CN208290605U - 制袋机热封切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制袋机热封切机构，包括热封刀、切断刀和热封切底座，热封刀、切断刀活动设置，热封切底座固定设置，热封刀内安装电加热件，其特征在于：切断刀固定安装于热封刀上，切断刀的刀口低于热封刀的刀口，热封刀的两侧设有压板，压板弹性连接于热封刀架上，热封刀架作上下活动设置，热封刀架的中间活动设有热封刀轴，热封刀轴的下轴端连接所述热封刀，热封刀轴的上轴端设有压力弹簧。本实用新型热封强度好，切断刀不需独立加热，安装方便，能够同时适应各种不同厚度、不同材质的塑料薄膜的热封切断。

Description

制袋机热封切机构

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机，具体涉及一种制袋机的热封切机构。

背景技术

塑料薄膜制袋机具有热封切机构用于塑料薄膜的热封和切断，现有技术中，热封切机构对塑料薄膜一般是先热封后切断，缺点是：1.热封压紧时，切断刀在切断薄膜过程中不可避免会对薄膜造成向下的拉伸，使热封部位的薄膜受到牵拉影响，导致热封强度不够；2.切断刀要进行独立加热，切断刀的加热温度要高于热封刀的加热温度，造成能源过多消耗；3. 热封刀、切断刀要采用相对活动的安装方式，安装不方便，切断刀的调节麻烦。因为存在上述缺点，所以现有技术的热封切机构很难同时适应各种不同厚度、不同材质塑料薄膜的热封切断，热封切断质量不理想。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种热封强度好，切断刀不需独立加热，安装方便，能够同时适应各种不同厚度、不同材质塑料薄膜的热封切断的制袋机热封切机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

制袋机热封切机构，包括热封刀、切断刀和热封切底座，热封刀、切断刀活动设置，热封切底座固定设置，热封刀内安装电加热件，其特征在于：切断刀固定安装于热封刀上，切断刀的刀口低于热封刀的刀口，热封刀的两侧设有压板，压板弹性连接于热封刀架上，热封刀架作上下活动设置，热封刀架的中间活动设有热封刀轴，热封刀轴的下轴端连接所述热封刀，热封刀轴的上轴端设有压力弹簧。

上述技术方案的制袋机热封切机构，采用的是先切断后热封的热封切方式，使热封强度好，同时切断刀不需另外加热，节省能源，还有切断刀固定安装于热封刀上，不需进行调节使安装方便。本实用新型的工作原理是：热封切工作时，热封刀架在凸轮机构的推动下向下动作，首先压板与热封切底座接触将塑料薄膜进行压紧，然后压板弹性回缩、切断刀将塑料薄膜进行切断，在塑料薄膜被切断后，热封刀才接触塑料薄膜，将塑料薄膜进行热封封合。

作为优选，与热封刀的刀口及压板的底端对应，热封切底座设有凹槽，凹槽内放置硅胶条。

作为优选，热封刀架的上下固定连接上下刀轴滑套，所述热封刀轴滑动设于上下刀轴滑套的内孔，上刀轴滑套的顶部连接弹簧座，所述压力弹簧设于弹簧座内。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的制袋机热封切机构，包括热封刀7、切断刀9和热封切底座12，热封刀7、切断刀9活动设置，热封切底座12固定设置，热封刀7、热封切底座12内安装电加热件8，切断刀9固定安装于热封刀7上，切断刀9的刀口低于热封刀7的刀口71，与切断刀9的刀口对应，热封切底座12的顶面设有深刀槽11，热封刀7的两侧设有压板13，与热封刀的刀口71及压板13的底端对应，热封切底座12的顶面设有凹槽，凹槽内放置硅胶条10，压板13弹性连接于热封刀架4上，热封刀架4由凸轮机构推动作上下活动设置，热封刀架4的中间活动设有热封刀轴5，热封刀架4的上下固定连接上刀轴滑套3和下刀轴滑套6，所述热封刀轴5滑动设于上下刀轴滑套的内孔，上刀轴滑套3的顶部连接弹簧座1，热封刀轴5的下轴端连接所述热封刀7，热封刀轴5的上轴端设有压力弹簧2，压力弹簧2设于弹簧座1内。

Claims (3)

1.制袋机热封切机构，包括热封刀、切断刀和热封切底座，热封刀、切断刀活动设置，热封切底座固定设置，热封刀内安装电加热件，其特征在于：切断刀固定安装于热封刀上，切断刀的刀口低于热封刀的刀口，热封刀的两侧设有压板，压板弹性连接于热封刀架上，热封刀架作上下活动设置，热封刀架的中间活动设有热封刀轴，热封刀轴的下轴端连接所述热封刀，热封刀轴的上轴端设有压力弹簧。

2.如权利要求1所述的制袋机热封切机构，其特征在于：与热封刀的刀口及压板的底端对应，热封切底座设有凹槽，凹槽内放置硅胶条。

3.如权利要求1所述的制袋机热封切机构，其特征在于：热封刀架的上下固定连接上下刀轴滑套，所述热封刀轴滑动设于上下刀轴滑套的内孔，上刀轴滑套的顶部连接弹簧座，所述压力弹簧设于弹簧座内。