CN208292952U - 一种石油伴生气除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油伴生气除油装置，所述罐体的底部设有底架，其左侧连接油气混合物进入管，其右侧端顶部连接气体排出管，其右侧端底部连接油液排出管，所述连通器竖直设置在罐体的右侧，两端分别与管体的上端和下端连通，所述控制器安装在罐体的外侧壁上，所述油气混合物进入管上设置有第一阀体，所述第一气缸的活塞杆连接第一阀体的阀杆，所述第一电磁阀安装在第一气缸上，所述油液排出管上设置有第二阀体。本实用新型结构设计合理，油气分离率高，防止油内混有气泡，宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域，尤其涉及一种石油伴生气除油装置。
背景技术
油田伴生气指的是因为油田在开采过程中，在油层间会出现伴随石油液体出现的气体，主要成分是甲烷，通常含有大量的乙烷和碳氢重组分，石油伴生气的油气分离是提取伴生气的重要工序，传统的伴生气除油设备存在油气分离度不高，油中混有气泡，伴生气中混有油液，严重影响后续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油伴生气除油装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种石油伴生气除油装置，包括罐体、底架、油气混合物进入管、油液排出管、第一阀体、第一气缸、第一电磁阀、控制器、冷凝器、除雾器、集油器、连通器、液面传感器、第二电磁阀、第二气缸、第二阀体、隔板，所述罐体的底部设有底架，其左侧连接油气混合物进入管，其右侧端顶部连接气体排出管，其右侧端底部连接油液排出管，所述连通器竖直设置在罐体的右侧，两端分别与罐体的上端和下端连通，所述控制器安装在罐体的外侧壁上，所述油气混合物进入管上设置有第一阀体，所述第一气缸的活塞杆连接第一阀体的阀杆，所述第一电磁阀安装在第一气缸上，所述油液排出管上设置有第二阀体，所述第二气缸安装在第二阀体的顶部，其活塞杆连接第二阀体的阀杆，所述第二电磁阀安装在第二气缸上，所述罐体的内部右侧端设有隔板，所述隔板的顶部左端安装有冷凝器，其底部安装有液面传感器，所述除雾器设置在罐体内部，并且与气体排出管的管口相连，所述集油器贯穿隔板，其顶部连接除雾器。
在上述技术方案基础上，所述液面传感器、第一电磁阀、第二电磁阀与控制器电连接。
在上述技术方案基础上，所述连通器采用透明玻璃材料制成。
在上述技术方案基础上，所述集油器的底端低于液面传感器的底端。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构设计合理，冷凝器和除雾器对伴生气进行两重过滤，油气分离度高；出油管放油时闭合油气混合物进入管，避免排油过程中造成气泡。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、罐体，2、底架，3、油气混合物进入管，4、油液排出管，5、第一阀体，6、第一气缸，7、第一电磁阀，8、控制器，9、冷凝器，10、除雾器，11、除雾器，12、集油器，13、连通器，14、液面传感器，15、第二电磁阀，16、第二气缸，17、第二阀体，18、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1所示，一种石油伴生气除油装置，包括罐体1、底架2、油气混合物进入管3、油液排出管5、第一阀体6、第一气缸7、第一电磁阀8、控制器9、冷凝器10、除雾器11、集油器12、连通器13、液面传感器14、第二电磁阀15、第二气缸16、第二阀体17、隔板 18，所述罐体1的底部设有底架2，其左侧连接油气混合物进入管3，其右侧端顶部连接气体排出管4，其右侧端底部连接油液排出管5，所述连通器13竖直设置在罐体1的右侧，两端分别与罐体1的上端和下端连通，所述控制器9安装在罐体1的外侧壁上，所述油气混合物进入管3上设置有第一阀体6，所述第一气缸7的活塞杆连接第一阀体6的阀杆，所述第一电磁阀8安装在第一气缸7上，所述油液排出管5上设置有第二阀体17，所述第二气缸16安装在第二阀体17 的顶部，其活塞杆连接第二阀体17的阀杆，所述第二电磁阀15安装在第二气缸16上，所述罐体1的内部右侧端设有隔板18，所述隔板 18的顶部左端安装有冷凝器10，其底部安装有液面传感器14，所述除雾器11设置在罐体1内部，并且与气体排出管4的管口相连，所述集油器12贯穿隔板18，其顶部连接除雾器11，所述液面传感器 14、第一电磁阀8、第二电磁阀15与控制器9电连接，所述连通器 13采用透明玻璃材料制成，所述集油器12的底端低于液面传感器14 的底端。
本实用新型的工作原理：石油伴生气通过油气混合物进入管3进入管体1，第二阀体17闭合、伴生气经冷凝器10第一次油气分离，气体部分流向除雾器11，油液在重力作用下流向隔板18的底部区域，流向除雾器11的气体经除雾器11二次油气分离后，气体部分经气体排出管4流向下一工序，经除雾器11分离出的油液经集油器12流至隔板18底部区域；当液面传感器14检测到油液液面上升至设定的上限值时，控制器9控制第一电磁阀8使第一气缸7活塞杆下移，第一阀体6闭合，同时第二电磁阀15动作，第二气缸16的活塞杆上移，第二阀体17打开，油液从油液排出管5流至下一工序，当液面传感器14检测到油液液面下降至设定的下限值时，控制器9控制第一电磁阀8动作使第一气缸7活塞杆上移，第一阀体6开启，同时第二电磁阀15动作，第二气缸16的活塞杆下移，第二阀体17闭合，液面传感器的14的最低点高于集油器12的下端口，集油器12的下端口始终保持在油液液面以下。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种石油伴生气除油装置，包括罐体(1)、底架(2)、油气混合物进入管(3)、油液排出管(5)、第一阀体(6)、第一气缸(7)、第一电磁阀(8)、控制器(9)、冷凝器(10)、除雾器(11)、集油器(12)、连通器(13)、液面传感器(14)、第二电磁阀(15)、第二气缸(16)、第二阀体(17)、隔板(18)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有底架(2)，其左侧连接油气混合物进入管(3)，其右侧端顶部连接气体排出管(4)，其右侧端底部连接油液排出管(5)，所述连通器(13)竖直设置在罐体(1)的右侧，两端分别与罐体(1)的上端和下端连通，所述控制器(9)安装在罐体(1)的外侧壁上，所述油气混合物进入管(3)上设置有第一阀体(6)，所述第一气缸(7)的活塞杆连接第一阀体(6)的阀杆，所述第一电磁阀(8)安装在第一气缸(7)上，所述油液排出管(5)上设置有第二阀体(17)，所述第二气缸(16)安装在第二阀体(17)的顶部，其活塞杆连接第二阀体(17)的阀杆，所述第二电磁阀(15)安装在第二气缸(16)上，所述罐体(1)的内部右侧端设有隔板(18)，所述隔板(18)的顶部左端安装有冷凝器(10)，其底部安装有液面传感器(14)，所述除雾器(11)设置在罐体(1)内部，并且与气体排出管(4)的管口相连，所述集油器(12)贯穿隔板(18)，其顶部连接除雾器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石油伴生气除油装置，其特征在于：所述液面传感器(14)、第一电磁阀(8)、第二电磁阀(15)与控制器(9)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油伴生气除油装置，其特征在于：所述连通器(13)采用透明玻璃材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种石油伴生气除油装置，其特征在于：所述集油器(12)的底端低于液面传感器(14)的底端。
Priority Applications (1)
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| CN201820505905.8U CN208292952U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种石油伴生气除油装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112709551A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-04-27 | 山东鹤鹏技术有限公司 | 一种采油井套管气回收装置 |
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2018
- 2018-04-11 CN CN201820505905.8U patent/CN208292952U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112709551A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-04-27 | 山东鹤鹏技术有限公司 | 一种采油井套管气回收装置 |
| CN112709551B (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-22 | 山东鹤鹏技术有限公司 | 一种采油井套管气回收装置 |
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