CN204223876U - 一种自动薄膜复卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动薄膜复卷机,包括设置在机架上的放卷装置、收卷装置和马达,所述放卷装置包括放卷辘、放卷迫紧气缸、放卷摆臂及放卷摆臂传动件,所述放卷辘设置于薄膜复卷机两墙板内侧,所述放卷迫紧气缸的活塞杆通过一放卷摆臂传动件与放卷摆臂连接;所述收卷装置包括收卷辘、收卷摆臂气缸、收卷摆臂轴、收卷摆臂及收卷摆臂传动件,所述收卷摆臂气缸的活塞杆通过一收卷摆臂传动件与收卷摆臂轴两端连接;所述马达通过传动带与放卷辘连接,所述放卷辘通过传动带与收卷辘连接;通过此装置,保证了生产的膜卷大小均匀一致及卷膜端面平齐无毛刺,同时可生产出各种不同规格大小及宽度的膜卷,生产的产品质量稳定,提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械设备技术领域,尤其涉及一种自动薄膜复卷机。
背景技术
复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。传统复卷机须要手动在设备上装上纸芯,再通过手动将薄膜的一端先缠绕在纸芯上,然后启动机器,待复卷好后,通过人工将薄膜割断,手动取出复卷好的膜卷。但是,人工操作存在安全性差,生产效率低,生产的膜卷大小不均匀等缺点。
实用新型内容
针对上述薄膜复卷机存在的问题,本实用新型提供一种将大卷径薄膜自动复卷成许多小卷的设备,自动完成复卷、换卷、断料、装纸芯,吹气上膜工作的自动薄膜复卷机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动薄膜复卷机,包括设置在两墙板上的放卷装置、收卷装置和马达,所述放卷装置包括放卷辘、放卷迫紧气缸、放卷摆臂及放卷摆臂传动件,所述放卷辘设置于薄膜复卷机两墙板内侧,所述放卷迫紧气缸尾部活动安装于所述两墙板上,所述放卷迫紧气缸的活塞杆通过一放卷摆臂传动件与放卷摆臂连接;所述收卷装置包括收卷辘、收卷摆臂气缸、收卷摆臂轴、收卷摆臂及收卷摆臂传动件,所述收卷辘设置于所述薄膜复卷机两墙板内侧,所述收卷摆臂气缸尾部活动安装于薄膜复卷机两墙板上,所述收卷摆臂气缸的活塞杆通过一收卷摆臂传动件与收卷摆臂轴两端连接,收卷摆臂设于所述收卷摆臂轴上,所述马达通过传动带与放卷辘连接,所述放卷辘通过传动带与收卷辘连接。
进一步地,所述收卷装置还包括收卷顶头和卷收顶头气缸,卷收顶头气缸固 定安装于收卷摆臂上,收卷顶头通过轴承活动安装于卷收顶头气缸活塞杆外圆上,在卷收摆臂轴左右两边分别对称设置有上述收卷顶头、卷收顶头气缸和收卷摆臂,卷收摆臂轴活动安装于薄膜复卷机左右两墙板上。
进一步地,所述自动薄膜复卷机还包括胶辊装置,所述胶辊装置包括胶辊、胶辊迫紧气缸和胶辊摆臂,所述胶辊摆臂及所述胶辊迫紧气缸尾部通过连接销与墙板活动连接,所述胶辊迫紧气缸的活塞杆与胶辊摆臂活动连接,所述所述胶辊迫紧气缸和胶辊摆臂左右墙板上各一套,胶辊安装于左右两胶辊摆臂上,打开胶辊迫紧气缸源开关,即可使胶辊压紧在收卷辘上,本装置主要作用是将收卷辘上的薄膜压平,防止起皱。
进一步地,在所述自动薄膜复卷机左右两墙板上方内侧对称安装有一对纸芯料斗,所述两纸芯料斗的内宽可根据纸芯的长度进行手动调节,在两纸芯料斗内侧安装有一对纸芯料斗前调节挡板及一对纸芯料斗后调节挡板,所述纸芯料斗前调节挡板及纸芯料斗后调节挡板的位置可根据纸芯外径大小进行调节。
进一步地,在所述自动薄膜复卷机左右两墙板内侧固定安装有接料板,所述接料板上方加工有一条电热丝隐藏槽,还有一电热丝摆臂轴活动安装于所述接料板上,所述电热丝摆臂轴两轴端安装有一对电热丝摆臂,电热丝摆臂轴及两电热丝摆臂内均安装有电热丝,另外,还有一电热线摆臂气缸,所述电热线摆臂气缸尾部活动安装于薄膜复卷机左墙板内侧,电热线摆臂气缸的活塞杆与电热丝摆臂活动连接,通过电热丝摆臂气缸的驱动,即可带动电热丝绕电热丝摆臂轴做上下摆动位移。
进一步地,所述薄膜复卷机还包括放卷挡板组件,所述放卷挡板组件包括放卷挡板、放卷挡板传动件和放卷挡板气缸;所述放卷挡板活动安装于薄膜复卷机两墙板内侧,所述放卷挡板左端轴上固定安装一个放卷挡板传动件,所述放卷气缸尾部通过连接销活动安装于薄膜复卷机左墙板外侧,所述放卷气缸活塞杆与放卷挡板传动件活动连接,通过放卷气缸的驱动即可带动放卷挡板做放卷与复位工作。
进一步地,所述自动薄膜复卷机还包括纸芯座组件,所述纸芯座组件包括纸芯座、纸芯挡板、纸芯座传动件、纸芯座传动轴和纸芯座气缸,所述纸芯挡板、纸芯座传动件及一对纸芯座固定安装在所述纸芯座传动轴上,所述纸芯座气缸的活塞杆与固定安装在纸芯座传动轴上的纸芯座传动件活动连接,所述纸芯座传动轴活动安装在薄膜复卷机两墙板内侧,所述纸芯座气缸尾部通过连接销活动安装在薄膜复卷机 右墙板内侧,其活塞杆与固定安装在所述纸芯座传动轴上的纸芯座传动件活动连接,通过所述纸芯座气缸即可带动纸芯座及纸芯挡板绕纸芯座传动轴作上下摆动位移。
进一步地,所述自动薄膜复卷机还包括位于纸芯座下方的第一吹气管和位于收卷顶头下方的第二吹气管,所述第一吹气管通过压缩空气使切断后的薄膜前端贴紧在待复卷的纸芯上,所述第二吹气管,将切断后的薄膜前端向上吹起。
进一步地,所述左右两放卷摆臂上安装有气胀轴,复卷前的母卷通过气压胀紧在气胀轴上,当放卷迫紧气缸接通压缩空气时即可迫使复卷前母卷压紧在收料辘,在母卷摆臂轴右端面装有一条母卷左右位置调节螺杆,母卷左右位置调节螺杆与母卷左右位置调节手轮固定连接,转动母卷左右位置调手轮即可调整母卷左右位置,同样,调整收卷左右位置调节手轮即可调节收卷的左右位置。
进一步地,所述收卷辘一侧安装有一感应、计量复卷后膜卷薄膜长度的计米传感器。
本实用新型的有益效果是:通过计米传感器在线测量薄膜长度,保证生产的膜卷大小均匀一致;通过电阻丝加热切断薄膜,保证薄膜端面平齐无毛刺,调整纸芯料斗及更换顶头规格,即可生产出各种不同规格大小及宽度的膜卷,生产的产品质量稳定,提高了产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型自动薄膜复卷机内部结构示意图;
图2为本实用新型自动薄膜复卷机外部结构左侧示意图;
图3为本实用新型自动薄膜复卷机外部结构右侧示意图;
图4为本实用新型自动薄膜复卷机图3的后视图;
图5为本实用新型自动薄膜复卷机图2的后视图;
图6为本实用新型自动薄膜复卷机工作示意图一;
图7为本实用新型自动薄膜复卷机工作示意图二;
图8为本实用新型自动薄膜复卷机工作示意图三;
图9为本实用新型自动薄膜复卷机工作示意图四;
图10为本实用新型自动薄膜复卷机工作示意图五。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型技术方案做进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本本实用新型的限定。
一种自动薄膜复卷机,包括设置在两墙板上的放卷装置、收卷装置和马达17,所述放卷装置包括放卷辘24、放卷迫紧气缸21、放卷摆臂25及放卷摆臂传动件22,所述放卷辘24设置于薄膜复卷机两墙板内侧,所述放卷迫紧气缸21尾部活动安装于所述两墙板上,所述放卷迫紧气缸21的活塞杆通过一放卷摆臂传动件22与放卷摆臂25连接;所述收卷装置包括收卷辘32、收卷摆臂气缸31、收卷摆臂轴43、收卷摆臂34及收卷摆臂传动件,所述收卷辘32设置于所述薄膜复卷机两墙板内侧,所述收卷摆臂气缸31尾部活动安装于薄膜复卷机两墙板上,所述收卷摆臂气缸31的活塞杆通过一收卷摆臂传动件与收卷摆臂轴43两端连接,收卷摆臂34设于所述收卷摆臂轴43上,所述马达17通过传动带与放卷辘24连接,所述放卷辘24通过传动带与收卷辘32连接。
具体地,所述放卷装置还包括放卷传动件22,所述放卷传动件22及所述放卷摆臂25固定安装在母卷摆臂轴40上;所述收卷装置还包括收卷臂传动连接件36,所述收卷摆臂气缸活塞杆与固定安装在卷收摆臂轴43左端的所述收卷臂传动连接件36活动连接。
具体地,所述收卷装置还包括收卷顶头8和卷收顶头气缸44,卷收顶头气缸44固定安装于收卷摆臂34上,收卷顶头8通过轴承活动安装于卷收顶头气缸44的活塞杆外圆上,在卷收摆臂轴43左右两边分别对称设置有上述收卷顶头8、卷收顶头气缸44和收卷摆臂34,卷收摆臂轴43活动安装于薄膜复卷机左右两墙板上。
具体地,所述放卷辘24和收卷辘32由马达17经V型传动带传动作逆时针旋转,马达17与放卷辘24的传动V型带及放卷辘24与收卷辘32间的传动V型带由传动V带张紧装置张紧,在收卷辘轴上安装有一个可调传动V带轮,通过调整传动V带轮即调整放卷辘24与收卷辘32之间的传动比例,从而控制放卷辘24与收卷辘32之间薄膜拉伸量,使复卷后的膜卷更平整。
具体地,所述自动薄膜复卷机还包括胶辊装置,所述胶辊装置包括胶辊30、胶辊迫紧气缸28和胶辊摆臂29,所述胶辊摆臂29及所述胶辊迫紧气缸28尾部通 过连接销与墙板活动连接,并且胶辊迫紧气缸28的活塞杆与胶辊摆臂活动连接,所述胶辊迫紧气缸28和胶辊摆臂29左右墙板上各一套,胶辊30安装于左右两胶辊摆臂29上,打开胶辊迫紧气缸28气源开关,即可使胶辊30压紧在收卷辘32上,本装置主要作用是将收卷辘32上的薄膜压平,防止起皱。
具体地,在所述自动薄膜复卷机左右两墙板上方内侧对称安装有一对纸芯料斗1,所述两纸芯料斗的内宽可根据纸芯2的长度进行手动调节,在两纸芯料斗内侧安装有一对纸芯料斗前调节挡板4及一对纸芯料斗后调节挡板5,所述纸芯料斗前调节挡板4及纸芯料斗后调节挡板5的位置可根据纸芯外径大小进行调节。
具体地,在所述自动薄膜复卷机左右两墙板内侧固定安装有接料板11,所述接料板11上方加工有一条电热丝隐藏槽,还有一电热丝摆臂轴46活动安装于所述接料板11上,所述电热丝摆臂轴46两轴端安装有电热丝摆臂12,所述电热丝摆臂轴46及两电热丝摆臂内均安装有电热丝18,另外,还有一电热线摆臂气缸19,所述电热线摆臂气缸19尾部活动安装于薄膜复卷机左墙板38内侧,电热线摆臂气缸19的活塞杆与电热丝摆臂12活动连接,通过电热丝摆臂气缸19的驱动,即可带动电热丝18绕电热丝摆臂轴46做上下摆动位移。
具体地,所述薄膜复卷机还包括放卷挡板组件,所述放卷挡板组件包括放卷挡板13、放卷挡板传动件14和放卷挡板气缸16;所述放卷挡板13活动安装于薄膜复卷机两墙板内侧,所述放卷挡板13左端轴上固定安装一个放卷挡板传动件14,所述放卷挡板气缸16尾部通过连接销活动安装于薄膜复卷机左墙板外侧,所述放卷挡板气缸16的活塞杆与放卷挡板传动件14活动连接,通过放卷挡板气缸16的驱动即可带动放卷挡板13做放卷与复位工作。
具体地,所述自动薄膜复卷机还包括纸芯座组件,所述纸芯座组件包括纸芯座7、纸芯挡板3、纸芯座传动件37、纸芯座传动轴45和纸芯座气缸6,所述纸芯挡板3、纸芯座传动件37及一对纸芯座固定安装在所述纸芯座传动轴45上,所述纸芯座气缸6的活塞杆与固定安装在纸芯座传动轴45上的纸芯座传动件37活动连接,所述纸芯座传动轴45活动安装在薄膜复卷机两墙板内侧,所述纸芯座气缸6尾部通过连接销活动安装在薄膜复卷机右墙板内侧,通过所述纸芯座气缸6即可带动纸芯座7及纸芯挡板3绕纸芯座传动轴45作上下摆动位移。
具体地,所述自动薄膜复卷机还包括位于纸芯座7下方的第一吹气管9和位于 收卷顶头8下方的第二吹气管10,所述第一吹气管9通过压缩空气使切断后的薄膜前端贴紧在待复卷的纸芯2上,所述第二吹气管10将切断后的薄膜前端向上吹起。
具体地,所述左右两放卷摆臂上安装有气胀轴26,复卷前的母卷27通过气压胀紧在气胀轴26上,当放卷迫紧气缸21接通压缩空气时即可迫使复卷前母卷27压紧在放料辘24,在母卷摆臂轴40右端面装有一条母卷左右位置调节螺杆41,母卷左右位置调节螺杆41与母卷左右位置调节手轮23固定连接,转动母卷左右位置调手轮23即可调整母卷27的左右位置,同样,调整收卷左右位置调节手轮35即可调节收卷的左右位置。
具体地,所述收卷辘一侧安装有一感应、计量复卷后膜卷薄膜长度的计米传感器42。
具体地,所述自动薄膜复卷机还包括接料车。
下面结合附图6-10对本实用新型的工作原理进行说明。
图6-图10为本实用新型自动薄膜复卷机工作示意图。参照图6,纸管料斗1、纸芯料斗前调节挡板4、纸芯料斗后调节挡板5根据纸芯大小及长度手动调节至合适当位置,并在纸芯料斗1内装满纸芯2,马达17带动放卷辘24及收卷辘32逆时针高速旋转,待复卷的母卷27在放卷迫紧气缸21的作用下压紧在放卷辘24上正时针旋转。参照图7,两收卷顶头夹紧一个纸管在收卷摆臂气缸31的作用下压紧在收卷辘32上进行复卷工作;当膜卷复卷到设定长度后,计米传感器42给出信号,马达17停止工作,卷收顶头气缸动作,即收卷顶头8松开复卷好的膜卷,膜卷脱离收卷顶头8后,沿着接料板11的斜面滚到接料板11与放卷挡板13中间的V型槽内,同时收卷摆臂气缸31动作,收卷顶头8位移至纸芯座7位置,接着电热丝18通电加热,电热丝摆臂气缸19工作带着电热丝18向上位移,加热后的电热丝18将收卷辘32与复卷完膜卷之间的薄膜切断。参照图8,电热丝18断电及复位隐藏到接料板11电热丝隐藏槽内,同时放卷挡板气缸16动作,将放卷挡板13向下打开,待复卷后的膜卷沿着放卷挡板13滚落至接料车上后,放卷挡板13复位,同时卷收顶头气缸顶出,收卷顶头8夹紧纸芯座7内纸管;参照图9,纸芯座气缸6动作,纸芯座7向下位移及纸芯挡块3向下位移,挡住纸芯料斗1口,防止纸芯2从纸芯料斗1内掉出,同时收卷摆臂气缸31工作,将夹紧在两收卷顶头之间的纸芯压紧在收卷辘32上,纸芯座气缸6动作,纸芯座7及纸芯挡块3复位,纸芯料斗内纸芯掉入一 个纸芯至纸芯座内,参照图10,同时吹气管二10气源开关打开,将切断后的薄膜前端向上吹起,接着吹气管一9气源开关打开,吹出压缩空气,便切断后的薄膜前端贴紧在待复卷的纸芯上,马达17启动,吹气管一9及吹气管二10的气源开关关闭,即复卷工作重新开始。不断循环上述工作,即完成自动复卷工作。
以上为本实用新型的较佳实施方式,但实施方式并不是用来限定本实用新型。在不脱离本实用新型之精神和范围内,所做的任何等效变化或润饰,同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。
Claims (10)
1.一种自动薄膜复卷机,其特征在于,包括设置在两墙板上的放卷装置、收卷装置和马达,所述放卷装置包括放卷辘、放卷迫紧气缸、放卷摆臂及放卷摆臂传动件,所述放卷辘设置于薄膜复卷机两墙板内侧,所述放卷迫紧气缸尾部活动安装于所述两墙板上,所述放卷迫紧气缸的活塞杆通过一放卷摆臂传动件与放卷摆臂连接;所述收卷装置包括收卷辘、收卷摆臂气缸、收卷摆臂轴、收卷摆臂及收卷摆臂传动件,所述收卷辘设置于所述薄膜复卷机两墙板内侧,所述收卷摆臂气缸尾部活动安装于薄膜复卷机两墙板上,所述收卷摆臂气缸的活塞杆通过一收卷摆臂传动件与收卷摆臂轴两端连接,收卷摆臂设于所述收卷摆臂轴上,所述马达通过传动带与放卷辘连接,所述放卷辘通过传动带与收卷辘连接。
2.根据权利要求1所述的自动薄膜复卷机,其特征在于,所述收卷摆臂为两个,左右两边对称设置收卷摆臂轴上,所述收卷装置还包括收卷顶头、卷收顶头气缸,所述卷收顶头气缸固定安装于所述收卷摆臂上,所述收卷顶头通过轴承活动安装于卷收顶头气缸活塞杆外圆上。
3.根据权利要求2所述的自动薄膜复卷机,其特征在于,所述自动薄膜复卷机还包括胶辊装置,所述胶辊装置包括胶辊、胶辊迫紧气缸和胶辊摆臂,所述胶辊摆臂及所述胶辊迫紧气缸尾部均通过连接销与墙板活动连接,所述胶辊迫紧气缸的活塞杆与胶辊摆臂活动连接,所述胶辊迫紧气缸和胶辊摆臂在复卷机左右墙板上各一套,胶辊安装于左右两胶辊摆臂上。
4.根据权利要求3所述的自动薄膜复卷机,特征在于,在自动薄膜复卷机左右两墙板上方内侧对称安装有一对纸芯料斗,在两纸芯料斗内侧安装有一对纸芯料斗前调节挡板及一对纸芯料斗后调节挡板。
5.根据权利要求4所述的自动薄膜复卷机,其特征在于,在自动薄膜复卷机左右两墙板内侧固定安装有接料板,所述接料板上方加工有一条电热丝隐藏槽,还有一电热丝摆臂轴活动安装于所述接料板上,所述电热丝摆臂轴两轴端安装有一对电热丝摆臂,电热丝摆臂轴及两电热丝摆臂内均安装有电热丝;,还有一电热线摆臂气缸,所述电热线摆臂气缸尾部活动安装于薄膜复卷机左墙板内侧,电热线摆臂气缸的活塞杆与的电热丝摆臂活动连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的自动薄膜复卷机,其特征在于,所述自动薄膜复卷机还包括放卷挡板组件,所述放卷挡板组件包括放卷挡板、放卷挡板传动件和放卷挡板气缸;所述放卷挡板活动安装于薄膜复卷机两墙板内侧,所述放卷挡板左端固定安装一个放卷挡板传动件,所述放卷挡板气缸尾部通过连接销活动安装于薄膜复卷机左墙板外侧,所述放卷挡板气缸活塞杆与放卷挡板传动件活动连接。
7.根据权利要求6所述的自动薄膜复卷机,其特征在于,所述自动薄膜复卷机还包括纸芯座组件,所述纸芯座组件包括纸芯座、纸芯挡板、纸芯座传动件、纸芯座传动轴和纸芯座气缸,所述纸芯挡板、纸芯座传动件及一对纸芯座固定安装在所述纸芯座传动轴上,所述纸芯座气缸的活塞杆与固定安装在纸芯座传动轴上的纸芯座传动件活动连接,所述纸芯座传动轴活动安装在薄膜复卷机两墙板内侧,所述纸芯座气缸尾部通过连接销活动安装在薄膜复卷机右墙板内侧。
8.根据权利要求7所述的自动薄膜复卷机,其特征在于,所述自动薄膜复卷机还包括位于纸芯座下方的第一吹气管和位于收卷顶头下方的第二吹气管。
9.根据权利要求8所述的自动薄膜复卷机,其特征在于,所述放卷摆臂上安装有气胀轴,复卷前的母卷通过气压胀紧在所述气胀轴上。
10.根据权利要求9任一所述的自动薄膜复卷机,其特征在于,所述收卷辘一侧安装有一感应计量复卷后膜卷薄膜长度的计米传感器。
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