CN207569998U - 室内分风器及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种室内分风器及空调器。室内分风器包括:外壳,外壳围设形成安装腔,安装腔的顶部设置有第一风口,安装腔的底部设置有第二风口;出风装置,出风装置安装在安装腔内,出风装置包括与第一风口连通的第一导风结构和与第二风口连通的第二导风结构;穿墙管,穿墙管内设置有沿穿墙管的长度方向延伸的第一风道和第二风道,第一风道和第一导风结构连通,第二风道和第二导风结构连通;转向筒,转向筒包括送风通道和出风通道,转向筒可转动地与穿墙管连接。通过本实用新型的室内分风器的作用,能够大大降低空调器对室内空间的要求,占地面积小,降低了空调器的噪音,便于满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种室内分风器及空调器。
背景技术
随着国民生活水平的提高,对人居环境的舒适性要求越发严格,这包括室内空调器的占用空间、室内空气人感舒适性和静音效果。传统家用空调器在室内终端设置有将换热器及风机,一方面噪音难以改善,另一方面,装载换热器和风机后,壳体臃肿,影响美观。
专利文献CN 203687194U采用了旋转出风的原理,但是其转向方向限制于水平方向,水平方向的旋转无法形成气流的附壁效应,更不能形成室内气流大循环,舒适性差。同时,该设备在室内设置旋转机械,风机噪音大,设备体积大,占用室内空间等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种室内分风器及空调器,以解决现有技术中的空调器的室内结构体积大、占用室内空间的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种室内分风器,包括:外壳,外壳围设形成安装腔,安装腔的顶部设置有第一风口,安装腔的底部设置有第二风口;出风装置,出风装置安装在安装腔内,出风装置包括与第一风口连通的第一导风结构和与第二风口连通的第二导风结构;穿墙管,穿墙管内设置有沿穿墙管的长度方向延伸的第一风道和第二风道,第一风道和第一导风结构连通,第二风道和第二导风结构连通;转向筒,转向筒包括送风通道和出风通道,转向筒可转动地与穿墙管连接。
进一步地,第一导风结构和第二导风结构均包括:导风筒体,导风筒体上设置有进口和出口;导风板,导风板设置在导风筒体内并沿导风筒体的高度方向沿伸。
进一步地,第一导风结构和第二导风结构错位相邻对称设置。
进一步地,出风装置上设置有沿穿墙管的长度方向延伸的通孔,进口位于通孔的侧壁上;穿墙管的内部设置有隔板,隔板沿穿墙管的长度方向延伸将穿墙管分隔为第一风道和第二风道,穿墙管的靠近外壳的一端具有位于隔板上的挡板,挡板和穿墙管端部围设形成连接缺口,连接缺口与进口相适配,挡板与通孔相适配。
进一步地,导风板为2至5块。
进一步地,第一风口沿穿墙管的轴向上的宽度C1与第二风口沿穿墙管的轴向上的宽度 C2均在30mm至150mm的范围内。
进一步地,穿墙管的横截面为圆形,穿墙管的靠近外壳的一端延伸至第一导风结构和第二导风结构相连接的位置的中央。
进一步地,导风板的第一端位于通孔的侧壁处,且导风板的第一端垂直于过通孔侧壁与导风板的连接位置处的切线。
进一步地,导风板的第二端垂直于第一风口或第二风口。
进一步地,通孔为圆孔,靠近导风筒体侧壁的导风板与导风筒体侧壁之间所夹的通孔的弧长为H1,靠近导风筒体侧壁的导风板与导风筒体侧壁之间的最大间距为L1,相邻两块导风板所夹的通孔的弧长为H2,相邻两块导风板之间的最大间距为L2,其中H1、L1、H2以及L2满足
进一步地,导风筒体侧壁的靠近第一风口或第二风口的一端垂直于或倾斜于第一风口和第二风口。
进一步地,外壳包括前面板、后面板以及分别连接在前面板和后面板两侧的左侧板和右侧板,前面板上设置有观察孔。
进一步地,出风装置上设置有分风片,多块分风片分别可转动地设置在第一风口和第二风口处。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器,包括室外机和与室外机连接的室内分风器,室内分风器为上述的室内分风器。
进一步地,室外机包括送风软管和回风软管,送风软管与室内分风器的送风通道连接,回风软管与室内分风器的出风通道连接。
应用本实用新型的技术方案,由于本实用新型中的室内分风器设置有出风装置、穿墙管以及转向筒,在实际使用的过程中,可以将穿墙管穿设在房屋墙壁上,并使得出风装置安装与室内,然后通过转向筒的作用,将穿墙管和空调器的室外机连接起来。
在空调处于制冷工作模式下的时候,调节转向筒,使得送风通道与第一风道连通,进而将冷风输送至第一导风结构,通过第一导风结构导流至安装腔顶部的第一风口流出,室内热风从第二风口回流至第二导风结构,从第二风道回流至转向筒的出风通道而从室外机输送至室外。
在空调处于制热工作模式下的时候,调节转向筒,使得送风通道与第二风道连通,进而将热风输送至第二导风结构,通过第二导风结构导流至安装腔底部的第二风口流出,室内冷风从第一风口回流至第一导风结构,从第一风道回流至转向筒的出风通道而从室外机输送至室外。
通过本实用新型的室内分风器的作用,能够将换热器及风机等结构设置在室外机上,而仅将室内分风器安装在室内,大大降低了空调器对室内空间的要求,占地面积小,降低了空调器的噪音,便于满足人们的使用需求。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本实用新型的空调器的分解图;
图2示意性示出了本实用新型的第一种实施例的出风装置的第一主视图;
图3示意性示出了本实用新型的第一种实施例的出风装置的侧视图;
图4示意性示出了本实用新型的第一种实施例的出风装置的第二主视图;
图5示意性示出了本实用新型的室内分风器的剖视图;
图6示意性示出了本实用新型的穿墙管的剖视图;
图7示意性示出了本实用新型的穿墙管的右视图;
图8示意性示出了本实用新型的第二种实施例的主视图;
图9示意性示出了本实用新型的第三实施例的主视图;
图10示意性示出了本实用新型的空调器处于制冷工作模式下的主视图;
图11示意性示出了本实用新型的空调器处于转换工况时的主视图;以及
图12示意性示出了本实用新型的空调器处于制热工作模式下的主视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、外壳;11、前面板;111、观察孔;12、后面板;13、左侧板;14、右侧板;15、第一风口;16、第二风口;20、出风装置;21、第一导风结构;22、第二导风结构;23、导风筒体;231、进口;232、出口;24、导风板;25、通孔;30、穿墙管;31、第一风道;32、第二风道;33、隔板;34、挡板;40、转向筒;50、室外机;60、分风片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1至图12所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种室内分风器,本实施例中的室内分风器包括外壳10、出风装置20、穿墙管30以及转向筒40,其中,外壳10围设形成安装腔,安装腔的顶部设置有第一风口15,安装腔的底部设置有第二风口16;出风装置20安装在安装腔内,出风装置20包括与第一风口15连通的第一导风结构21和与第二风口16连通的第二导风结构22;穿墙管30内设置有沿穿墙管30的长度方向延伸的第一风道31和第二风道32,第一风道31和第一导风结构21连通,第二风道32和第二导风结构22连通;转向筒40包括送风通道和出风通道,转向筒40可转动地与穿墙管30连接,进而使得送风通道和出风通道选择性地与第一风道31和第二风道32连通。
由于本实施例中的室内分风器设置有出风装置20、穿墙管30以及转向筒40,在实际使用的过程中,可以将穿墙管30穿设在房屋墙壁上,并使得出风装置20安装与室内,然后通过转向筒40的作用,将穿墙管30和空调器的室外机连接起来。
在空调处于制冷工作模式下的时候,调节转向筒40,使得送风通道与第一风道31连通,进而将冷风输送至第一导风结构21,通过第一导风结构21导流至安装腔顶部的第一风口15 流出,室内热风从第二风口16回流至第二导风结构22,从第二风道32回流至转向筒40的出风通道而从室外机输送至室外。
在空调处于制热工作模式下的时候,调节转向筒40,使得送风通道与第二风道32连通,进而将热风输送至第二导风结构22,通过第二导风结构22导流至安装腔底部的第二风口16 流出,室内冷风从第一风口15回流至第一导风结构21,从第一风道31回流至转向筒40的出风通道而从室外机输送至室外。
通过本实用新型的室内分风器的作用,能够将换热器及风机等结构设置在室外机上,而仅将室内分风器安装在室内,大大降低了空调器对室内空间的要求,占地面积小,降低了空调器的噪音,便于满足人们的使用需求。
优选地,本实施例中的第一导风结构21和第二导风结构22均包括导风筒体23和导风板 24。
其中,导风筒体23上设置有上设置有进口231和出口232,进口231用于与穿墙管30连接,出口232用于与第一风口15或者第二风口16连接;导风板24设置在导风筒体23内并沿导风筒体23的高度方向沿伸,便于对导风筒体23内的风进行导流。
在实际设置的过程中,本实施例中的第一导风结构21和第二导风结构22错位相邻对称设置,便于与穿墙管30连接的同时,还能够最大限度地降低整个出风装置20的厚度,进一步减小本实用新型的室内分风器的占地面积。需要说明的是,本实施例中的错位相邻对称设置是指第一导风结构21和第二导风结构22为对称结构,但两者设置时是错开且相靠拢在一起的,具体参见图3所示。
为了便于安装,在本实施例中的导风筒体23上设置有沿穿墙管30的长度方向延伸的通孔25,导风筒体23的进口231位于通孔25的侧壁上;穿墙管30的内部设置有隔板33,隔板33沿穿墙管30的长度方向延伸将穿墙管30分隔为第一风道31和第二风道32,穿墙管30的靠近外壳10的一端具有位于隔板33上的挡板34,该挡板34和穿墙管30端部围设形成连接缺口,该连接缺口与进口231相适配,挡板34与通孔25相适配,将通孔25封堵上,便于与第一风道31或者第二风道32连通形成送风通道。
优选地,本实施例中的导风板24为2至5块,例如3块、4块等,导风板24设置过多会引起阻力损失过大,但具体数量需要考虑室内分风器的长度进行优化。
本实施例中的第一风口15沿穿墙管30的轴向上的宽度C1和第二风口16沿穿墙筒的轴向上的宽度C2均在30mm至150mm的范围内,例如60mm、90mm、120mm,且第一风口15、第二风口16的左端点和右端分别位于同一个竖直平面上,能够最大限度地减小整机厚度,提升空间利用率。
本实施例中的穿墙管30的横截面为圆形,穿墙管30的靠近外壳10的一端延伸至第一导风结构21和第二导风结构22相连接的位置的中央,便于进行热风和冷风的输送,当然,在本实用新型的其他实施例中,穿墙管30的横截面还可以是三角形、方形、椭圆形等其他规则或者不规则的形状,只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式,均在本实用新型的保护范围之内。
导风板24的第一端位于通孔25的侧壁处,且导风板24的第一端垂直于过通孔25侧壁与导风板24的连接位置处的切线。优选地,导风板24的第二端垂直于风口。这样可以确保气流流经导风板24时,无论是出风还是进风,都能很顺畅的进出穿墙管30、第一风口15以及第二风口16,降低室内分风器及空调器的噪音。
结合图2所示,本实施例中的通孔25位圆孔,靠近导风筒体23侧壁的导风板24与导风筒体23侧壁之间所夹的通孔25外侧壁的弧长为H1,靠近导风筒体23侧壁的导风板24与导风筒体23侧壁之间的最大间距为L1,相邻两块导风板24所夹的通孔25的弧长为H2,相邻两块导风板24之间的最大间距为L2,其中H1、L1、H2以及L2满足该设置方式可以尽最大程度地确保出出风装置的第一风口15和第二风口16气流的均匀性。需要强调的是,当穿墙管30内气流本身存在一定旋转扰动时,该比值的效果会有所偏差。
参见图2和图4所示,在本实用新型的第一实施例中,导风筒体23侧壁的靠近第一风口 15或第二风口16的一端垂直于第一风口15和第二风口16,参见图8和图9所示,在本实用新型的第二和第三实施例中,还可以使得导风筒体23的侧壁的靠近第一风口15和第二风口 16的一端倾斜于第一风口15和第二风口16,只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式,均在本实用新型的保护范围之内。
再次参见图1所示,本实用新型的外壳10包括前面板11、后面板12以及分别连接在前面板11和后面板12两侧的左侧板13和右侧板14,通过前面板11、后面板12、左侧板13和右侧板14的作用,便于围设形成安装安装腔、第一风口15和第二风口16,结构简单,便于实现。
优选地,本实施例中的前面板11上设置有观察孔111,通过该观察孔111的作用,便于对穿墙管30和出风装置20进行组装。
优选地,本实施例中的第一风口15和第二风口16均为长方形,当然,在本实用新型的其他实施例中,还可以将第一风口15和第二风口16设置为其他形状。本实施例中的室内进风方式不限于上下组合,还包括有左右组合和上下左右组合,以及上下左右前组合方式。
优选地,本实施例中的出风装置20上设置有分风片60,多块分风片60可转动地设置在第一风口15和第二风口16处,便于对第一风口15和第二风口16处的风进行分流和导向,便于将从室内分风器流出的冷风或者热风分散导流至空间内。
再次结合图1至图12所示,根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器,本实施例中的空调器包括室外机50和与室外机50连接的室内分风器,该室内分风器为上述实施例中的室内分风器。
本实施例中的室外机50包括送风软管和回风软管(图中未示出),该送风软管与室内分风器的送风通道连接,回风软管与室内分风器的出风通道连接,通过送分软管和回风软管与室内分风器的送风通道连接,便于转向筒40转换,结构简单,便于实现。
结合上述实施例,具体介绍本实施例中的室内分风器的工作原理如下:在制冷工况时,冷气流从室外机转向筒40的一侧进入穿墙管30的一侧,最后从第一风口15吹入室内,经过室内大循环过后,被从第二风口16吸入,进入穿墙管的另一侧,流经转向筒40的另一侧后,进入室外机进行热交换。其中转向筒40的送风通道与室外机内部的送风软管固定连接,出风通道与室外机内部的回风软管固定连接,当制冷工况变成制热工况时,转向筒40在电机作用下旋转180°,从而实现室外侧内部的送风和回风口的对调。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的空调器及其室内分风器替代传统家用空调的布局及客户体验局限。本实用新型的空调器将传统的换热器及旋转单元全部集成在室外机单元,而室内单元厚度最低可以做到40mm,无缝帖附墙面,是传统空调器厚度的1/4~1/8,能够与墙体装饰物完全融合。由于将室内换热及风机单元与室外机融合,室内单元的噪音效果势必比传统空调器室内单元好。本空调器进出风气流可以较好地沿着墙壁流动,人体处于回风区,实现无风感的高舒适性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种室内分风器,其特征在于,包括:
外壳(10),所述外壳(10)围设形成安装腔,所述安装腔的顶部设置有第一风口(15),所述安装腔的底部设置有第二风口(16);
出风装置(20),所述出风装置(20)安装在所述安装腔内,所述出风装置(20)包括与所述第一风口(15)连通的第一导风结构(21)和与所述第二风口(16)连通的第二导风结构(22);
穿墙管(30),所述穿墙管(30)内设置有沿所述穿墙管(30)的长度方向延伸的第一风道(31)和第二风道(32),所述第一风道(31)和所述第一导风结构(21)连通,所述第二风道(32)和所述第二导风结构(22)连通;
转向筒(40),所述转向筒(40)包括送风通道和出风通道,所述转向筒(40)可转动地与所述穿墙管(30)连接。
2.根据权利要求1所述的室内分风器,其特征在于,所述第一导风结构(21)和所述第二导风结构(22)均包括:
导风筒体(23),所述导风筒体(23)上设置有进口(231)和出口(232);
导风板(24),所述导风板(24)设置在所述导风筒体(23)内并沿所述导风筒体(23)的高度方向沿伸。
3.根据权利要求1所述的室内分风器,其特征在于,所述第一导风结构(21)和所述第二导风结构(22)错位相邻对称设置。
4.根据权利要求2所述的室内分风器,其特征在于,所述出风装置(20)上设置有沿所述穿墙管(30)的长度方向延伸的通孔(25),所述进口(231)位于所述通孔(25)的侧壁上;
所述穿墙管(30)的内部设置有隔板(33),所述隔板(33)沿所述穿墙管(30)的长度方向延伸将所述穿墙管(30)分隔为所述第一风道(31)和所述第二风道(32),所述穿墙管(30)的靠近所述外壳(10)的一端具有位于所述隔板(33)上的挡板(34),所述挡板(34)和所述穿墙管(30)端部围设形成连接缺口,所述连接缺口与所述进口(231)相适配,所述挡板(34)与所述通孔(25)相适配。
5.根据权利要求2所述的室内分风器,其特征在于,所述导风板(24)为2至5块。
6.根据权利要求1所述的室内分风器,其特征在于,所述第一风口(15)沿所述穿墙管(30)的轴向上的宽度C1与所述第二风口(16)沿所述穿墙管(30)的轴向上的宽度C2均在30mm至150mm的范围内。
7.根据权利要求1所述的室内分风器,其特征在于,所述穿墙管(30)的横截面为圆形,所述穿墙管(30)的靠近外壳(10)的一端延伸至所述第一导风结构(21)和所述第二导风结构(22)相连接的位置的中央。
8.根据权利要求4所述的室内分风器,其特征在于,所述导风板(24)的第一端位于所述通孔(25)的侧壁处,且所述导风板(24)的第一端垂直于过所述通孔(25)侧壁与所述导风板(24)的连接位置处的切线。
9.根据权利要求2所述的室内分风器,其特征在于,所述导风板(24)的第二端垂直于所述第一风口(15)或所述第二风口(16)。
10.根据权利要求4所述的室内分风器,其特征在于,所述通孔(25)为圆孔,靠近所述导风筒体(23)侧壁的所述导风板(24)与所述导风筒体(23)侧壁之间所夹的所述通孔(25)的弧长为H1,靠近所述导风筒体(23)侧壁的所述导风板(24)与所述导风筒体(23)侧壁之间的最大间距为L1,相邻两块所述导风板(24)所夹的通孔(25)的弧长为H2,相邻两块所述导风板(24)之间的最大间距为L2,其中H1、L1、H2以及L2满足。
11.根据权利要求2所述的室内分风器,其特征在于,所述导风筒体(23)侧壁的靠近所述第一风口(15)或所述第二风口(16)的一端垂直于或倾斜于所述第一风口(15)和所述第二风口(16)。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的室内分风器,其特征在于,所述外壳(10)包括前面板(11)、后面板(12)以及分别连接在所述前面板(11)和所述后面板(12)两侧的左侧板(13)和右侧板(14),所述前面板(11)上设置有观察孔(111)。
13.根据权利要求1至11中任一项所述的室内分风器,其特征在于,所述出风装置(20)上设置有分风片(60),多块所述分风片(60)分别可转动地设置在所述第一风口(15)和所述第二风口(16)处。
14.一种空调器,包括室外机(50)和与所述室外机(50)连接的室内分风器,其特征在于,所述室内分风器为权利要求1至13中任一项所述的室内分风器。
15.根据权利要求14所述的空调器,其特征在于,所述室外机(50)包括送风软管和回风软管,所述送风软管与所述室内分风器的送风通道连接,所述回风软管与所述室内分风器的出风通道连接。
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Cited By (1)
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CN107940556A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 室内分风器及空调器 |
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2017
- 2017-11-10 CN CN201721513135.3U patent/CN207569998U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180703 Effective date of abandoning: 20230714 |
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