CN208288473U - 一种玻璃瓶瓶口检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶口检测的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶瓶口检测装置，其能根据玻璃瓶的高度对内塞规和外塞规于瓶口的距离进行调整，以便减小误差，提高检测精度；同时增强玻璃瓶在检测过程中的稳固性，避免其因内塞规和外塞规的碰撞而产生移位或倾倒，提高使用性；且增强放置盒在底座上的稳固性，避免其因玻璃瓶的碰撞而产生移位，同时方便对盛装有玻璃瓶的放置盒进行移动，提高使用可靠性；包括底座、传送装置、安装架、驱动装置、安装座、外塞规、内塞规、推动件和放置盒，内塞规设置在外塞规上，推动件的前部输出端上设置有推板；安装架包括四组伸缩电机和安装板；还包括第一固定件和第二固定件；还包括四组支座和四组滚轮。

Description

一种玻璃瓶瓶口检测装置

技术领域

本实用新型涉及瓶口检测的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶瓶口检测装置。

背景技术

众所周知，玻璃瓶瓶口检测装置是一种用于检测回收或新制造的玻璃瓶的瓶口是否合格的辅助装置，其在瓶口检测领域中得到广泛的使用；现有的玻璃瓶瓶口检测装置包括底座、传送装置、安装架、驱动装置、安装座、外塞规、内塞规、推动件和放置盒，传送装置和安装架均设置在底座顶端，且驱动装置设置在安装架顶端，安装座位于安装架下侧，驱动装置的底部输出端上设置有移动杆，且移动杆底端穿过安装架并与安装座连接，外塞规设置在安装座底端，内塞规设置在外塞规上，且外塞规和内塞规均位于传送装置正上方，推动件设置在底座顶端右半区域后侧，推动件的前部输出端上设置有推板，放置盒设置在底座顶端右半区域前侧，放置盒顶端设置有放置槽，且放置槽位于推板正前方下侧；现有的玻璃瓶瓶口检测装置使用时只需通过传送装置将玻璃瓶传送到安装架下方，之后控制驱动装置带动移动杆上的外塞规和内塞规上下移动，使外塞规和内塞规对准瓶口上下往返，对玻璃瓶的瓶口位置进行检测，当瓶口尺寸合格时，外塞规和内塞规规往返顺利，相反，如果瓶口尺寸不合格，外塞规和内塞规往返运动会出现卡滞，此时推动件会控制其推板向前移动，在玻璃瓶传送到推板正前方时通过推板将其推到放置盒内，将该瓶剔除；现有的玻璃瓶瓶口检测装置使用中发现驱动装置在驱动内塞规和外塞规动作时的距离为定值，但由于瓶子本身在高度方向上存在少量误差，进而使得有些瓶子的瓶口无法进行正常检测，导致检测精度差；并且玻璃瓶在传送装置上的稳固性有限，内塞规和外塞规在对瓶口进行检测时，玻璃瓶易因内塞规和外塞规的碰撞而产生移位或倾倒，从而导致其使用性有限；且瓶口尺寸不合格的玻璃瓶在通过推动件落入放置盒内时，会与放置盒内侧壁间产生撞击，导致放置盒易在底座上逐渐移位，影响玻璃瓶的下落，且不方便对盛装有玻璃瓶的放置盒进行移动，从而导致其使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能根据玻璃瓶的高度对内塞规和外塞规于瓶口的距离进行调整，以便减小误差，提高检测精度；同时增强玻璃瓶在检测过程中的稳固性，避免其因内塞规和外塞规的碰撞而产生移位或倾倒，提高使用性；且增强放置盒在底座上的稳固性，避免其因玻璃瓶的碰撞而产生移位，同时方便对盛装有玻璃瓶的放置盒进行移动，提高使用可靠性有的玻璃瓶瓶口检测装置。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，包括底座、传送装置、安装架、驱动装置、安装座、外塞规、内塞规、推动件和放置盒，传送装置和安装架均设置在底座顶端，且驱动装置设置在安装架顶端，安装座位于安装架下侧，驱动装置的底部输出端上设置有移动杆，且移动杆底端穿过安装架并与安装座连接，外塞规设置在安装座底端，内塞规设置在外塞规上，且外塞规和内塞规均位于传送装置正上方，推动件设置在底座顶端右半区域后侧，推动件的前部输出端上设置有推板，放置盒设置在底座顶端右半区域前侧，放置盒顶端设置有放置槽，且放置槽位于推板正前方下侧；所述安装架包括四组伸缩电机和安装板，所述四组伸缩电机均设置在底座上，且四组伸缩电机的顶部输出端上均设置有活动杆，所述四组活动杆顶端分别与安装板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件分别设置在底座顶端前后两侧，且第一固定件和第二固定件输出端分别位于传送装置顶端前后两侧处；还包括四组支座和四组滚轮，所述底座顶端右半区域前侧上设置有四组固定槽，且四组支座和四组滚轮分别位于四组固定槽内，所述四组支座分别设置在放置盒底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组滚轮分别设置在四组支座上，且底端分别与四组固定槽内底壁接触。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，所述第一固定件包括第一支架、第一电动伸缩杆和第一弧形固定板，第二固定件包括第二支架、第二电动伸缩杆和第二弧形固定板，所述第一支架和第二支架分别设置在底座顶端前后两侧上，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别设置在第一支架和第二支架顶端，所述第一弧形固定板和第二弧形固定板分别设置在第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆输出端上，且第一弧形固定板和第二弧形固定板分别位于传送装置顶端前后两侧处。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，还包括第一弧形防滑板和第二弧形防滑板，所述第一弧形防滑板和第二弧形防滑板分别设置在第一弧形固定板前侧面和第二弧形固定板后侧面上。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，还包括下缓冲橡胶板和四组上缓冲橡胶板，所述下缓冲橡胶板设置在放置槽内底壁上，四组上缓冲橡胶板分别设置在放置槽内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，还包括两组把手，所述两组把手分别设置在放置盒前后两端上。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，所述底座、传送装置、安装架、驱动装置、安装座、外塞规、内塞规、推动件、放置盒、第一固定件、第二固定件、支座、滚轮和把手外侧壁上均设置有防腐涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过控制四组伸缩电机同时带动活动杆上的安装板进行上下移动，从而能根据玻璃瓶的高度对内塞规和外塞规于瓶口的距离进行调整，以便减小误差，提高检测精度；同时可通过第一固定件和第二固定件对检测的玻璃瓶进行固定，以便增强玻璃瓶在检测过程中的稳固性，避免其因内塞规和外塞规的碰撞而产生移位或倾倒，提高使用性；且可通过使四组支座分别插入至四组固定槽内部，从而增强放置盒在底座上的稳固性，避免其因玻璃瓶的碰撞而产生移位，同时可通过将放置盒从底座上取下，并通过滚轮辅助其移动，从而方便对盛装有玻璃瓶的放置盒进行移动，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

附图中标记：1、底座；2、传送装置；3、安装架；4、驱动装置；5、安装座；6、外塞规；7、内塞规；8、推动件；9、放置盒；10、推板；11、伸缩电机；12、安装板；13、活动杆；14、第二固定件；15、支座；16、滚轮；17、第一支架；18、第一电动伸缩杆；19、第二电动伸缩杆；20、第二弧形固定板；21、第一弧形防滑板；22、下缓冲橡胶板；23、上缓冲橡胶板；24、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，包括底座1、传送装置2、安装架3、驱动装置4、安装座5、外塞规6、内塞规7、推动件8和放置盒9，传送装置和安装架均设置在底座顶端，且驱动装置设置在安装架顶端，安装座位于安装架下侧，驱动装置的底部输出端上设置有移动杆，且移动杆底端穿过安装架并与安装座连接，外塞规设置在安装座底端，内塞规设置在外塞规上，且外塞规和内塞规均位于传送装置正上方，推动件设置在底座顶端右半区域后侧，推动件的前部输出端上设置有推板10，放置盒设置在底座顶端右半区域前侧，放置盒顶端设置有放置槽，且放置槽位于推板正前方下侧；安装架包括四组伸缩电机11和安装板12，四组伸缩电机均设置在底座上，且四组伸缩电机的顶部输出端上均设置有活动杆13，四组活动杆顶端分别与安装板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括第一固定件和第二固定件14，第一固定件和第二固定件分别设置在底座顶端前后两侧，且第一固定件和第二固定件输出端分别位于传送装置顶端前后两侧处；还包括四组支座15和四组滚轮16，底座顶端右半区域前侧上设置有四组固定槽，且四组支座和四组滚轮分别位于四组固定槽内，四组支座分别设置在放置盒底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组滚轮分别设置在四组支座上，且底端分别与四组固定槽内底壁接触；通过上述设置，可通过控制四组伸缩电机同时带动活动杆上的安装板进行上下移动，从而能根据玻璃瓶的高度对内塞规和外塞规于瓶口的距离进行调整，以便减小误差，提高检测精度；同时可通过第一固定件和第二固定件对检测的玻璃瓶进行固定，以便增强玻璃瓶在检测过程中的稳固性，避免其因内塞规和外塞规的碰撞而产生移位或倾倒，提高使用性；且可通过使四组支座分别插入至四组固定槽内部，从而增强放置盒在底座上的稳固性，避免其因玻璃瓶的碰撞而产生移位，同时可通过将放置盒从底座上取下，并通过滚轮辅助其移动，从而方便对盛装有玻璃瓶的放置盒进行移动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，第一固定件包括第一支架17、第一电动伸缩杆18和第一弧形固定板，第二固定件包括第二支架、第二电动伸缩杆19和第二弧形固定板20，第一支架和第二支架分别设置在底座顶端前后两侧上，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别设置在第一支架和第二支架顶端，第一弧形固定板和第二弧形固定板分别设置在第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆输出端上，且第一弧形固定板和第二弧形固定板分别位于传送装置顶端前后两侧处；通过上述设置，可通过控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时进行伸长，以便通过第一弧形固定板和第二弧形固定板对玻璃瓶进行固定，增强其在检测时的稳固性。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，还包括第一弧形防滑板21和第二弧形防滑板，第一弧形防滑板和第二弧形防滑板分别设置在第一弧形固定板前侧面和第二弧形固定板后侧面上；通过上述设置，可增加摩擦力，提高对玻璃瓶的固定效果。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，还包括下缓冲橡胶板22和四组上缓冲橡胶板23，下缓冲橡胶板设置在放置槽内底壁上，四组上缓冲橡胶板分别设置在放置槽内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上；通过上述设置，可增强其缓冲效果，增强对玻璃瓶的保护效果。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，还包括两组把手24，两组把手分别设置在放置盒前后两端上；通过上述设置，可方便对放置盒进行拿取和放置，提高使用性。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，底座、传送装置、安装架、驱动装置、安装座、外塞规、内塞规、推动件、放置盒、第一固定件、第二固定件、支座、滚轮和把手外侧壁上均设置有防腐涂层；通过上述设置，可增强其防腐效果，延长使用寿命。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，其在使用时先根据玻璃瓶的高度控制四组伸缩电机同时带动活动杆上的安装板进行上下移动，对内塞规和外塞规于瓶口的距离进行调整，之后通过传送装置将玻璃瓶传送到安装架下方，然后先控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时进行伸长，并通过第一弧形固定板和第二弧形固定板对玻璃瓶进行固定，然后再控制驱动装置带动移动杆上的外塞规和内塞规上下移动，使外塞规和内塞规对准瓶口上下往返，对玻璃瓶的瓶口位置进行检测，当瓶口尺寸合格时，外塞规和内塞规规往返顺利，相反，如果瓶口尺寸不合格，外塞规和内塞规往返运动会出现卡滞，此时推动件会控制其推板向前移动，在玻璃瓶传送到推板正前方时通过推板将其推到放置盒内，将该瓶剔除，最后将放置盒从底座上取下，并将剔除的玻璃瓶推到指定区域进行处理即可；上述过程中，在对一只玻璃瓶检测完成后，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆会同时进行缩短，使第一弧形防滑板和第二弧形防滑板离开玻璃瓶，然后在下一只玻璃瓶准备进行检测时再使第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆同时进行伸长，通过第一弧形固定板和第二弧形固定板对玻璃瓶进行固定。

本实用新型的一种玻璃瓶瓶口检测装置，其电动伸缩杆和伸缩电机均自带控制模块和电源线，插电即可使用，为现有设备进行挪用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶瓶口检测装置，包括底座(1)、传送装置(2)、安装架(3)、驱动装置(4)、安装座(5)、外塞规(6)、内塞规(7)、推动件(8)和放置盒(9)，传送装置(2)和安装架(3)均设置在底座(1)顶端，且驱动装置(4)设置在安装架(3)顶端，安装座(5)位于安装架(3)下侧，驱动装置(4)的底部输出端上设置有移动杆，且移动杆底端穿过安装架(3)并与安装座(5)连接，外塞规(6)设置在安装座(5)底端，内塞规(7)设置在外塞规(6)上，且外塞规(6)和内塞规(7)均位于传送装置(2)正上方，推动件(8)设置在底座(1)顶端右半区域后侧，推动件(8)的前部输出端上设置有推板(10)，放置盒(9)设置在底座(1)顶端右半区域前侧，放置盒(9)顶端设置有放置槽，且放置槽位于推板(10)正前方下侧；其特征在于，所述安装架(3)包括四组伸缩电机(11)和安装板(12)，所述四组伸缩电机(11)均设置在底座(1)上，且四组伸缩电机(11)的顶部输出端上均设置有活动杆(13)，所述四组活动杆(13)顶端分别与安装板(12)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括第一固定件和第二固定件(14)，所述第一固定件和第二固定件(14)分别设置在底座(1)顶端前后两侧，且第一固定件和第二固定件(14)输出端分别位于传送装置(2)顶端前后两侧处；还包括四组支座(15)和四组滚轮(16)，所述底座(1)顶端右半区域前侧上设置有四组固定槽，且四组支座(15)和四组滚轮(16)分别位于四组固定槽内，所述四组支座(15)分别设置在放置盒(9)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组滚轮(16)分别设置在四组支座(15)上，且底端分别与四组固定槽内底壁接触。

2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶口检测装置，其特征在于，所述第一固定件包括第一支架(17)、第一电动伸缩杆(18)和第一弧形固定板，第二固定件(14)包括第二支架、第二电动伸缩杆(19)和第二弧形固定板(20)，所述第一支架(17)和第二支架分别设置在底座(1)顶端前后两侧上，第一电动伸缩杆(18)和第二电动伸缩杆(19)分别设置在第一支架(17)和第二支架顶端，所述第一弧形固定板和第二弧形固定板(20)分别设置在第一电动伸缩杆(18)和第二电动伸缩杆(19)输出端上，且第一弧形固定板和第二弧形固定板(20)分别位于传送装置(2)顶端前后两侧处。

3.如权利要求2所述的一种玻璃瓶瓶口检测装置，其特征在于，还包括第一弧形防滑板(21)和第二弧形防滑板，所述第一弧形防滑板(21)和第二弧形防滑板分别设置在第一弧形固定板前侧面和第二弧形固定板(20)后侧面上。

4.如权利要求3所述的一种玻璃瓶瓶口检测装置，其特征在于，还包括下缓冲橡胶板(22)和四组上缓冲橡胶板(23)，所述下缓冲橡胶板(22)设置在放置槽内底壁上，四组上缓冲橡胶板(23)分别设置在放置槽内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种玻璃瓶瓶口检测装置，其特征在于，还包括两组把手(24)，所述两组把手(24)分别设置在放置盒(9)前后两端上。

6.如权利要求5所述的一种玻璃瓶瓶口检测装置，其特征在于，所述底座(1)、传送装置(2)、安装架(3)、驱动装置(4)、安装座(5)、外塞规(6)、内塞规(7)、推动件(8)、放置盒(9)、第一固定件、第二固定件(14)、支座(15)、滚轮(16)和把手(24)外侧壁上均设置有防腐涂层。