CN208289639U - 一种毛刷摆动单独加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种毛刷摆动单独加压装置，包括上盘安装底板、直线导轨、气缸安装板、气缸一、鱼眼轴承、电机板、摆动安装板、减速电机和毛刷组件；直线导轨安装在上盘安装底板上，摆动安装板安装在直线导轨上；减速电机安装在电机板上，电机板具有两个，两电机板间安装有摆动安装板，毛刷组件与减速电机相连；气缸一的一端通过气缸安装板与上盘安装底板连接，另一端通过鱼眼轴承与电机板连接，气缸一伸缩带动摆动安装板、及毛刷组件来回摆动。本实用新型增强了扫光效果，每个单独毛刷在气缸作用下单独加压，解决同一种毛刷扫光过程中磨损程度不一带来扫光切削力降低的问题，同时还可以装不同抛光辅材，对产品进行粗精扫光，提高了产品的良率。

Description

一种毛刷摆动单独加压装置

技术领域

本实用新型涉及一种毛刷摆动单独加压装置，属于扫光机设备领域。

背景技术

现有的扫光机最新一代是大盘公转小盘自转的方式，加工时将产品放入小盘内用真空吸住，经过公转与自转以便使上面的毛刷进行扫光。这种公转自转的方式一定程度上解决了线速度大体上一致的问题，但小盘转动轨迹相对固定，在公转一周的某个时刻与公转几周的某个时刻总有小盘与毛刷重叠，即毛刷的部分毛对小盘的产品的同一个部位进行重复的扫光，对同一部位重复扫光会容易导致线痕的出现。

另外，现有的最新一代扫光机是上盘的所有毛刷固定在一个底座上，所有毛刷同时上升和下降，因毛刷的长短与磨损程度不一时，会出现某个毛刷切削力不够的问题，这样会延长扫光时间。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种毛刷摆动单独加压装置，可无重复轨迹地进行抛光，提高抛光效率，降低工作成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种毛刷摆动单独加压装置，包括上盘安装底板、直线导轨、气缸安装板、气缸一、鱼眼轴承、电机板、摆动安装板、减速电机和毛刷组件；

所述直线导轨安装在上盘安装底板上，所述摆动安装板安装在直线导轨上，摆动安装板在气缸一的作用下通过直线导轨可沿上盘安装底板移动；所述减速电机安装在电机板上，电机板具有两个，两电机板间安装有所述摆动安装板，所述毛刷组件与减速电机相连；

所述气缸一的一端通过气缸安装板与上盘安装底板连接，气缸一的另一端通过鱼眼轴承与电机板连接，气缸一伸缩带动摆动安装板、及毛刷组件来回摆动。

作为改进，所述减速电机具有四个，每两个减速电机安装在一个电机板上。

作为改进，所述摆动安装板垂直安装在两个电机板的中心位置。

作为改进，所述毛刷组件包括上盘转轴组件、圆形风琴罩、旋转轴承套、轴承一、上盘法兰、升降法兰、轴承二、升降隔套、锁紧螺母、升降支撑柱、升降立柱、导向组件、气缸支撑板和气缸二；

所述圆形风琴罩穿过上盘转轴组件的一端，上盘转轴组件上安装有旋转轴承套，所述旋转轴承套轴上安装有轴承一，旋转轴承套通过轴承一与上盘法兰连接；

所述上盘转轴组件与减速电机连接，所述上盘转轴组件的端部分别与升降法兰、轴承二、升降隔套、锁紧螺母连接；

所述气缸二固定在气缸支撑板上，气缸支撑板分别与升降立柱、导向组件连接，所述导向组件与升降支撑柱连接，升降支撑柱与升降法兰连接，所述升降立柱安装在所述电机板上。

作为改进，所述上盘转轴组件与旋转轴承套通过花键连接，所述上盘转轴组件上的上盘转轴加工有外花键，所述旋转轴承套上设有与上盘转轴组件外花键配合的内花键。

作为改进，所述上盘转轴组件与减速电机通过花键连接，所述上盘转轴组件上的上盘转轴加工有外花键，所述减速电机上设有与上盘转轴组件外花键配合的内花键。

与现有技术相比，本实用新型通过在原有的公转自转扫光机上增加摆动结构，增强扫光效果；另外，每个单独毛刷在气缸作用下单独加压，解决同一种毛刷扫光过程中磨损程度不一带来的扫光切削力降低的问题；同时还可以装不同抛光辅材，对产品进行粗精扫光，提高了产品的良率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为本实用新型的组装结构示意图；

图3为本实用新型中毛刷组件的爆炸示意图；

图4为本实用新型中毛刷组件的组装示意图；

图中：1、上盘安装底板，2、直线导轨，3、气缸安装板，4、气缸一，5、鱼眼轴承，6、电机板，7、摆动安装板，8、减速电机，100、毛刷组件，101、上盘转轴组件，102、圆形风琴罩，103、旋转轴承套，104、轴承一，105、上盘法兰，106、升降法兰，107、轴承二，108、升降隔套，109、锁紧螺母，110、升降支撑柱，111、升降立柱，112、导向组件，113、气缸支撑板，114、气缸二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种毛刷摆动单独加压装置，包括上盘安装底板1、直线导轨2、气缸安装板3、气缸一4、鱼眼轴承5、电机板6、摆动安装板7、减速电机8和毛刷组件100；

所述直线导轨2安装在上盘安装底板1上，所述摆动安装板7安装在直线导轨2上，摆动安装板7在气缸一4的作用下通过直线导轨2可沿上盘安装底板1移动；所述减速电机8安装在电机板6上，电机板6具有两个，两电机板6间安装有所述摆动安装板7，所述毛刷组件100与减速电机8相连；

所述气缸一4的一端通过气缸安装板3与上盘安装底板1连接，气缸一4的另一端通过鱼眼轴承5与电机板6连接，气缸一4伸缩带动摆动安装板7、及毛刷组件100来回摆动。

作为实施例的改进，所述减速电机8具有四个，每两个减速电机8安装在一个电机板6 上。采用四个电机可以对每个毛刷单独加压，解决同一种毛刷扫光过程中磨损程度不一带来的扫光切削力降低的问题。

作为实施例的改进，所述摆动安装板7垂直安装在两个电机板6的中心位置。通过增加摆动结构，当气缸一4带动摆动安装板7沿上盘安装底板1摆动时，毛刷组件100会发生相应的位移摆动，此结构设计增强了扫光效果。

作为实施例的改进，如图3、图4所示，所述毛刷组件100包括上盘转轴组件101、圆形风琴罩102、旋转轴承套103、轴承一104、上盘法兰105、升降法兰106、轴承二107、升降隔套108、锁紧螺母109、升降支撑柱110、升降立柱111、导向组件112、气缸支撑板113和气缸二114；

所述圆形风琴罩102穿过上盘转轴组件101的一端，上盘转轴组件101上通过花键安装有旋转轴承套103，上盘转轴组件101上加工有外花键，所述旋转轴承套103上设有与上盘转轴组件外花键配合的内花键；所述旋转轴承套103轴上安装有轴承一104，旋转轴承套103 通过轴承一104与上盘法兰105连接，旋转轴承套103能与上盘法兰105相对转动；

所述上盘转轴组件101与减速电机8连接，上盘转轴组件101上的上盘转轴加工有外花键，所述减速电机8上设有与上盘转轴组件外花键配合的内花键，这样减速电机8的动力就能通过花键传递到毛刷上，所述上盘转轴组件101的端部分别与升降法兰106、轴承二107、升降隔套108、锁紧螺母109连接，这样上盘转轴组件101能与升降法兰106相对转动；

所述气缸二114固定在气缸支撑板113上，其中升降支撑柱110和升降立柱111均设置两个，气缸支撑板113分别与升降立柱111、导向组件112连接，所述导向组件112与升降支撑柱110连接，升降支撑柱110与升降法兰106连接，所述升降立柱111安装在所述电机板6上。这样气缸二114就能输出压力在上盘转轴组件101上，因上盘转轴组件101与减速电机8、旋转轴承套103为花键连接，上盘转轴组件101能轴向移动，气缸114伸出压紧毛刷，给毛刷施加轴向力，使毛刷以所需压力贴紧产品，从而对3D曲面抛光机上玻璃无死角 360°全方位，无重复轨迹地进行抛光，提高抛光效率，降低工作成本。所述上盘转轴组件 101包括：上盘转轴、上毛刷盘、毛刷。其中上盘转轴的一端连接在上毛刷盘的上方处，相应地，上毛刷盘和毛刷相互连接，二者组成毛刷磨盘组件对产品进行扫光加工；所述导向组件112包括：气缸防转轴、气缸活动压板。气缸防转轴设置两个分别安装在气缸活动压板的左右两端，对气缸的加压升降起导向作用，相应地，气缸活动压板还与升降支撑柱110相连接。

本实用新型的毛刷摆动单独加压装置的具体工作方式：

首先，四个上毛刷盘组件中的毛刷盘在减速电机的驱动下自转准备扫光产品；毛刷摆动单独加压装置在升降装置中的气缸的作用下向下运动靠近产品，相应地，设备的下盘组件也在电机的驱动下带动产品自转和公转，与此同时，本实用新型毛刷摆动单独加压装置中的气缸一带动四个上毛刷盘组件在导轨上左右来回摆动；

相应地，旋转接头连接有管道，研磨液通过管道将液体经旋转接头和上盘转轴流到毛刷盘中，此时工件在毛刷盘和研磨液的作用下被针对性地扫光；当上毛刷组件中的毛刷因磨损问题出现打磨效率降低、抛光不均匀时，上毛刷组件中的气缸会向下运动对毛刷加压进行补偿，以保证四个毛刷的高效率、高质量作业。

本实用新型通过在原有的公转自转扫光机上增加摆动结构，增强扫光效果；另外，每个单独毛刷在气缸作用下单独加压，解决同一种毛刷扫光过程中磨损程度不一带来的扫光切削力降低的问题，同时还可以装不同抛光辅材，对产品进行粗精扫光，增加产品的良率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种毛刷摆动单独加压装置，其特征在于，包括上盘安装底板(1)、直线导轨(2)、气缸安装板(3)、气缸一(4)、鱼眼轴承(5)、电机板(6)、摆动安装板(7)、减速电机(8)和毛刷组件(100)；

所述直线导轨(2)安装在上盘安装底板(1)上，所述摆动安装板(7)安装在直线导轨(2)上，摆动安装板(7)在气缸一(4)的作用下通过直线导轨(2)可沿上盘安装底板(1)移动；所述减速电机(8)安装在电机板(6)上，电机板(6)具有两个，两电机板(6)间安装有所述摆动安装板(7)，所述毛刷组件(100)与减速电机(8)相连；

所述气缸一(4)的一端通过气缸安装板(3)与上盘安装底板(1)连接，气缸一(4)的另一端通过鱼眼轴承(5)与电机板(6)连接，气缸一(4)伸缩带动摆动安装板(7)、及毛刷组件(100)来回摆动。

2.根据权利要求1所述的一种毛刷摆动单独加压装置，其特征在于，所述减速电机(8)具有四个，每两个减速电机(8)安装在一个电机板(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种毛刷摆动单独加压装置，其特征在于，所述摆动安装板(7)垂直安装在两个电机板(6)的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种毛刷摆动单独加压装置，其特征在于，所述毛刷组件(100)包括上盘转轴组件(101)、圆形风琴罩(102)、旋转轴承套(103)、轴承一(104)、上盘法兰(105)、升降法兰(106)、轴承二(107)、升降隔套(108)、锁紧螺母(109)、升降支撑柱(110)、升降立柱(111)、导向组件(112)、气缸支撑板(113)和气缸二(114)；

所述圆形风琴罩(102)穿过上盘转轴组件(101)的一端，上盘转轴组件(101)上安装有旋转轴承套(103)，所述旋转轴承套(103)轴上安装有轴承一(104)，旋转轴承套(103)通过轴承一(104)与上盘法兰(105)连接；

所述上盘转轴组件(101)与减速电机(8)连接，所述上盘转轴组件(101)的端部分别与升降法兰(106)、轴承二(107)、升降隔套(108)、锁紧螺母(109)连接；

所述气缸二(114)固定在气缸支撑板(113)上，气缸支撑板(113)分别与升降立柱(111)、导向组件(112)连接，所述导向组件(112)与升降支撑柱(110)连接，升降支撑柱(110)与升降法兰(106)连接，所述升降立柱(111)安装在所述电机板(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种毛刷摆动单独加压装置，其特征在于，所述上盘转轴组件(101)与旋转轴承套(103)通过花键连接，所述上盘转轴组件(101)上加工有外花键，所述旋转轴承套(103)上设有与上盘转轴组件外花键配合的内花键。

6.根据权利要求4所述的一种毛刷摆动单独加压装置，其特征在于，所述上盘转轴组件(101)与减速电机(8)通过花键连接，所述上盘转轴组件(101)上加工有外花键，所述减速电机(8)上设有与上盘转轴组件外花键配合的内花键。