CN208293160U - 一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机,将所述吸气管和所述废丝回收管架设于所述踏板组和所述第二热箱的下方,使得升头过程中当生产的产品不需要经过所述第二热箱进行加热时,所述废丝回收管和吸气管不会阻碍操作,进而使得纺丝可以从所述第二热箱外部直接拉走,使得操作更简单、更方便,同时不需要拉断纺丝,不会产生废丝,节约了原料,还消除了因拉断纺丝不迅速,或没有拉断而造成纺丝缠绕在所述第三罗拉上的缺点,进而也大大降低了对工人操作熟练度的要求,降低生产成本。

Description

一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别是一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
如图1所示,现有纺丝在加弹机中的升头流程:纺丝从原丝架出来后,依次经过原丝架、切丝器、第一罗拉、升头杆、第一加热箱、冷却板、假捻器、张力器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、第二热箱、第四罗拉、探丝器、上油轮、卷绕成型装置、废丝回收管、吸枪、吸气管以及踏板组。存在以下缺点:现有的纺丝产品,大部分的纺丝的生产工艺是不需要经过第二热箱进行加热的,而由于废丝回收管和吸气管架设在踏板组上方且紧邻第二热箱,纺丝从第二罗拉出来后,吸枪会被废丝回收管和吸气管挡住,不能直接从第二热箱外面直接拉走纺丝,需要将吸枪口放置在第二热箱下端出口,使第二热箱上端入口,具有吸力,然后,一只手将丝的端部按在废丝回收管吸嘴处,另一手使用导丝钩将纺丝拉至第二热箱上部入口处,因废丝回收管吸嘴处丝被手按着,所以丝被吸入第二热箱,被下面的吸枪吸附从下端出口出来,此时需迅速将从下端出口出来的带有纺丝端头的部分拉断,使得纺丝重新生成一端部,且吸枪吸附新的纺丝端部,而拉断的带有旧的纺丝端头的纺丝则变成废丝,被废丝回收管吸走;吸枪吸附纺丝新的端部后,将纺丝从踏板组下方牵引至第三罗拉,然后将丝挂入上油轮后方的导丝器,使丝上油;最后吸枪将丝牵引至卷绕成型装置,将纺丝卷起来,完成升头操作;而这个过程还存在以下缺点是:需要有专人挂丝、专人打尾,而且受限于废丝回管中的吸力,只能2-3个区同时升头,不能整台机10个区同时升头;对员工的熟练程度要求极高,尤其是若纺丝拉断不迅速或没有拉断,则纺丝带有旧端头的部分很容易被第三罗拉缠绕,被缠绕后,操作人员要重新将纺丝从第三罗拉处吸住,然后再将第三罗拉的缠丝皮辊拆下处理,此过程费时费力;吸枪与第二热箱旁边的废丝回收管和为吸枪提供吸力的抽气管道容易发生碰撞,相关配件容易损坏;废丝回收管易磨损,且磨损后不利于纺丝升头,升头过程需要拉断纺丝,会产生废丝,浪费原料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机,缩短纺丝升头过程的丝路,减少纺丝在升头过程的接触点,不需要将纺丝拉断、简单方便操作,提高了工作效率和产品质量,同时节约原材料。
本实用新型是这样实现的:一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机,包括用于架设丝饼的原丝架、切丝器、第一罗拉、升头杆、第一加热箱、冷却板、假捻器、张力器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、第二热箱、第四罗拉、探丝器、上油轮、卷绕成型装置、废丝回收管、吸枪、吸气管以及踏板组;所述第二热箱包括上端入口和下端出口;
所述踏板组平铺设置;所述第一罗拉、升头杆、切丝器、卷绕装置、第四罗拉从上到下依次架设于所述踏板组的左侧,所述假捻器、张力器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、第二热箱从上到下依次架设于所述踏板组的右侧,且所述上油轮、探丝器、第四罗拉、踏板组、下端出口从左到右依次并排设置;所述第一加热箱、冷却板架设于所述踏板组的上方;
所述吸枪连接于所述吸气管;
所述踏板组上端开设有连通槽,所述下端出口和所述第四罗拉通过所述连通槽连通;所述连通槽有复数个;
所述吸气管和所述废丝回收管架设于所述踏板组和所述第二热箱的下方。
本实用新型具有如下优点:本实用新型提供一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机,将所述吸气管和所述废丝回收管架设于所述踏板组和所述第二热箱的下方,使得升头过程中当生产的产品不需要经过所述第二热箱进行加热时,所述废丝回收管和吸气管不会阻碍操作,进而使得纺丝可以从所述第二热箱外部直接拉走,使得操作更简单、更方便,同时不需要拉断纺丝,不会产生废丝,节约了原料,还消除了因拉断纺丝不迅速,或没有拉断而造成纺丝缠绕在所述第三罗拉上的缺点,进而也大大降低了对工人操作熟练度的要求,降低生产成本。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有技术中的加弹机的局部示意图。
图2为本实用新型所述的一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机的的结构示意图。
图中:1、原丝架;2、切丝器;3、第一罗拉;4、升头杆;5、第一加热箱;6、冷却板;7、假捻器;8、张力器;9、第二罗拉;10、网络喷嘴;20、第三罗拉;30、第二热箱;301、上端入口;302、下端出口;40、废丝回收管;50、吸气管;60、踏板组;601、连通槽;70、上油轮;80、探丝器;90、卷绕成型装置;100、丝饼;1001、纺丝;200、第四罗拉。
具体实施方式
请参阅图2所示,本实用新型提供一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机,包括用于架设丝饼100的原丝架1、切丝器2、第一罗拉3、升头杆4、第一加热箱5、冷却板6、假捻器7、张力器8、第二罗拉9、网络喷嘴10、第三罗拉20、第二热箱30、第四罗拉200、探丝器80、上油轮70、卷绕成型装置90、废丝回收管40、吸枪(未图示)、吸气管50以及踏板组60;所述第二热箱30包括上端入口301和下端出口302;
所述踏板组60平铺设置;所述第一罗拉3、升头杆4、切丝器2、卷绕装置90、第四罗拉200从上到下依次架设于所述踏板组60的左侧,所述假捻器7、张力器8、第二罗拉9、网络喷嘴10、第三罗拉20、第二热箱30从上到下依次架设于所述踏板组60的右侧,且所述上油轮70、探丝器80、第四罗拉200、踏板组60、下端出口302从左到右依次并排设置;所述第一加热箱5、冷却板6架设于所述踏板组60的上方;
所述吸枪(未图示)连接于所述吸气管50;
所述踏板组60上端开设有连通槽601,所述下端出口302和所述第四罗拉200通过所述连通槽601连通;所述连通槽601有复数个;
所述吸气管50和所述废丝回收管90架设于所述踏板组60和所述第二热箱30的下方,使得所述废丝回收管40和所述吸气管50在纺丝1001升头的过程中不阻碍操作,使得升头过程中当生产的产品不需要经过所述第二热箱30进行加热时,纺丝1001可以从所述第二热箱30外部直接拉走,从所述连通槽601牵引至所述第四罗拉200,而不需要从所述第二热箱30里面穿过,使得操作更简单、更方便,同时由于纺丝1001从所述第二热箱30的外部直接拉走,从所述连通槽601牵引至所述第四罗拉200,这样不需要拉断纺丝1001,不会产生废丝,节约了原料,同时消除了因拉断纺丝1001不迅速,或没有拉断而造成纺丝1001缠绕在所述第三罗拉20上的缺点,进而也大大降低了对工人操作熟练度的要求,降低生产成本。
实施例一:请参阅图2所示,本实用新型一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机的整机升头方法,所述升头方法包括导丝钩(未图示)和所述的一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机,所述升头方法包括以下步骤:
步骤S1、.先将架设在原丝架1上的丝饼100上的纺丝1001拉出来,穿过切丝器2后用吸枪(未图示)将纺丝1001的端部吸住;
步骤S2、继续拉动纺丝1001,并且用所述导丝钩(未图示)将纺丝1001依次压入第一罗拉3、升头杆4、第一加热箱5,然后纺丝经过冷却板6,再用导丝钩(未图示)将纺丝1001依次压入假捻器7、张力器8、第二罗拉9、网络喷嘴10、第三罗拉20;
步骤S3、纺丝1001从所述第三罗拉20出来后,直接将吸枪(未图示)吸住的纺丝1001的端部从连通槽601牵引至第四罗拉200,然后纺丝1001继续经过探丝器80,后挂入上油轮70;
步骤S4、最后吸枪(未图示)将纺丝1001牵引至卷绕成型装置90,完成升头操作。
所述升头方法使得升头过程中当生产的产品不需要经过第二热箱30进行加热时,纺丝1001可以从所述第二热箱30外部直接拉走,从所述连通槽601牵引至所述第四罗拉200,而不需要从所述第二热箱30里面穿过,使得操作更简单、更方便,同时由于纺丝1001从所述第二热箱30的外部直接拉走,从所述连通槽601牵引至所述第四罗拉200,这样不需要拉断纺丝1001,不会产生废丝,节约了原料,同时消除了因拉断纺丝1001不迅速,或没有拉断而造成纺丝1001缠绕在所述第三罗拉20上的缺点,进而也大大降低了对工人操作熟练度的要求,降低生产成本。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (1)

1.一种纺制石墨烯弹力丝的加弹机,包括用于架设丝饼的原丝架、切丝器、第一罗拉、升头杆、第一加热箱、冷却板、假捻器、张力器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、第二热箱、第四罗拉、探丝器、上油轮、卷绕成型装置、废丝回收管、吸枪、吸气管以及踏板组;所述第二热箱包括上端入口和下端出口;
所述踏板组平铺设置;所述第一罗拉、升头杆、切丝器、卷绕装置、第四罗拉从上到下依次架设于所述踏板组的左侧,所述假捻器、张力器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、第二热箱从上到下依次架设于所述踏板组的右侧,且所述上油轮、探丝器、第四罗拉、踏板组、下端出口从左到右依次并排设置;所述第一加热箱、冷却板架设于所述踏板组的上方;
所述吸枪连接于所述吸气管;
所述踏板组上端开设有连通槽,所述下端出口和所述第四罗拉通过所述连通槽连通;所述连通槽有复数个;
其特征在于:所述吸气管和所述废丝回收管架设于所述踏板组和所述第二热箱的下方。
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