CN208303535U - 一种基于辊轮压延的钢带压延系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于辊轮压延的钢带压延系统,其特征在于:包括浮动辊,固定辊和油压阀,所述浮动辊设置在固定辊的正上方,所述油压阀设置在浮动辊上,还包括第一油马达,所述第一油马达的控制输出端与油压阀连接,还包括第二油马达,所述第二油马达的控制输出端分别与浮动辊和固定辊相连接,还包括第一比例阀和第二比例阀,所述第一比例阀的控制输出端与第一油马达连接,所述第二比例阀的控制输出端与第二油马达连接,还包括控制台,所述控制台的控制输出端分别与第一比例阀和第二比例阀连接。本实用新型使得浮动辊和固定辊的转速可调,两辊两侧的张力可调,提高钢带收卷的整齐度。

Description

一种基于辊轮压延的钢带压延系统
技术领域
本实用新型涉及一种钢带压延系统,特别涉及一种基于辊轮压延的钢带压延系统。
背景技术
在现在的工业生产中,往往需要把钢带弄成卷状,这样既可以节省空间,又可以方便运输。而将原本条状的钢带弄成卷状是需要经过钢带收卷机处理的,但是如果进入钢带收卷机的钢带张力不足或者不平,都会使得钢带的收卷效果不佳,这样的情况下无法保证钢带的收卷整齐度,大大降低了产品的质量,严重的时候还可能产生次品。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种基于辊轮压延的钢带压延系统。这种系统使得二辊两侧的张力稳定可调,同时二辊旋转力矩灵活可调,使得进入钢带收卷机的钢带张力稳定,保证了钢带收卷的整齐度。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种基于辊轮压延的钢带压延系统,包括浮动辊,固定辊和油压阀,所述浮动辊设置在固定辊的正上方,所述油压阀设置在浮动辊上,还包括第一油马达,所述第一油马达的控制输出端与油压阀连接,还包括第二油马达,所述第二油马达的控制输出端分别与浮动辊和固定辊相连接,还包括第一比例阀和第二比例阀,所述第一比例阀的控制输出端与第一油马达连接,所述第二比例阀的控制输出端与第二油马达连接,还包括控制台,所述控制台的控制输出端分别与第一比例阀和第二比例阀连接。浮动辊设置在固定辊的正上方,两者之间可以使得钢带经过,并且对钢带进行压延操作;第二油马达分别与浮动辊与固定辊进行连接,可以控制浮动辊与固定辊的转速,使得进入钢带收卷机的钢带保持张力;浮动辊的上方还设有油压阀,油压阀可以对浮动辊的两侧进行压力的施加,使得钢带两端的张力加强,使得进入钢带收卷机的钢带保持一定的张力;第一油马达可以控制油压阀施加给浮动辊的压力,;第二比例阀可以控制第二油马达,第一比例阀可以控制第一油马达,而控制台对第一比例阀和第二比例阀进行一个整体的控制处理。从而控制台通过上述的控制处理,使得浮动辊和固定辊的转速可调,两辊两侧上的张力可调,使得经过压延机上的钢带与钢带收卷机的张力保持一致,达到提高了钢带收卷的整齐度。
进一步,所述控制台上设有用于调节浮动辊和固定辊转速的转速调节电位器和用于调节油压阀的压力调节电位器。控制台上设有控制浮动辊和固定辊转速的转速调节电位器,通过控制转速,使得经过压延机的钢带与钢带收卷机的转速一致,从而大大提高了通过钢带收卷机的钢带张力,使得钢带收卷的整齐度提高;控制台上还设有调节油压阀的电位器,通过调节油压阀,使得两辊两侧的张力产生变化,保持钢带的张力。
进一步。所述控制台上设有用于显示电流大小的直流电流表。控制台上设有控制第一比例阀和第二比例阀所显示的电流表,直观地给操作者显示当前的操作情况。
进一步,还包括底座,所述浮动辊和固定辊设置在底座上。压延机上的底座可以固定所述的固定辊,为钢带的压延提供一个平台。
进一步,还包括圆钢柱,所述油压阀通过圆钢柱与浮动辊进行连接。油压阀通过圆钢柱与浮动辊进行连接,使得浮动辊可以灵活地跟着圆钢柱进行移动,增强了钢带两侧的张力。
进一步,还包括支架,所述支架设置在浮动辊和固定辊的两端边缘,所述浮动辊沿着支架上下移动。支架设置在浮动辊和固定辊的两端边缘,起到固定两辊的作用,限定两辊运动的范围,浮动辊还可以沿着支架进行上下移动,方便调节钢带两侧的张力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种基于辊轮压延的钢带压延系统,浮动辊设置在固定辊的正上方,两者之间可以使得钢带经过,并且对钢带进行压延操作;第二油马达分别与浮动辊与固定辊进行连接,可以控制浮动辊与固定辊的转速,使得进入钢带收卷机的钢带保持张力;浮动辊的上方还设有油压阀,油压阀可以对浮动辊的两侧进行压力的施加,使得钢带两端的张力加强,使得进入钢带收卷机的钢带保持一定的张力;第一油马达可以控制油压阀施加给浮动辊的压力,;第二比例阀可以控制第二油马达,第一比例阀可以控制第一油马达,而控制台对第一比例阀和第二比例阀进行一个整体的控制处理。从而控制台通过上述的控制处理,使得浮动辊和固定辊的转速可调,两辊两侧上的张力可调,使得经过压延机上的钢带与钢带收卷机的张力保持一致,达到提高了钢带收卷的整齐度。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种基于辊轮压延的钢带压延系统的结构图;
图2是本实用新型一种基于辊轮压延的钢带压延机的侧面图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的一种基于辊轮压延的钢带压延系统,包括浮动辊1,固定辊2和油压阀3,所述浮动辊1设置在固定辊2的正上方,所述油压阀3设置在浮动辊1上,还包括第一油马达4,所述第一油马达4的控制输出端与油压阀3连接,还包括第二油马达5,所述第二油马达5的控制输出端分别与浮动辊1和固定辊2相连接,还包括第一比例阀6和第二比例阀7,所述第一比例阀6的控制输出端与第一油马达4连接,所述第二比例阀7的控制输出端与第二油马达5连接,还包括控制台8,所述控制台8的控制输出端分别与第一比例阀6和第二比例阀7连接。浮动辊1设置在固定辊2的正上方,两者之间可以使得钢带经过,并且对钢带进行压延操作;第二油马达5分别与浮动辊1与固定辊2进行连接,可以控制浮动辊1与固定辊2的转速,使得进入钢带收卷机的钢带保持张力;浮动辊1的上方还设有油压阀3,油压阀3可以对浮动辊1的两侧进行压力的施加,使得钢带两端的张力加强,使得进入钢带收卷机的钢带保持一定的张力;第一油马达4可以控制油压阀3施加给浮动辊1的压力,;第二比例阀7可以控制第二油马达5,第一比例阀6可以控制第一油马达4,而控制台8对第一比例阀6和第二比例阀7进行一个整体的控制处理。从而控制台8通过上述的控制处理,使得浮动辊1和固定辊2的转速可调,两辊两侧上的张力可调,使得经过压延机上的钢带与钢带收卷机的张力保持一致,达到提高了钢带收卷的整齐度。
其中,所述控制台8上设有用于调节浮动辊1和固定辊2转速的转速调节电位器和用于调节油压阀3的压力调节电位器。控制台8上设有控制浮动辊1和固定辊2转速的转速调节电位器,通过控制转速,使得经过压延机的钢带与钢带收卷机的转速一致,从而大大提高了通过钢带收卷机的钢带张力,使得钢带收卷的整齐度提高;控制台8上还设有调节油压阀3的电位器,通过调节油压阀3,使得两辊两侧的张力产生变化,保持钢带的张力。
其中,所述控制台8上设有用于显示电流大小的直流电流表。控制台8上设有控制第一比例阀6和第二比例阀7所显示的电流表,直观地给操作者显示当前的操作情况。
其中,还包括底座9,所述浮动辊1和固定辊2设置在底座9上。压延机上的底座9可以固定所述的固定辊2,为钢带的压延提供一个平台。
其中,还包括圆钢柱10,所述油压阀3通过圆钢柱10与浮动辊1进行连接。油压阀3通过圆钢柱10与浮动辊1进行连接,使得浮动辊1可以灵活地跟着圆钢柱10进行移动,增强了钢带两侧的张力,方便操作。
其中,还包括支架11,所述支架11设置在浮动辊1和固定辊2的两端边缘,所述浮动辊1沿着支架11上下移动。支架11设置在浮动辊1和固定辊2的两端边缘,起到固定两辊的作用,限定两辊运动的范围,浮动辊1还可以沿着支架11进行上下移动,方便调节钢带两侧的张力。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于辊轮压延的钢带压延系统,其特征在于:包括浮动辊(1),固定辊(2)和油压阀(3),所述浮动辊(1)设置在固定辊(2)的正上方,所述油压阀(3)设置在浮动辊(1)上,还包括第一油马达(4),所述第一油马达(4)的控制输出端与油压阀(3)连接,还包括第二油马达(5),所述第二油马达(5)的控制输出端分别与浮动辊(1)和固定辊(2)相连接,还包括第一比例阀(6)和第二比例阀(7),所述第一比例阀(6)的控制输出端与第一油马达(4)连接,所述第二比例阀(7)的控制输出端与第二油马达(5)连接,还包括控制台(8),所述控制台(8)的控制输出端分别与第一比例阀(6)和第二比例阀(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于辊轮压延的钢带压延系统,其特征在于:所述控制台(8)上设有用于调节浮动辊(1)和固定辊(2)转速的转速调节电位器和用于调节油压阀(3)的压力调节电位器。
3.根据权利要求1所述的一种基于辊轮压延的钢带压延系统,其特征在于:所述控制台(8)上设有用于显示电流大小的直流电流表。
4.根据权利要求1所述的一种基于辊轮压延的钢带压延系统,其特征在于:还包括底座(9),所述浮动辊(1)和固定辊(2)设置在底座(9)上。
5.根据权利要求1或4所述的一种基于辊轮压延的钢带压延系统,其特征在于:还包括圆钢柱(10),所述油压阀(3)通过圆钢柱(10)与浮动辊(1)进行连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于辊轮压延的钢带压延系统,其特征在于:还包括支架(11),所述支架(11)设置在浮动辊(1)和固定辊(2)的两端边缘,所述浮动辊(1)沿着支架(11)上下移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110902449A (zh) * 2019-12-03 2020-03-24 广州宝钢井昌钢材配送有限公司 一种纵切张力机及其控制方法

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