CN208289672U - 一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，包括设置有门体的箱体，穿过箱体的滚柱输送机，与滚柱输送机配用的并且倾斜设置的钢网输送机，以及与钢网输送机配用的斜坡；所述的滚柱输送机一端设置在箱体的内部，另一端穿过箱体上的开口；还包括设置在箱体上的除尘结构，设置在开口处的风幕机，设置在箱体内的用于压紧水泵铸件的压紧结构，以及设置在箱体内的用于调节水泵铸件位置的调节装置；所述的调节装置包括第一气缸，连接在第一气缸上的电机，以及连接在电机上的、并且能够穿过滚柱输送机上的滚柱之间留有的间隙的托盘；不但操作方便，而且更加的环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体而言，涉及一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械；它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体；在铸造生产或者打磨过程中，通常会使用到定位夹具，尤其是打磨工序，一般水泵铸件都会通过抛丸机进行除砂，但是在铸件的边角、转弯等部位，抛丸机并不能全部的清理干净，还是需要采用人工进行打磨，在人工打磨的时候，打磨的碎屑、粉尘会到处乱飞，虽然也采用了一些阻挡，操作人员也有保护，但是还是不能解决污染空气的问题，而且当遇到一些中大型水泵铸件，操作人员打磨时，很困难对水泵铸件换位，打磨相对困难，效率低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种操作方便的、环保的水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，包括设置有门体的箱体，穿过箱体的滚柱输送机，与滚柱输送机配用的并且倾斜设置的钢网输送机，以及与钢网输送机配用的斜坡；所述的滚柱输送机一端设置在箱体的内部，另一端穿过箱体上的开口；其特征是：还包括设置在箱体上的除尘结构，设置在开口处的风幕机，设置在箱体内的用于压紧水泵铸件的压紧结构，以及设置在箱体内的用于调节水泵铸件位置的调节装置；所述的调节装置包括第一气缸，连接在第一气缸上的电机，以及连接在电机上的、并且能够穿过滚柱输送机上的滚柱之间留有的间隙的托盘。
作为优选的技术方案：所述的除尘结构包括与箱体连接的喇叭口，连接在喇叭口上的管道组件，连接在管道组件中间部位上的阀门和风机，以及连接在管道组件尾部的除尘器。
作为优选的技术方案：所述的压紧结构包括“L”形支撑，以及连接在“L”形支撑顶部上的用于压紧水泵铸件的第二气缸；所述的“L”形支撑的高度大于滚柱输送机加上水泵铸件的高度。
作为优选的技术方案：所述的第二气缸和调节装置对面设置在滚柱输送机的上下两侧。
作为优选的技术方案：所述的托盘上还设置有防滑件。
作为优选的技术方案：所述的滚柱输送机上还设置有传感器。
本实用新型的有益效果是：一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，与传统结构相比：设置有除尘结构、压紧结构和调节装置；在实际使用时，水泵铸件由输送机送到位置后，压紧结构下压，定位水泵铸件，对水泵铸件进行打磨，除尘结构将打磨的小碎屑、粉尘抽出，吸附净化后，形成干净的空气排出；当需要调节水泵铸件的高度，以及更换打磨部位时；通过调节装置上的第一气缸顶升，使得水泵铸件升高位置，电机旋转，使得水泵铸件旋转更换打磨位置；不但操作方便，而且更加的环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除去箱体和除尘结构后的仰视图；
图3为本实用新型图2去除钢网输送机和斜坡后左视图；
图中数字所表示的相应名称：1.门体、2.箱体、3.滚柱输送机、4.钢网输送机、5.斜坡、6.风幕机、7.第一气缸、8.电机、9.托盘、10.喇叭口、11.管道组件、12.阀门、13.风机、14.除尘器、15.“L”形支撑、16.第二气缸、17.防滑件、18.传感器、101.水泵铸件、201.开口、202.间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述；
在图1、图2、图3中：第一实施例：
一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，同样也适用于电机、发电机、减速机、阀门等的铸造生产或打磨时定位使用；包括设置有门体1的箱体2，穿过箱体2的滚柱输送机3，与滚柱输送机3配用的并且倾斜设置的钢网输送机4，以及与钢网输送机4配用的斜坡5；所述的门体1与箱体2之间采用铰链等现有技术中的连接方式；箱体2形成留有开口201的，相对的一个封闭空间，减少了小碎屑、粉尘等扩散，保护了环境，降低了噪音；所述的滚柱输送机3一端设置在箱体2的内部，另一端穿过箱体2上的开口201；还包括设置在箱体2上的除尘结构，设置在开口201处的风幕机6，设置在箱体2内的用于压紧水泵铸件101的压紧结构，以及设置在箱体2内的用于调节水泵铸件101位置的调节装置；所述的调节装置包括第一气缸7，连接在第一气缸7上的电机8，以及连接在电机8上的、并且能够穿过滚柱输送机3上的滚柱之间留有的间隙202的托盘9；在实际使用时，控制系统采用现有技术中的结构，通过按钮控制输送机、气缸、电机8的启停，也可以通过触摸屏等；电机8为步进电机或者伺服电机；水泵铸件101通过运输小车或者铲车等，放置在斜坡5处，慢慢推动，使得水泵铸件101到达钢网输送机4上，由于钢网输送机4的钢网带结构摩擦较大，有利于水泵铸件101被输送到滚柱输送机3上，到达指定位置后，停止，此时水泵铸件101应该位于压紧结构和调节装置之间，通过压紧结构的水泵铸件101定位，进行打磨，当需要调节水泵铸件101的高度，以及更换打磨部位时；通过调节装置上的第一气缸7顶升，使得水泵铸件101升高位置，电机8旋转，使得水泵铸件101旋转更换打磨位置；除尘结构将打磨的小碎屑、粉尘抽出，吸附净化后，形成干净的空气排出；风幕机6在开口201处形成一道风墙，不但能够阻挡小碎屑、粉尘由开口201处排出，而且能够使得空气流动，便于除尘结构抽吸。
在图1中：所述的除尘结构包括与箱体2连接的喇叭口10，连接在喇叭口10上的管道组件11，连接在管道组件11中间部位上的阀门12和风机13，以及连接在管道组件11尾部的除尘器14；管道组件11包括直管、弯管、法兰等结构；除尘器14为布袋除尘器等；设置有喇叭口10和风机13，有利于抽吸小碎屑、粉尘；一些较大的碎屑，之后需进行单独清理。
在图1、图2、图3中：所述的压紧结构包括“L”形支撑15，以及连接在“L”形支撑15顶部上的用于压紧水泵铸件101的第二气缸16；所述的“L”形支撑15的高度大于滚柱输送机3加上水泵铸件101的高度；通过控制“L”形支撑15的高度，使得的操作更加方便；第二气缸16能够可靠的压紧定位水泵铸件101。
在图2、图3中：所述的第二气缸16和调节装置对面设置在滚柱输送机3的上下两侧；对面设置，便于控制水泵铸件101的停靠位置，操作更加方便。
在图2、图3中：所述的托盘9上还设置有防滑件17；所述的防滑件17为橡胶垫或者吸盘，保证了托盘9与水泵铸件101接触的可靠性。
在图1、图2、图3中：所述的滚柱输送机3上还设置有传感器18；当水泵铸件101触碰传感器18时，输送机上的电机自动停止转动，使得水泵铸件101停靠在指定位置，操作更加方便。
本实用新型的工作原理：利用了除尘结构将打磨后的小碎屑、粉尘抽出，吸附净化后，形成干净的空气排出，保护了环境；利用了压紧结构，使得水泵铸件101定位更加可靠；利用了调节装置，有利于对水泵铸件101的多个部位进行打磨，操作更加方便，减少了打磨人员的工作量。
在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“之间”、“中间部位”、“尾部”、“上下两侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，包括设置有门体(1)的箱体(2)，穿过箱体(2)的滚柱输送机(3)，与滚柱输送机(3)配用的并且倾斜设置的钢网输送机(4)，以及与钢网输送机(4)配用的斜坡(5)；所述的滚柱输送机(3)一端设置在箱体(2)的内部，另一端穿过箱体(2)上的开口(201)；其特征是：还包括设置在箱体(2)上的除尘结构，设置在开口(201)处的风幕机(6)，设置在箱体(2)内的用于压紧水泵铸件(101)的压紧结构，以及设置在箱体(2)内的用于调节水泵铸件(101)位置的调节装置；所述的调节装置包括第一气缸(7)，连接在第一气缸(7)上的电机(8)，以及连接在电机(8)上的、并且能够穿过滚柱输送机(3)上的滚柱之间留有的间隙(202)的托盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，其特征是：所述的除尘结构包括与箱体(2)连接的喇叭口(10)，连接在喇叭口(10)上的管道组件(11)，连接在管道组件(11)中间部位上的阀门(12)和风机(13)，以及连接在管道组件(11)尾部的除尘器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，其特征是：所述的压紧结构包括“L”形支撑(15)，以及连接在“L”形支撑(15)顶部上的用于压紧水泵铸件(101)的第二气缸(16)；所述的“L”形支撑(15)的高度大于滚柱输送机(3)加上水泵铸件(101)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，其特征是：所述的第二气缸(16)和调节装置对面设置在滚柱输送机(3)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，其特征是：所述的托盘(9)上还设置有防滑件(17)。
6.根据权利要求1所述的一种水泵铸造生产或打磨时定位用的夹具，其特征是：所述的滚柱输送机(3)上还设置有传感器(18)。
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Assignee: Changtai Isoda Casting Co.,Ltd. Assignor: FUJIAN SHENYUE CASTING SHARE Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980052715 Denomination of utility model: A fixture for positioning during water pump casting production or polishing Granted publication date: 20181228 License type: Common License Record date: 20240206 |
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