CN110902449A - 一种纵切张力机及其控制方法 - Google Patents

一种纵切张力机及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110902449A
CN110902449A CN201911220198.3A CN201911220198A CN110902449A CN 110902449 A CN110902449 A CN 110902449A CN 201911220198 A CN201911220198 A CN 201911220198A CN 110902449 A CN110902449 A CN 110902449A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cylinder
tension
tensioner
tension roller
regulating valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911220198.3A
Other languages
English (en)
Inventor
许利民
陈鸿心
朱铁钢
刘启亮
刘斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Baosteel Well Cheong Steel Distribution Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Baosteel Well Cheong Steel Distribution Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Baosteel Well Cheong Steel Distribution Co Ltd filed Critical Guangzhou Baosteel Well Cheong Steel Distribution Co Ltd
Priority to CN201911220198.3A priority Critical patent/CN110902449A/zh
Publication of CN110902449A publication Critical patent/CN110902449A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1888Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/16Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by weighted or spring-pressed movable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/11Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/113Size
    • B65H2701/1133Size of webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/173Metal

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纵切张力机,包括机架,机架上上下对称设有第一张力上辊、第一张力下辊,第一张力上辊侧方设有第二张力上辊,第一张力下辊侧方设有第二张力下辊,第一张力上辊连接设有驱动侧油缸,第二张力上辊连接设有操作侧油缸,第一张力下辊连接设有驱动侧弹簧,第二张力下辊连接设有操作侧弹簧,第一张力上辊与第一张力下辊之间设有第一方向阀,第二张力上辊与第二张力下辊之间设有第二方向阀,驱动侧油缸及操作侧油缸分别与控制装置连接。

Description

一种纵切张力机及其控制方法
技术领域
本发明涉及张力机,尤其涉及一种纵切张力机及其控制方法。
背景技术
目前纵切张力机普遍采用两油缸驱动张力皮带压紧钢板来建立钢板卷取时所需的张力,其张力大小控制由总管机械调压阀调压后分两路供给两个油缸来实现,两个油缸速度同步是通过两个油缸进出口处安装的手动流量调节阀来调节。此种方式存在两个问题:1、当两个油缸长时间使用出现内泄不同时,很难通过总管调压阀和油缸进出口手动流量调节阀调节来实现两个油缸速度和压力同步;2、当张力机本体如张力辊或张力垫出现两边磨损不一样时也无法通过现有调节手段实现两个油缸压力同步。当出现上述任何一个问题都会导致钢板卷取不齐和钢板刮边损坏。正因为现有纵切张力机张力控制方式严重依靠油缸和张力机本体装置的良好同步机械性能,势必会大大缩短设备的检修周期和检修成本。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种纵切张力机及其控制方法。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:一种纵切张力机,包括机架,机架上上下对称设有第一张力上辊、第一张力下辊,第一张力上辊侧方设有第二张力上辊,第一张力下辊侧方设有第二张力下辊,第一张力上辊连接设有驱动侧油缸,第二张力上辊连接设有操作侧油缸,第一张力下辊连接设有驱动侧弹簧,第二张力下辊连接设有操作侧弹簧,第一张力上辊与第一张力下辊之间设有第一方向阀,第二张力上辊与第二张力下辊之间设有第二方向阀,驱动侧油缸及操作侧油缸分别与控制装置连接。
进一步的,驱动侧油缸上分别连接设有第一压力传感器、第一压力调节阀。
进一步的,操作侧油缸上分别连接设有第二压力传感器、第二压力调节阀。
进一步的,控制装置中包括自动控制模式及手动控制模式。
一种纵切张力机的控制方法,自动控制模式包括以下步骤:
A、启动控制装置,选择自动控制模式,按压下压按钮,第一方向阀及第二方向阀通电打开;
B、调整操作侧油缸压力设定值及驱动油缸压力设定值,调整为PID自动调节;
C、比例调整第一压力调节阀及第二压力调节阀;
D、驱动侧油缸及操作侧油缸开启。
一种纵切张力机的控制方法,手动模式包括以下步骤:
A、启动控制装置,选择手动控制模式,按压下压按钮,第一方向阀及第二方向阀通电打开;
B、调整操作侧油缸压力设定值及驱动油缸压力设定值,调整为PID手动调节;
C、比例调整第一压力调节阀及第二压力调节阀;
D、驱动侧油缸及操作侧油缸开启。
本发明的有益之处是:本发明的张力控制方法可以完全消除双油缸和张力机本体劣化对张力调节的影响,并且可以消除钢板卷取时因机组速度变化时的张力动态波动,两个油缸通过各自的压力调节阀可以分别调节压各自的压力;两个油缸通过自动控制系统可以分别设定目标控制压力,另外通过两个油缸上安装的压力传感器反馈实际压力给自动控制系统实现两个油缸压力全闭环PID控制,控制精度达到0.001MPa.以上,控制方法不但提高了张力机张力控制精度,并且可以极大的延长张力机油缸和本体机械装置的检修周期。
附图说明
图1是本发明一种纵切张力机及其控制方法的工作模式示意图;
图2是本发明一种纵切张力机的结构示意图;
图3是本发明一种纵切张力机的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例就本发明的技术方案作进一步的说明。
如图1-图3所示,本发明所述的一种纵切张力机,包括机架1,机架1上上下对称设有第一张力上辊21、第一张力下辊31,第一张力上辊21侧方设有第二张力上辊22,第一张力下辊31侧方设有第二张力下辊32,第一张力上辊21连接设有驱动侧油缸41,第二张力上辊22连接设有操作侧油缸42,第一张力下辊31连接设有驱动侧弹簧51,第二张力下辊32连接设有操作侧弹簧52,第一张力上辊21与第一张力下辊31之间设有第一方向阀(图中未示出),第二张力上辊22与第二张力下辊32之间设有第二方向阀(图中未示出),驱动侧油缸41及操作侧油缸42分别与控制装置连接。
进一步的,驱动侧油缸41上分别连接设有第一压力传感器61、第一压力调节阀(图中未示出)。
进一步的,操作侧油缸42上分别连接设有第二压力传感器62、第二压力调节阀(图中未示出)。
进一步的,控制装置中包括自动控制模式及手动控制模式。
本发明还提供了一种基于上述实施例中一种纵切张力机的自动控制模式方法,包括以下步骤:
A、启动控制装置,选择自动控制模式,按压下压按钮,第一方向阀及第二方向阀通电打开;
B、调整操作侧油缸压力设定值及驱动油缸压力设定值,调整为PID自动调节;
C、比例调整第一压力调节阀及第二压力调节阀;
D、驱动侧油缸及操作侧油缸开启。
本发明还提供了一种基于上述实施例中一种纵切张力机的手动模式方法,包括以下步骤:
A、启动控制装置,选择手动控制模式,按压下压按钮,第一方向阀及第二方向阀通电打开;
B、调整操作侧油缸压力设定值及驱动油缸压力设定值,调整为PID手动调节;
C、比例调整第一压力调节阀及第二压力调节阀;
D、驱动侧油缸及操作侧油缸开启。
以上所述的仅是本发明的原理和较佳实施例。应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还能做出若干的变型和改进,也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纵切张力机,包括机架,其特征在于:所述机架上上下对称设有第一张力上辊、第一张力下辊,第一张力上辊侧方设有第二张力上辊,第一张力下辊侧方设有第二张力下辊,第一张力上辊连接设有驱动侧油缸,第二张力上辊连接设有操作侧油缸,第一张力下辊连接设有驱动侧弹簧,第二张力下辊连接设有操作侧弹簧,第一张力上辊与第一张力下辊之间设有第一方向阀,第二张力上辊与第二张力下辊之间设有第二方向阀,驱动侧油缸及操作侧油缸分别与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种纵切张力机,其特征在于:所述驱动侧油缸上分别连接设有第一压力传感器、第一压力调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种纵切张力机,其特征在于:所述操作侧油缸上分别连接设有第二压力传感器、第二压力调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种纵切张力机,其特征在于:所述控制装置中包括自动控制模式及手动控制模式。
5.根据权利要求1-4所述的一种纵切张力机的控制方法,其特征在于:自动控制模式包括以下步骤:
A、启动控制装置,选择自动控制模式,按压下压按钮,第一方向阀及第二方向阀通电打开;
B、调整操作侧油缸压力设定值及驱动油缸压力设定值,调整为PID自动调节;
C、比例调整第一压力调节阀及第二压力调节阀;
D、驱动侧油缸及操作侧油缸开启。
6.根据权利要求1-4所述的一种纵切张力机的控制方法,其特征在于:手动模式包括以下步骤:
A、启动控制装置,选择手动控制模式,按压下压按钮,第一方向阀及第二方向阀通电打开;
B、调整操作侧油缸压力设定值及驱动油缸压力设定值,调整为PID手动调节;
C、比例调整第一压力调节阀及第二压力调节阀;
D、驱动侧油缸及操作侧油缸开启。
CN201911220198.3A 2019-12-03 2019-12-03 一种纵切张力机及其控制方法 Pending CN110902449A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911220198.3A CN110902449A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种纵切张力机及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911220198.3A CN110902449A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种纵切张力机及其控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110902449A true CN110902449A (zh) 2020-03-24

Family

ID=69821648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911220198.3A Pending CN110902449A (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种纵切张力机及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110902449A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047686A1 (de) * 1980-12-18 1982-07-01 Württ. Frottierweberei Lustnau GmbH, 7400 Tübingen Vorrichtung zum foerdern einer elastischen materialbahn
DE102005026506A1 (de) * 2005-06-09 2006-12-14 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Gleichlaufs von druckbeaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Einheiten beim Anlegen einer Anpresswalze
CN202824106U (zh) * 2012-07-19 2013-03-27 宝钢工程技术集团有限公司 金属带材平整机组防皱辊恒压力随动控制装置
CN203900181U (zh) * 2014-05-23 2014-10-29 兰州兰石集团有限公司 四辊卷板机下辊、侧辊同步升降控制系统
CN203972462U (zh) * 2014-07-02 2014-12-03 浙江富春环保新材料有限公司 具有测速调压结构的轧机
CN204052738U (zh) * 2014-06-30 2014-12-31 金元宝弹簧设备(东莞)有限公司 一种电子自动控制送线压紧结构
CN208303535U (zh) * 2018-05-18 2019-01-01 江门市华睦五金有限公司 一种基于辊轮压延的钢带压延系统
CN209701941U (zh) * 2018-12-26 2019-11-29 广州宝钢井昌钢材配送有限公司 一种纵切张力机张力控制装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047686A1 (de) * 1980-12-18 1982-07-01 Württ. Frottierweberei Lustnau GmbH, 7400 Tübingen Vorrichtung zum foerdern einer elastischen materialbahn
DE102005026506A1 (de) * 2005-06-09 2006-12-14 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Gleichlaufs von druckbeaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Einheiten beim Anlegen einer Anpresswalze
CN202824106U (zh) * 2012-07-19 2013-03-27 宝钢工程技术集团有限公司 金属带材平整机组防皱辊恒压力随动控制装置
CN203900181U (zh) * 2014-05-23 2014-10-29 兰州兰石集团有限公司 四辊卷板机下辊、侧辊同步升降控制系统
CN204052738U (zh) * 2014-06-30 2014-12-31 金元宝弹簧设备(东莞)有限公司 一种电子自动控制送线压紧结构
CN203972462U (zh) * 2014-07-02 2014-12-03 浙江富春环保新材料有限公司 具有测速调压结构的轧机
CN208303535U (zh) * 2018-05-18 2019-01-01 江门市华睦五金有限公司 一种基于辊轮压延的钢带压延系统
CN209701941U (zh) * 2018-12-26 2019-11-29 广州宝钢井昌钢材配送有限公司 一种纵切张力机张力控制装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104525575B (zh) 一种热轧带钢卷取机侧导纠偏控制方法
US9138794B2 (en) Press machine
CN103949482B (zh) 一种平整机辊平衡控制方法
CN201482801U (zh) 跳动辊张力控制装置
CN102665949B (zh) 用于调节金属带的侧向引导件的方法
CN107138537A (zh) 一种采用电动和液压压下的铝板热轧机厚度控制方法
US20120279267A1 (en) Method for controlling lateral guiding devices for a metal strip
CN204842477U (zh) 热卷箱夹送辊升降液压回路
CN110788165B (zh) 一种七辊矫直机辊缝快速标定控制系统及控制方法
US2523553A (en) Adjusting device for rolling mills
CN110902449A (zh) 一种纵切张力机及其控制方法
CN104815850A (zh) 一种液压张力温轧机微张力控制系统及方法
CN102873107B (zh) 一种热镀锌光整机压上系统高同步控制方法
CN209701941U (zh) 一种纵切张力机张力控制装置
WO2011122069A1 (ja) 金属板材の圧延機および圧延方法
CN102632088A (zh) 一种带伺服阀补偿的恒轧制力及辊缝综合控制方法
CN201580844U (zh) 移动式分切机纠偏系统
KR101175789B1 (ko) 유압시스템
CN100434202C (zh) 二级串联的斜辊矫直机辊缝伺服调整系统
CN202039242U (zh) 全自动靴套张紧移动装置
CN201776291U (zh) 一种稳定穿孔机轧制中心线的控制系统
RU2432504C2 (ru) Устройство для гидравлической установки конструктивных элементов
CN100402173C (zh) 斜辊矫直机辊缝伺服调整及快退组合系统
CN201459517U (zh) 上光机局部上光装置
CN202824239U (zh) 一种熨平辊的液压控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200324

RJ01 Rejection of invention patent application after publication