CN208303704U - 一种多工位模具自动送料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种多工位模具自动送料系统，其装置本体的底部上表面安装有电机底座，且电机底座的上方设置有电机，同时电机通过皮带连接有转轴，所述转轴通过立柱连接有套筒，且套筒设置在装置本体的底部上表面，同时转轴的外侧传送连接有传送带，所述固定架设置在装置本体的内部上端，且固定架的外侧固定有滑竿，同时滑竿的中端左侧连接有支撑杆，所述套管安装在支撑杆的中端，且套管的下方连接有连接杆，同时连接杆的底部固定有吸盘，且支撑板的上方设置有储料盒，同时储料盒的右端设置有出料管贯穿连接在装置本体的内部。该多工位模具自动送料系统，通过电机带动的转轴带动传送带传送，使送料简单方便。

Description

一种多工位模具自动送料系统

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种多工位模具自动送料系统。

背景技术

在一套冲压模具上，同时加工多道工序的模具，称为多工位模具。多工位模具与人类的生活密切相关。然而现有的多工位送料模具，送料性能较差，且模具送料装置移动性能较差，从而加大了送料的难度。针对上述问题，在原有多工位自动送料系统的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位模具自动送料系统，以解决上述背景技术中提出送料性能较差，且模具送料装置移动性能较差，从而加大了送料的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置本体、固定架、套管和支撑板，所述装置本体的底部上表面安装有电机底座，且电机底座的上方设置有电机，同时电机通过皮带连接有转轴，所述转轴通过立柱连接有套筒，且套筒设置在装置本体的底部上表面，同时转轴的外侧传送连接有传送带，所述固定架设置在装置本体的内部上端，且固定架的外侧固定有滑竿，同时滑竿的中端左侧连接有支撑杆，所述套管安装在支撑杆的中端，且套管的下方连接有连接杆，同时连接杆的底部固定有吸盘，所述支撑板固定在装置本体的中端外侧，且支撑板的上方设置有储料盒，同时储料盒的右端设置有出料管贯穿连接在装置本体的内部。

优选的，所述电机底座与电机构成拆卸安装结构，且电机底座的宽度大于电机的宽度。

优选的，所述立柱和套筒均设置有两个，且立柱贯穿连接在套筒的内部。

优选的，所述支撑杆的左右两端关于滑竿构成滑动连接，且套管关于支撑杆构成滑动连接。

优选的，所述吸盘设置有4个，且吸盘关于连接杆互为垂直关系。

优选的，所述出料管右端出料的位置设置在传送带的左端上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位模具自动送料系统，通过电机带动的转轴带动传送带传送，使送料简单方便，传送带上方设置了多个吸盘，可以同时对传送带上的物料进行吸附移动，然后吸盘上方设置的套管可以在支撑杆上进行左右移动，从而将物料移动到使用位置，支撑杆左右两侧设置了滑竿，支撑杆可以在滑竿上进行上下移动，当吸盘距离传送带上面的物料距离较远时，可以通过吸盘的上下移动对物料进行吸附，整体的设计增加了上下和左右的位置移动，有效的解决了送料性能较差，且模具送料装置移动性能较差，从而加大了送料的难度的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型套管结构示意图。

图中：1、装置本体；2、电机底座；3、电机；4、皮带；5、转轴；6、立柱；7、套筒；8、传送带；9、固定架；10、滑竿；11、支撑杆；12、套管；13、连接杆；14、吸盘；15、支撑板；16、储料盒；17、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位模具自动送料系统，包括装置本体1、电机底座2、电机3、皮带4、转轴5、立柱6、套筒7、传送带8、固定架9、滑竿10、支撑杆11、套管12、连接杆13、吸盘14、支撑板15、储料盒16和出料管17，装置本体1的底部上表面安装有电机底座2，且电机底座2的上方设置有电机3，同时电机3通过皮带4连接有转轴5，电机底座2与电机3构成拆卸安装结构，且电机底座2的宽度大于电机3的宽度，拆卸安装结构便于对电机3进行定时的检修和维护，电机底座2宽度较大增加了稳定性能，转轴5通过立柱6连接有套筒7，且套筒7设置在装置本体1的底部上表面，同时转轴5的外侧传送连接有传送带8，立柱6和套筒7均设置有两个，且立柱6贯穿连接在套筒7的内部，增加了立柱6与转轴5之间连接的稳定性能，固定架9设置在装置本体1的内部上端，且固定架9的外侧固定有滑竿10，同时滑竿10的中端左侧连接有支撑杆11，支撑杆11的左右两端关于滑竿10构成滑动连接，且套管12关于支撑杆11构成滑动连接，滑动连接使吸料和物料的移动简单便捷，套管12安装在支撑杆11的中端，且套管12的下方连接有连接杆13，同时连接杆13的底部固定有吸盘14，吸盘14设置有4个，且吸盘14关于连接杆13互为垂直关系，垂直连接稳定性能较强，避免吸盘14倾斜导致的物料滑落，支撑板15固定在装置本体1的中端外侧，且支撑板15的上方设置有储料盒16，同时储料盒16的右端设置有出料管17贯穿连接在装置本体1的内部，出料管17右端出料的位置设置在传送带8的左端上方，物料从出料管17出来时直接落入传送带8上方，不会使物料落至传送带8以外的地方。

工作原理：首先物料从装置本体1左侧设置储料盒16传送至出料管17中，然后物料从出料管17落至传送带8的上方，由于装置本体1的底部上表面设置了电机3，电机3通过皮带4带动转轴5转动，因此传送带8开始对物料进行传送，此时传送带8上方的吸盘14可以通过支撑杆11左右两端连接的滑竿10进行上下位置移动，从而将物料吸附在吸盘14的表面，吸附后的吸盘14上下移动至原来的位置，此时吸盘14上方通过连接杆13连接的套管12进行左右的位置移动，从而将物料传送至合适的位置，这就是该多工位模具自动送料系统的工作原理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种多工位模具自动送料系统，包括装置本体(1)、固定架(9)、套管(12)和支撑板(15)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部上表面安装有电机底座(2)，且电机底座(2)的上方设置有电机(3)，同时电机(3)通过皮带(4)连接有转轴(5)，所述转轴(5)通过立柱(6)连接有套筒(7)，且套筒(7)设置在装置本体(1)的底部上表面，同时转轴(5)的外侧传送连接有传送带(8)，所述固定架(9)设置在装置本体(1)的内部上端，且固定架(9)的外侧固定有滑竿(10)，同时滑竿(10)的中端左侧连接有支撑杆(11)，所述套管(12)安装在支撑杆(11)的中端，且套管(12)的下方连接有连接杆(13)，同时连接杆(13)的底部固定有吸盘(14)，所述支撑板(15)固定在装置本体(1)的中端外侧，且支撑板(15)的上方设置有储料盒(16)，同时储料盒(16)的右端设置有出料管(17)贯穿连接在装置本体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多工位模具自动送料系统，其特征在于：所述电机底座(2)与电机(3)构成拆卸安装结构，且电机底座(2)的宽度大于电机(3)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种多工位模具自动送料系统，其特征在于：所述立柱(6)和套筒(7)均设置有两个，且立柱(6)贯穿连接在套筒(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多工位模具自动送料系统，其特征在于：所述支撑杆(11)的左右两端关于滑竿(10)构成滑动连接，且套管(12)关于支撑杆(11)构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位模具自动送料系统，其特征在于：所述吸盘(14)设置有4个，且吸盘(14)关于连接杆(13)互为垂直关系。

6.根据权利要求1所述的一种多工位模具自动送料系统，其特征在于：所述出料管(17)右端出料的位置设置在传送带(8)的左端上方。