CN204658085U - 一种接触式铣床测距装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种接触式铣床测距装置,包括接触测量机构,所述接触测量机构包括缸体,所述缸体设置可伸缩的活塞杆,所述活塞杆具有从缸体前端伸出的前伸出端,所述前伸出端端部固定接触块,所述活塞杆具有从缸体后端伸出的后伸出端,所述后伸出端上套设接触环,还包括固定设置的与所述接触环配合的接触开关;控制器,所述控制器接收距离数据,驱动各部件的启动与停止;本实用新型提供的铣床工件测距装置测量精度高,测量时间短,可在每次铣刀进给前设置测量程序,保证测量精度,可快速的定位加工起点或进给目的位置,避免了因外界因素导致的工件测距误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测距装置,尤其指一种铣削机床上使用的接触式测距装置。
背景技术
目前,传统的机床中,定位方式通常为工人手动旋转驱动臂控制刀具移动至指定刻度,从而控制与工件的相对位置,而加工过程中,往往需要多次进行进刀、退刀操作,因此加工效率较低,目前常用的数控机床中,定位及测距有通过传感器及反射台的测距装置,该种测距方法可能因为工件抖动或其他因素造成测距误差。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种铣削机床上使用的接触式测距装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种接触式铣床工件测距装置,包括接触测量机构,所述接触测量机构包括缸体,所述缸体设置可伸缩的活塞杆,所述活塞杆具有从缸体前端伸出的前伸出端,所述前伸出端端部固定接触块,所述活塞杆具有从缸体后端伸出的后伸出端,所述后伸出端上套设接触环,还包括固定设置的与所述接触环配合的接触开关;控制器,所述控制器接收距离数据,驱动各部件的启动与停止。
优选的,所述接触环为金属环,所述接触开关为可探测金属环信息的位置传感器。
优选的,所述缸体中并排设置至少两根相同的活塞杆,各活塞杆在缸体内部为一体式,伸出缸体的部分运动方式、距离、速度均相同。
优选的,各所述活塞杆的前伸出端与接触块均固定。
优选的,所述接触测量机构安装在铣床铣削进给装置的壳体侧壁,所述活塞杆的运动方向与铣刀进给方向相同,所述接触开关固定在铣床铣削进给装置竖直方向上靠近所述接触环的壳体侧壁外,所述活塞杆运动带动接触环水平运动时,所述接触环与接触开关具有相对距离变化但不接触。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供一种接触式铣床测距装置,具有可与工件相接触的接触测量机构,通过计算接触过程中接触环与接触开关之间的相对距离,计算得出铣刀与工件之间的距离,从而计算出铣刀需要进给的距离及铣削所需的进给量,测量精度高,测量时间短,可在每次铣刀进给前设置测量程序,保证测量精度,可快速的定位加工起点或进给目的位置,避免了因外界因素导致的工件测距误差。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例结构安装位置示意图;
图2为本实用新型工作状态步骤一位置结构示意图;
图3为本实用新型工作状态步骤二位置结构示意图;
图4为本实用新型工作状态步骤三位置结构示意图;
图中标号:
1-接触测量机构 11-缸体 12-活塞杆 121-前伸出端 122-后伸出端 13-接触块 14-接触环 15-接触开关 2-壳体 21-铣刀 N-工件 。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参见图1所示,本实用新型具体实施例提供一种铣削机床上使用的接触式测距装置,包括接触测量机构1,所述接触测量机构1包括缸体11,所述缸体11设置可伸缩的活塞杆12,所述活塞杆12具有从缸体11前端伸出的前伸出端121,所述前伸出端121端部固定接触块13,所述活塞杆12具有从缸体11后端伸出的后伸出端122,所述后伸出端122上套设接触环14,还包括固定位置设置的与所述接触环14配合的接触开关15;,还包括接收位置距离信号及驱动上述装置动作的控制器(图未示),所述控制器与接触测量机构均电性连接,所述控制器接收距离数据,驱动各部件的启动与停止。
具体的,如图1所示,所述接触测量机构1安装在铣床铣削进给装置的壳体2侧壁,所述活塞杆12的运动方向与铣刀21进给方向相同,所述接触开关15固定在铣床铣削进给装置竖直方向上靠近所述接触环14的壳体2侧壁外,所述活塞杆12运动带动接触环14水平运动时,所述接触环14与接触开关15具有相对距离变化但不接触,特别的,所述接触环14为金属环,所述接触开关15为可探测该金属环位置信息的位置传感器。
进一步的,本实施例中,所述接触测量机构1的缸体11中并排设置至少两根相同的活塞杆12,各活塞杆12在缸体11内部为一体式,伸出缸体11的部分运动方式、距离、速度均相同,图1所示的为具有两列并排设置的活塞杆12的实施方式,该结构较仅有一根活塞杆12的实施方式稳定性更高,避免了因活塞杆晃动或机器振动产生的误差,进一步提高铣削过程中工件位置的测量精度。
需要说明的是,上述实施例中,各所述活塞杆12的前伸出端121与接触块13均固定。
本实用新型的工作方式参见图2-图4所示,其中,如图1所示,该接触测量机构1与铣削进给装置的铣刀21、铣削进给装置的壳体2均处于初始位置,接触开关15固定在铣削进给装置的壳体2侧壁外,此时接触开关15与接触环14之间的距离为L1,同时,接触块13的前端面与铣刀21的铣削端面齐平,接触开关15向控制器发送该距离数据并由控制器存储记录;如图2所示,控制器驱动该接触测量机构1的活塞杆12带动接触块13沿铣削进给方向平移直至与工件接触后停止,此时接触开关15与接触环14之间的距离为L2,此时,接触开关15向控制器发送该距离数据并由控制器存储记录,由控制器计算得出铣刀21的端面与工件N的距离M=L1-L2,如图3所示,接触测量结构1退回至远端零点,此时,设铣刀21需要的铣削量为M1,由控制器发送控制信号,驱动铣刀21向前的进给量为M+M1,即为铣刀实际需要进给的距离量。
本实用新型的测距装置,测量精度高,测量时间短,可在每次铣刀进给前设置测量程序,保证测量精度,可快速的定位加工起点或进给目的位置,避免了因外界因素导致的工件测距误差。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种接触式铣床测距装置,其特征在于,包括
接触测量机构,所述接触测量机构包括缸体,所述缸体设置可伸缩的活塞杆,所述活塞杆具有从缸体前端伸出的前伸出端,所述前伸出端端部固定接触块,所述活塞杆具有从缸体后端伸出的后伸出端,所述后伸出端上套设接触环,还包括固定设置的与所述接触环配合的接触开关;
控制器,所述控制器接收距离数据,驱动各部件的启动与停止。
2.如权利要求1所述的一种接触式铣床测距装置,其特征在于,所述接触环为金属环,所述接触开关为可探测金属环信息的位置传感器。
3. 如权利要求1所述的一种接触式铣床测距装置,其特征在于,所述缸体中并排设置至少两根相同的活塞杆,各活塞杆在缸体内部为一体式,伸出缸体的部分运动方式、距离、速度均相同。
4. 如权利要求3所述的一种接触式铣床测距装置,其特征在于,各所述活塞杆的前伸出端与接触块均固定。
5. 如权利要求2所述的一种接触式铣床测距装置,其特征在于,所述接触测量机构安装在铣床铣削进给装置的壳体侧壁,所述活塞杆的运动方向与铣刀进给方向相同,所述接触开关固定在铣床铣削进给装置竖直方向上靠近所述接触环的壳体侧壁外,所述活塞杆运动带动接触环水平运动时,所述接触环与接触开关具有相对距离变化但不接触。
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CN201520150680.5U CN204658085U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种接触式铣床测距装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108214103A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-29 | 中山市专智自动化设备有限公司 | 双侧铣床工件校正测量机构及方法 |
CN113152215A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-07-23 | 山推工程机械股份有限公司 | 一种压路机贴边系统 |
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2015
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