所述定位治具座体的中部开有圆形通孔4，且在所述定位治具座体的侧面设有水平贯通其座体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴线与圆形通孔4的轴线垂直并相交，所述第一螺纹孔与圆形通孔连通，所述下模转换套与圆形通孔契合且置于圆形通孔内，其侧面设有水平贯通其套体的第二螺纹孔5，所述下模转换套的中部设有供下模安装固定的下模孔6，当下模、下模转换套以及定位治具座体安装固定时，所述下模的下模面、下模转换套的下端面均与定位治具座体的下端面平齐。

为提高下模转换套固定时的稳定性，所述圆形通孔的内孔壁设有沿孔轴线设置的键槽7，所述下模转换套的外壁设有与键槽配合的支撑键8，安装时，将支撑键置于键槽内，有效对下模转换套进行限位，提高其固定时的稳固性。

在本实施例中，为方便安装拆卸以及为提高整体结构的稳固性，所述第一螺纹孔的数量设置为两个且包括第一定位孔9以及第二定位孔10，所述下模转换套固定于定位治具座体内时，所述第一定位孔与下模转换套上的第二螺纹孔对应并同轴相对设置，且所述第一定位孔的直径大于第二螺纹孔，通过螺杆穿过第一定位孔以及第二螺纹孔继而将下模顶紧固定，而通过另一根螺杆穿过第二定位孔继而将下模转换套顶紧固定于圆形通孔内，另外，所述第二定位孔设置为台阶孔，螺栓的头部没入台阶孔内，因而还不会影响定位治具座体的安装固定。

为进一步地提高整体结构稳固性，所述定位治具座体的上端面上固定有环圆形通孔边缘设置的环形固定块11，所述环形固定块与定位治具座体之间螺栓连接固定。

因而，在实际应用中，首先将定位治具座体固定在外部设备的加工固定工位并校平衡垂直且分好内孔中心，然后根据需要选择所需的下模转换套，并将下模转换套固定在圆形通孔内，其侧面通过螺杆穿过第二定位孔并将其顶紧固定，安装时，需要保证下模转换套的下模面与定位治具座体的下端面平齐，然后再将所需的下模穿过下模转换套的中部下模孔内，并通过螺栓穿过第一定位孔以及第二螺纹孔并将下模顶紧固定在下模转换套内，安装时，需要保证下模的下模面与下模转换套的下模面保持平齐，最后将环形固定块固定在定位治具座体上，安装完成则可进行加工过程，而当需要更换下模时，只需要更换下模转换套即可，无需重复对治具进行分中心和校垂直过程，因而较大程度上节约时间，提高更换效率。

上述下模线切割治具通过定位治具只需进行一次校对分中和校垂直，然后通过转换套对不同工位的下模进行互换，继而有效减少加工过成中的产品不良比例，提高下模更换效率，因而提高生产效率，实用性较高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种下模线切割治具,其特征在于：包括定位治具座体、下模转换套以及下模，所述定位治具座体设置为方形块状座体，且能与外部加工设备固定连接并定位，所述定位治具座体的中部开有圆形通孔，且在所述定位治具座体的侧面设有水平贯通其座体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的轴线与圆形通孔的轴线垂直并相交，所述第一螺纹孔与圆形通孔连通，所述下模转换套与圆形通孔契合且置于圆形通孔内，其侧面设有水平贯通其套体的第二螺纹孔，所述下模转换套的中部设有供下模安装固定的下模孔，当下模、下模转换套以及定位治具座体安装固定时，所述下模的下模面、下模转换套的下端面均与定位治具座体的下端面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种下模线切割治具,其特征在于：所述圆形通孔的内孔壁设有沿孔轴线设置的键槽，所述下模转换套的外壁设有与键槽配合的支撑键。

3.根据权利要求1所述的一种下模线切割治具,其特征在于：所述第一螺纹孔的数量设置为两个且包括第一定位孔以及第二定位孔，所述下模转换套固定于定位治具座体内时，所述第一定位孔与下模转换套上的第二螺纹孔对应并同轴相对设置，通过螺杆穿过第一定位孔以及第二螺纹孔继而将下模顶紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种下模线切割治具,其特征在于：所述第一定位孔的直径大于第二螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种下模线切割治具,其特征在于：所述第二定位孔设置为台阶孔。

6.根据权利要求1所述的一种下模线切割治具,其特征在于：所述定位治具座体的上端面上固定有环圆形通孔边缘设置的环形固定块，所述环形固定块与定位治具座体之间螺栓连接固定。