CN208303537U - 一种火工校正数据检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火工校正数据检测仪，包括水平盒体，固定在所述水平盒体腔体中部的第一限位螺杆，穿过所述第一限位螺杆的深度尺，所述深度尺的中部开有与所述第一限位螺杆相匹配的移动槽，所述深度尺通过与所述第一限位螺杆匹配的活动螺母进行限位，所述深度尺侧边标有刻度，在所述水平盒体的中部对应于所述深度尺的位置开有可视窗口。本实用新型通过水平盒体确定钢结构的待测平面，利用深度尺快速测定变形处的具体凹陷深度数据等参数，为后续火工校正的具体工艺提供依据，并且利用上述数据，为下一道工序提供参数，有利于生产进度的安排。

Description

一种火工校正数据检测仪

技术领域

本实用新型涉及钢结构火工校正领域，尤其涉及一种火工校正数据检测装置。

背景技术

大型桥梁钢结构在制造过程中，由于拼装、焊接后造成的板材变形，校正变形的结构件，目前主要依靠火工校正。火工校正，是指通过局部加热或强迫冷却等手段，使零部件的局部获得正确形状的方法。它是利用火工加热变形构件的凸部，使凸部金属加热膨胀而产生压缩应力，当压缩应力超过液态金属的屈服强度时，凸部金属纤维产生压缩塑性变形，从而达到矫正的目的。火工校正的实质是使较长金属的纤维缩短，即所谓的热胀冷缩。

火工校正传统方法是依靠目测，人为因素和经验主义影响火工校正的精度和准确性。因此，有必要提供一种火工校正数据检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种火工校正数据检测仪，以克服现有技术存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种火工校正数据检测仪，包括水平盒体，固定在所述水平盒体腔体中部的第一限位螺杆，穿过所述第一限位螺杆的深度尺，所述深度尺的中部开有与所述第一限位螺杆相匹配的移动槽，所述深度尺通过与所述第一限位螺杆匹配的活动螺母进行限位，所述深度尺侧边标有刻度，在所述水平盒体的中部对应于所述深度尺的位置开有可视窗口。

作为优选的技术方案，在所述水平盒体的侧边安装有水平仪。

优选的，所述水平仪为气泡水平仪。

作为优选的技术方案，在所述水平盒体的左侧腔体内设置有第二限位螺杆，通过所述第二限位螺杆连接一弧度尺，所述弧度尺一端穿过所述第二限位螺杆并可沿所述第二限位螺杆的轴向转动。

作为优选的技术方案，在所述水平盒体右侧腔体内设置1-2个槽体。

作为优选的技术方案，在所述第一限位螺杆的下方偏左侧有一定位杆，使所述深度尺沿所述第一限位螺杆的轴向顺时针旋转并与所述定位杆相碰时与所述水平盒体底部呈垂直方向。

作为优选的技术方案，在所述水平盒体左侧面下方设置有水平尺，所述水平尺的尺面与所述水平盒体的底边重合。

本实用新型通过水平盒体确定钢结构的待测平面，利用深度尺快速测定变形处的具体凹陷深度数据等参数，为后续火工校正的具体工艺提供依据，并且利用上述数据，为下一道工序提供参数，有利于生产进度的安排。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型工作时的结构示意图；

图3是本实用新型一个优选实施例的结构示意图；

图4是本实用新型一个优选实施例的左侧侧面示意图。

图中：1-水平盒体；2-深度尺；3-第一限位螺杆；4-移动槽；5-活动螺母；6-可视窗口；7-水平仪；8-第二限位螺杆；9-弧度尺；10-槽体；11-定位杆；12-水平尺。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行阐述，但并不限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种火工校正数据检测仪，包括水平盒体1，固定在所述水平盒体1腔体中部的第一限位螺杆3，穿过所述第一限位螺杆3的深度尺2，所述深度尺2的中部开有与所述第一限位螺杆3相匹配的移动槽4，所述深度尺2通过与所述第一限位螺杆3匹配的活动螺母5进行限位，所述深度尺2侧边标有刻度，在所述水平盒体1的中部对应于所述深度尺2的位置开有可视窗口6。

本实用新型的工作原理如下：取需要校正的钢结构，首先找到变形的凹陷处，将本实用新型水平盒体1的中心位置放置在该凹陷处，通过调整位置确保水平盒体1水平放置，沿第一限位螺杆3轴向转动深度尺2，使所述深度尺2处于垂直位置，然后向下按动深度尺2，第一限位螺杆3沿移动槽4相对的向上移动，直至深度尺2的顶端触及凹陷处的底部，通过可视窗口6观察刻度并记录。然后通过前后左右微调水平盒体1的位置，多次测量确定变形处的最深读数并记录。

在一个优选实施例中，在所述水平盒体1的侧边安装有水平仪7，所述水平仪7为气泡水平仪。通过水平仪7可以更方便快捷的确保盒体处于水平位置。

在一个优选实施例中，如图3所示，在所述水平盒体1的左侧腔体内设置有第二限位螺杆8，通过所述第二限位螺杆8连接一弧度尺9，所述弧度尺9一端穿过所述第二限位螺杆8并可沿所述第二限位螺杆8的轴向转动。通过加设弧度尺9可进一步测定变形处的变形弧度，为后续火工校正提供相关参数。

在一个优选实施例中，在所述第一限位螺杆3的下方偏左侧有一定位杆11，使所述深度尺2沿所述第一限位螺杆3的轴向顺时针旋转并与所述定位杆11相碰时与所述水平盒体1底部呈垂直方向。通过设置定位杆11，可以确保深度尺2在测量过程中不会发生偏转，提高测量准确度。

在一个优选实施例中，在所述水平盒体1右侧腔体内设置1-2个槽体10。可以在槽体10内放置记录笔、电笔等工具，方便携带。

在一个优选实施例中，如图4所示，在所述水平盒体1左侧面下方设置有水平尺12，所述水平尺12的尺面与所述水平盒体1的底边重合。在使用时可以测定并确保水平尺12盒体和待测钢板构件是否水平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种火工校正数据检测仪，其特征在于，包括水平盒体(1)，固定在所述水平盒体(1)腔体中部的第一限位螺杆(3)，穿过所述第一限位螺杆(3)的深度尺(2)，所述深度尺(2)的中部开有与所述第一限位螺杆(3)相匹配的移动槽(4)，所述深度尺(2)通过与所述第一限位螺杆(3)匹配的活动螺母(5)进行限位，所述深度尺(2)侧边标有刻度，在所述水平盒体(1)的中部对应于所述深度尺(2)的位置开有可视窗口(6)。

2.如权利要求1所述的火工校正数据检测仪，其特征在于，在所述水平盒体(1)的侧边安装有水平仪(7)。

3.如权利要求2所述的火工校正数据检测仪，其特征在于，所述水平仪(7)为气泡水平仪。

4.如权利要求1所述的火工校正数据检测仪，其特征在于，在所述水平盒体(1)的左侧腔体内设置有第二限位螺杆(8)，通过所述第二限位螺杆(8)连接一弧度尺(9)，所述弧度尺(9)一端穿过所述第二限位螺杆(8)并可沿所述第二限位螺杆(8)的轴向转动。

5.如权利要求1所述的火工校正数据检测仪，其特征在于，在所述水平盒体(1)右侧腔体内设置1-2个槽体(10)。

6.如权利要求1所述的火工校正数据检测仪，其特征在于，在所述第一限位螺杆(3)的下方偏左侧有一定位杆(11)，使所述深度尺(2)沿所述第一限位螺杆(3)的轴向顺时针旋转并与所述定位杆(11)相碰时与所述水平盒体(1)底部呈垂直方向。

7.如权利要求1所述的火工校正数据检测仪，其特征在于，在所述水平盒体(1)左侧面下方设置有水平尺(12)，所述水平尺(12)的尺面与所述水平盒体(1)的底边重合。