CN208292866U - 用于玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维制造技术领域，具体地说是玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置，包括漏板、水冷却装置、涂油器、转动集束轮、分束器和拉丝机，其特征是：还包括空气冷却装置，空气冷却装置包括制冷设备、管道和出风口，出风口位于漏板下部，出风口通过管道与制冷设备连接；所述水冷却装置为喷雾式水冷却装置，该喷雾式水冷却装置的喷淋口位于空气冷却装置的出风口下部。本实用新型既能降低纱线和湿纱卷的水分含量，又避免因气流波动影响拉丝质量，具有结构简单、合理，确保拉丝质量，节能降耗的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维制造技术领域，具体地说是玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置。
背景技术
目前行业内一致使用的拉丝成型工艺中，为了给单丝降温，大量使用喷雾水，同时浸润剂固含量在3.5%-6.5%之间，拉丝过程中从浸润剂引入水量较多。这样以来在玻璃纤维生产过程中会有如下问题：
1.由于生产过程中大量引入水分，导致湿纱卷含水量达到10%-14%，甚至更高，在烘干过程中部分浸润剂成分跟随水分从中心层向表皮层迁移，造成产品可燃物含量极不均衡，影响产品质量。
2.浸润剂迁移造成表皮可燃物含量严重超标，需要将表皮部分产品去掉，造成大量浪费。
3.拉丝过程中引入水分过多，纱线水分处于超饱和状态，部分浸润剂跟随水分被挤出或甩出，造成很多浸润剂浪费，浸润剂利用率低。同时浪费的浸润剂进入到废水处理系统，给废水处理系统带来更大的压力以及成本消耗。
4.因为湿纱卷含水量高，排水时间长，影响烘干炉的工作效率，增加了能耗。
公开号为206843321U的中国专利申请公开了一种玻纤拉丝冷却收拢装置，该专利是在拉丝出口处设置了风扇以进行冷却，但是该冷却方式却使拉丝工作区风速较大，造成气流紊乱，使成丝稳定性受到破坏，如产生丝变形或断裂等现象，影响拉丝质量。
本实用新型要解决的技术问题就是设计的冷却装置既要降低纱线和湿纱卷的水分含量，又确保拉丝工作区气流波动小的冷却装置。
发明内容
本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构简单、合理，既能降低纱线和湿纱卷的水分含量，又避免因气流波动影响拉丝质量的玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置，包括漏板、水冷却装置、涂油器、转动集束轮、分束器和拉丝机，还包括空气冷却装置，空气冷却装置包括制冷设备、管道和出风口，出风口位于漏板下部，出风口通过管道与制冷设备连接；所述水冷却装置为喷雾式水冷却装置，该喷雾式水冷却装置的喷淋口位于空气冷却装置的出风口下部。
作为本实用新型的一种优先结构，所述的空气冷却装置的出风口与漏板流出的玻璃单丝扇面成向下5度的倾斜角度。
进一步地，所述的空气冷却装置的制冷设备为换热机组。
进一步地，所述的喷雾式水冷却装置的喷淋口为多个，喷淋口均匀分布于直管状的喷淋管上，喷淋管横向设置于玻璃单丝扇面外侧，喷淋口位于靠近玻璃单丝扇面的那侧。
本实用新型由于增加设置了空气冷却装置，空气冷却装置的出风口位于漏板下部，再将水冷却装置的喷雾部分设置在出风口的下方，从漏板流出的玻璃单丝先被空气冷却装置进行降温，然后被水冷却装置降温，这样双重降温不仅降温效率高，由此大大减少了水冷却装置降温的喷水量，极大地减少了拉丝成型过程中的水分引入，降低了湿纱卷的水分含量。再由于空气冷却装置的排风速度低，出风口又设置在漏板处，此处漏板流出的玻璃单丝扇面较宽，冷却风不会造成拉丝破坏，气流在此处不会影响后面较细拉丝环境的稳定性，从而实现既能减少纱线和湿纱卷的水分含量，又不会因气流波动大降低拉丝质量的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括包括漏板1、水冷却装置、空气冷却装置、涂油器4、转动集束轮5、分束器6和拉丝机7，所述的空气冷却装置包括制冷设备、管道和出风口2，制冷设备可以是换热机组或组合式工业空调，制冷设备可以安装在车间内，也可以单独设立机组房。出风口2位于漏板1下部，出风口2通过管道与制冷设备连接。本实施例中的出风口2与漏板1流出的玻璃单丝扇面成向下5度的倾斜角度，该结构可以增大冷却风对玻璃单丝扇面吹送面积，冷却效果好。在本实施例中，出风口2低于距离漏板1高度150厘米处，出风口2距离玻璃单丝扇面350厘米处，还可以根据玻璃单丝扇面的宽度来设置出风速度和出风的温度，风速及温度都可以通过制冷设备上的温度控制器和风速调节器来实现，一般的空调都具备这些功能，通常将出风口2尺寸设置为650毫米×150毫米，出风速度设定为5m/s-10m/s，出风温度不高于20℃，出风相对湿度不低于80%，这样出风具有良好的方向性和穿透性，丝束即玻璃单丝扇面经风冷却后温度一般低于35℃。所述水冷却装置为喷雾式水冷却装置，该喷雾式水冷却装置的喷淋口位于空气冷却装置的出风口2下部。本实施例中，所述的喷雾式水冷却装置的喷淋口为多个，喷淋口均匀分布于直管状的喷淋管3上，喷淋管3横向设置于玻璃单丝扇面外侧，喷淋口位于靠近玻璃单丝扇面的那侧。通常喷雾式水冷却装置可以在传统的水冷却装置上增加一个雾化器，雾化器可以是超声波雾化器，也可以是压缩雾化器 ,还可以采用网式雾化器；还可以不用雾化器，直接在喷淋口处设置雾化喷嘴，然后在循环水泵上略增加水压便可，喷嘴可以使用螺旋形喷嘴或扇形喷嘴或,实心空心锥喷嘴等。管道中的水经雾化器后进入喷淋管3然后从喷淋口射出雾状水气对丝束作第二次降温，由于雾状水气含水量大大降低，从而使和浸润剂中水分的引入量，最终降低了湿纱卷的水分含量，有效地减轻了浸润剂在烘干过程中的迁移，确保拉丝质量，同时节能降耗。
本实用新型既能降低纱线和湿纱卷的水分含量，又避免因气流波动影响拉丝质量，具有结构简单、合理，确保拉丝质量，节能降耗的特点。
Claims (4)
1.一种用于玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置，包括漏板、水冷却装置、涂油器、转动集束轮、分束器和拉丝机，其特征是：还包括空气冷却装置，空气冷却装置包括制冷设备、管道和出风口，出风口位于漏板下部并对应于漏板流出的玻璃单丝扇面，出风口通过管道与制冷设备连接；所述水冷却装置为喷雾式水冷却装置，该喷雾式水冷却装置的喷淋口位于空气冷却装置的出风口下部。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置，其特征是：所述的空气冷却装置的出风口与漏板流出的玻璃单丝扇面成向下5度的倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置，其特征是：所述的空气冷却装置的制冷设备为换热机组。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃纤维直接无捻粗纱的拉丝成型装置，其特征是：所述的喷雾式水冷却装置的喷淋口为多个，喷淋口均匀分布于直管状的喷淋管上，喷淋管横向设置于玻璃单丝扇面外侧，喷淋口位于靠近玻璃单丝扇面的那侧。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282870A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-27 | 王春婕 | 一种玻璃纤维生产加工工艺 |
| CN110316956A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-11 | 王春婕 | 一种玻璃纤维制备系统 |
| CN112390540A (zh) * | 2020-03-20 | 2021-02-23 | 河南光远新材料股份有限公司 | 一种成型区喷水装置及方法 |
| CN113754272A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-07 | 石门县捷源玻纤有限公司 | 一种高强玻璃纤维池窑拉丝装置 |
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