CN208213841U - 一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置 - Google Patents
一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域,特指一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,包括框架,所述框架顶部中央连接有清灰箱,所述清灰箱两侧面均设有定位槽,所述定位槽内壁两侧均连接有压紧弹片,所述压紧弹片之间连接有对称的夹板,所述夹板边缘均匀设有多个夹槽,且所述夹槽相对设置,所述清灰箱左侧连接有水平的支撑套管,所述支撑套管内侧螺纹连接有调节管,所述调节管左端套接有调节手轮,本实用新型采用这样的结构,结构简单,设计合理,稳定可靠,操作简便,能够同时对多个硅橡胶玻璃纤维套管进行清灰工作,提高了工作效率,能够固定夹持不同规格的套管,方便实用,提高了适用性,能够调节清灰的压力,提升了清灰的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,特指一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置。
背景技术
硅橡胶玻璃纤维套管,又名防火套管,耐高温套管,采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管,再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成,硫化后可长期使用并保持其柔软弹性性能,经过多道硅胶涂覆的玻璃纤维套管,能实现多重安全保护,在给套管上胶时,需要对套管表面进行清灰工作,保证其表面清洁,从而方便上胶操作,而现有专利号为CN203694793U的实用新型提供了一种清灰装置,其包含支架、清灰仪及试样固定装置,该清灰仪及试样固定装置活动设置于支架上,该清灰仪连接压缩空气,且具有一正对试样固定装置设置的喷嘴孔,该试样固定装置活动固设试样,且其与支架之间设有移动机构,该试样固定装置于支架上相对移动,改变与清灰仪之间的距离,借助上述结构,本实用新型清灰装置具有可改变喷吹距离,调整清灰压力,实现定量清灰,操作简单,改善检测工作环境等优点,但是该实用新型的结构不够理想,不能同时对多个工件进行清灰操作,不同的工件受到限制,降低了工作效率与适用性,清灰的密封性较差,容易造成灰尘飞扬,影响工作环境的质量,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
所以,如何设计一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,结构简单,设计合理,稳定可靠,操作简便,能够同时对多个硅橡胶玻璃纤维套管进行清灰工作,提高了工作效率,能够固定夹持不同规格的套管,方便实用,提高了适用性,能够调节清灰的压力,提升了清灰的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,包括框架,所述框架顶部中央连接有清灰箱,所述清灰箱两侧面均设有定位槽,所述定位槽内壁两侧均连接有压紧弹片,所述压紧弹片之间连接有对称的夹板,所述夹板边缘均匀设有多个夹槽,且所述夹槽相对设置,所述清灰箱左侧连接有水平的支撑套管,所述支撑套管内侧螺纹连接有调节管,所述调节管左端套接有调节手轮,且所述调节手轮位于所述支撑套管左侧,所述调节管右端安装有高压喷头,且所述高压喷头位于所述清灰箱内部,所述高压喷头左侧通过导管贯穿调节管连接有缓冲罐,所述缓冲罐右侧通过导管连接有空气压缩机,且所述缓冲罐与空气压缩机均安装在所述框架内腔底部,所述清灰箱右侧连接有吸尘风机,且所述吸尘风机安装在所述框架顶部右侧,所述吸尘风机底部通过导管连接有集灰箱,且所述集灰箱安装在所述框架底部右侧,所述框架底部四角安装有万向滚轮,且所述万向滚轮一侧安装有脚刹。
进一步而言,所述清灰箱设为长方体的结构,且所述清灰箱顶部开设有观察窗。
进一步而言,所述夹槽设为半圆形结构,且所述夹槽内侧胶接有毛毡层。
进一步而言,所述高压喷头呈圆盘形状,且所述高压喷头的出风口均匀设有多个微孔。
进一步而言,所述缓冲罐呈圆柱体,且所述缓冲罐顶部安装有脉冲阀。
进一步而言,所述集灰箱内腔活动连接有滤袋,且所述集灰箱底部设有多个排气孔。
本实用新型有益效果:该种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,通过对多方面的改进,结构简单,设计合理,稳定可靠,操作简便,能够同时对多个硅橡胶玻璃纤维套管进行清灰工作,提高了工作效率,能够固定夹持不同规格的套管,方便实用,提高了适用性,能够调节清灰的压力,提升了清灰的效果,通过将清灰工作集中在清灰箱内进行,能够独立进行清灰工作,防止灰尘飞扬,改善了工作环境,通过夹板边缘设有多个夹槽以及夹槽内侧设有毛毡层,能够同时稳定固定多个套管,减少套管安装的磨损,通过调节高压喷头的距离,能够改变清灰的压力,有效吹走灰尘,通过吸尘风机,能够及时处理吹落的灰尘,保证清灰箱的整洁,有助于连续进行清灰工作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的清灰箱俯视结构示意图;
图3是本实用新型的高压喷头侧面结构示意图;
图中标号:1、框架;2、清灰箱;3、定位槽;4、压紧弹片;5、夹板;6、夹槽;7、支撑套管;8、调节管;9、调节手轮;10、高压喷头;11、缓冲罐;12、空气压缩机;13、吸尘风机;14、集灰箱;15、万向滚轮;16、观察窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,包括框架1,所述框架1顶部中央连接有清灰箱2,所述清灰箱2两侧面均设有定位槽3,所述定位槽3内壁两侧均连接有压紧弹片4,所述压紧弹片4之间连接有对称的夹板5,所述夹板5边缘均匀设有多个夹槽6,且所述夹槽6相对设置,所述清灰箱2左侧连接有水平的支撑套管7,所述支撑套管7内侧螺纹连接有调节管8,所述调节管8左端套接有调节手轮9,且所述调节手轮9位于所述支撑套管7左侧,所述调节管8右端安装有高压喷头10,且所述高压喷头10位于所述清灰箱2内部,所述高压喷头10左侧通过导管贯穿调节管8连接有缓冲罐11,所述缓冲罐11右侧通过导管连接有空气压缩机12,且所述缓冲罐11与空气压缩机12均安装在所述框架1内腔底部,所述清灰箱2右侧连接有吸尘风机13,且所述吸尘风机13安装在所述框架1顶部右侧,所述吸尘风机13底部通过导管连接有集灰箱14,且所述集灰箱14安装在所述框架1底部右侧,所述框架1底部四角安装有万向滚轮15,且所述万向滚轮15一侧安装有脚刹,以上所述构成本实用新型的基本结构。
更具体而言,所述清灰箱2设为长方体的结构,且所述清灰箱2顶部开设有观察窗16,便于观察所述清灰箱2内部的情况,方便调节喷吹距离,所述夹槽6设为半圆形结构,且所述夹槽6内侧胶接有毛毡层,能够减少套管安装的磨损,具有一定的防护作用,所述高压喷头10呈圆盘形状,且所述高压喷头10的出风口均匀设有多个微孔,通过设置有所述高压喷头10,有效吹走灰尘,所述缓冲罐11呈圆柱体,且所述缓冲罐11顶部安装有脉冲阀,能够连续提供高压的气流,防止喷吹工作发生中断,所述集灰箱14内腔活动连接有滤袋,且所述集灰箱14底部设有多个排气孔,能够收集灰尘,方便处理。
本实用新型改进于:该种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,在使用时,首先将多个硅橡胶玻璃纤维套管插入到定位槽3内,然后水平贯穿清灰箱2,通过压紧弹片4挤压夹板5夹紧套管,通过夹槽6对套管进行固定,以及夹槽6内侧设有毛毡层,能够减少套管安装的磨损,然后通过启动空气压缩机12向缓冲罐11内冲入压缩空气,然后通过高压喷头10对多个硅橡胶玻璃纤维套管进行清灰工作,通过调节手轮9调整调节管8移动,从而调整高压喷头10与硅橡胶玻璃纤维套管之间的距离,能够调节高压喷头10清灰的喷吹压力,提升了清灰的效果,通过观察窗16观察清灰箱2内部的情况,然后通过吸尘风机13,能够及时处理吹落的灰尘,保证清灰箱2内部的整洁,然后灰尘收集在集灰箱14内的滤袋里,通过将清灰工作集中在清灰箱2内进行,能够独立进行清灰工作,防止灰尘飞扬,改善了工作环境。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)顶部中央连接有清灰箱(2),所述清灰箱(2)两侧面均设有定位槽(3),所述定位槽(3)内壁两侧均连接有压紧弹片(4),所述压紧弹片(4)之间连接有对称的夹板(5),所述夹板(5)边缘均匀设有多个夹槽(6),且所述夹槽(6)相对设置,所述清灰箱(2)左侧连接有水平的支撑套管(7),所述支撑套管(7)内侧螺纹连接有调节管(8),所述调节管(8)左端套接有调节手轮(9),且所述调节手轮(9)位于所述支撑套管(7)左侧,所述调节管(8)右端安装有高压喷头(10),且所述高压喷头(10)位于所述清灰箱(2)内部,所述高压喷头(10)左侧通过导管贯穿调节管(8)连接有缓冲罐(11),所述缓冲罐(11)右侧通过导管连接有空气压缩机(12),且所述缓冲罐(11)与空气压缩机(12)均安装在所述框架(1)内腔底部,所述清灰箱(2)右侧连接有吸尘风机(13),且所述吸尘风机(13)安装在所述框架(1)顶部右侧,所述吸尘风机(13)底部通过导管连接有集灰箱(14),且所述集灰箱(14)安装在所述框架(1)底部右侧,所述框架(1)底部四角安装有万向滚轮(15),且所述万向滚轮(15)一侧安装有脚刹。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,其特征在于:所述清灰箱(2)设为长方体的结构,且所述清灰箱(2)顶部开设有观察窗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,其特征在于:所述夹槽(6)设为半圆形结构,且所述夹槽(6)内侧胶接有毛毡层。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,其特征在于:所述高压喷头(10)呈圆盘形状,且所述高压喷头(10)的出风口均匀设有多个微孔。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,其特征在于:所述缓冲罐(11)呈圆柱体,且所述缓冲罐(11)顶部安装有脉冲阀。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用清灰装置,其特征在于:所述集灰箱(14)内腔活动连接有滤袋,且所述集灰箱(14)底部设有多个排气孔。
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CN110013991A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-16 | 吉林大学 | 一种机床零部件灰尘清除装置 |
CN110773514A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-11 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种变电站直流电源充电模块吹灰系统 |
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