CN208303016U - 一种自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼永磁产品加工技术领域，尤其涉及一种自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置，包括振动给料机和传送装置，振动给料机的出口通过斜坡带和传送装置中的传送带的带面相连，振动给料机的出口位于传送带带面的上方，传送带的带面上方布置若干磁铁，磁铁固定在支架上，传送带的上方且临近斜坡带的底端位置处布置高度可调节的立式挡板，挡板固定在支架上，将料石倒入振动给料机，料石在振动给料机的振动作用下，沿着斜坡带进入传送装置的传送带，料石在传送带上输送的过程中，料石中残余的钕铁硼永磁产品被吸附在磁铁上，如此便能够有效、方便、省力的将料石中残余的钕铁硼永磁产品分选出来。

Description

一种自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼永磁产品加工技术领域，尤其涉及一种自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置。

背景技术

钕铁硼永磁材料由于包含大量稀土而容易与水、氧等发生反应，因此钕铁硼永磁材料在加工成品前，需要进行镀层处理，以保护产品，同时钕铁硼材料是脆性材料，小产品在电镀前，会进行振动倒角处理，以便装配过程不易损坏产品。钕铁硼行业振动倒角是采用各种不同的石头，形状包括如锥形、圆形、三棱形等，通过电机的振动带动石头的振动，实现石头与钕铁硼永磁产品摩擦，实现倒角的目的。目前振动倒角后，将石头及产品倒出，人工分选出产品，石头再倒回尺寸，由于石头比例较大，小产品容易被隐藏，因此经常会有上批次的产品遗漏在石头内，而新一批需要振动倒角的产品再次放入振动倒角设备时，会导致混料，特别是尺寸非常接近的情况下，产品混入后无法分选，最终导致流入电机客户，大致电机客户装配失效，严重时会影响装配线停产。现有人工挑选存在漏选以及混入下批产品，同时尺寸相近情况下，会进一步导致客户装配失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的振动倒角后产品分选不便的缺陷，提供一种分选方便的自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置，包括振动给料机和传送装置，振动给料机的出口通过斜坡带和传送装置中的传送带的带面相连，振动给料机的出口位于传送带带面的上方，传送带的带面上方布置若干磁铁，磁铁固定在支架上，传送带的上方且临近斜坡带的底端位置处布置高度可调节的立式挡板，挡板固定在支架上。

所述支架为高度可调节式，磁铁为两个以上且分散固定在支架中的水平板的下板面。

所述振动给料机的出口处设置门板。

所述磁铁沿传送带的传送方向分成若干排，且每排均沿传送带的宽度方向排列。

有益效果：将振动倒角处理后已进行初步挑出产品的所有料石，倒入振动给料机，并根据料石的平均高度调整挡板的高度，保证料石能够通过挡板且挡板能够将料石拨平、拨均匀，调整完成后启动振动给料机和传送装置，料石在振动给料机的振动作用下，沿着斜坡带进入传送装置的传送带，料石在传送带上输送的过程中，料石中残余的钕铁硼永磁产品被吸附在磁铁上，如此便能够有效、方便、省力的将料石中残余的钕铁硼永磁产品分选出来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中磁铁的分布图(箭头方向为传送带的传送方向)；

图中：10-振动给料机；20-传送装置、21-传送带；30-斜坡带；40-磁铁；50-支架、51-水平板；60-挡板。

具体实施方式

下面结合图1、2，对本实用新型作进一步的描述。

一种自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置，包括振动给料机10和传送装置20，振动给料机10的出口通过斜坡带 30和传送装置20中的传送带21的带面相连，振动给料机10的出口位于传送带21带面的上方，传送带21的带面上方布置若干磁铁40，磁铁40固定在支架50上，传送带21的上方且临近斜坡带30的底端位置处布置高度可调节的立式挡板 60，挡板60固定在支架50上。

将振动倒角处理后已进行初步挑出产品的所有料石，倒入振动给料机10，并根据料石的平均高度调整挡板60的高度，保证料石能够通过挡板60且挡板60能够将料石拨平、拨均匀，调整完成后启动振动给料机10和传送装置20，料石在振动给料机10的振动作用下，沿着斜坡带30进入传送装置20的传送带21，料石在传送带21上输送的过程中，料石中残余的钕铁硼永磁产品被吸附在磁铁40上，如此便能够有效、方便、省力的将料石中残余的钕铁硼永磁产品分选出来。

作为进一步的优选方案：所述支架50为高度可调节式，磁铁40为两个以上且分散固定在支架50中的水平板51的下板面，通过调节支架50的高度来调节磁铁40距离料石的高度，从而调节磁铁40的吸附能力以适应吸附不同大小的钕铁硼永磁产品。

进一步的，所述振动给料机10的出口处设置门板。

优选的，所述磁铁40沿传送带21的传送方向分成若干排，且每排均沿传送带21的宽度方向排列，如图2所示，多排磁铁40对钕铁硼永磁产品形成多级吸附，分拣效果较好。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置，其特征在于：包括振动给料机(10)和传送装置(20)，振动给料机(10)的出口通过斜坡带(30)和传送装置(20)中的传送带(21)的带面相连，振动给料机(10)的出口位于传送带(21)带面的上方，传送带(21)的带面上方布置若干磁铁(40)，磁铁(40)固定在支架(50)上，传送带(21)的上方且临近斜坡带(30)的底端位置处布置高度可调节的立式挡板(60)，挡板(60)固定在支架(50)上。

2.根据权利要求1所述的自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置，其特征在于：所述支架(50)为高度可调节式，磁铁(40)为两个以上且分散固定在支架(50)中的水平板(51)的下板面。

3.根据权利要求2所述的自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置，其特征在于：所述振动给料机(10)的出口处设置门板。

4.根据权利要求3所述的自动分离振动倒角后残余钕铁硼永磁产品的装置，其特征在于：所述磁铁(40)沿传送带(21)的传送方向分成若干排，且每排均沿传送带(21)的宽度方向排列。