CN208287838U - 一种高效乳化分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工行业乳化分散设备，公开了一种高效乳化分散机，它包括机壳，它还包括设在机壳内的分散机构和乳化机构，所述分散机构包括第一电机和转轴，所述第一电机通过联轴器连接转轴，转轴中上部设有至少两组螺旋叶轮，转轴下端设有分散盘，所述机壳内壁设有若干个阻流挡板，机壳下端设有底壳，乳化机构设于底壳一侧，所述乳化机构包括乳化工作头和用于驱动乳化工作头转动的驱动机构，所述的乳化工作头包括第一乳化工作头和第二乳化工作头，所述机壳上部还设有进料口，底壳中部下端设有出料口。与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够将物料完全分散乳化，工作效率快和乳化质量高。

Description

一种高效乳化分散机

技术领域

本实用新型涉及一种化工行业乳化分散设备，更具体地说，涉及一种高效乳化分散机。

背景技术

乳化分散机适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散，市场上，乳化分散机在工作效率和乳化质量问题仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单、工作效率高和乳化质量好的乳化分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种高效乳化分散机，它包括机壳，它还包括设在机壳内的分散机构和乳化机构，所述分散机构包括第一电机和转轴，所述第一电机通过联轴器连接转轴，转轴中上部设有至少两组螺旋叶轮，转轴下端设有分散盘，所述机壳内壁设有若干个阻流挡板，机壳下端设有底壳，乳化机构设于底壳一侧，所述乳化机构包括乳化工作头和用于驱动乳化工作头转动的驱动机构，所述的乳化工作头包括第一乳化工作头和第二乳化工作头，所述机壳上部还设有进料口，底壳中部下端设有出料口。

优选地，所述的机壳侧面还设有四个护体。

优选地，所述的机壳上部还设有压力表、安全阀、投料口和除尘口。

优选地，所述的机壳外侧还设置有夹套，所述的机壳右侧下部设置有夹套入口和夹套测温口，底壳设置还有夹套出口。

优选地，所述的驱动机构包括第二电机和齿轮箱，所述第二电机输出轴与齿轮箱连接，所述齿轮箱包括相互啮合的齿轮A和齿轮B，所述齿轮A和齿轮B分别连接第一乳化工作头和第二乳化工作头。

优选地，所述的机壳外侧还设有保温层，保温层内填充保温材料。

优选地，所述的机壳设有沿机壳曲面设置的可视镜。

优选地，所述的螺旋叶轮的叶片为曲面螺旋状。

优选地，所述的阻流挡板与机壳内壁为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过在分散机构中设置螺旋叶轮，能够将机壳内的液体形成螺旋涡流，加快液体均匀分散，

(2)乳化机构设置在底壳一侧，使得乳化作用无死角，能够使得物料充完全混合以及乳化，同时，本实用新型设置了两个乳化工作头，在高速运转下，做不同转向的离心运动，可以加快乳化速度，提高乳化质量。

(3)本实用新型同现有技术相比，结构简单、设计合理，适合推广。

(4)在机壳外侧设置了护体，使得机器稳定性更好，另外，设置了夹套可以对搅拌机温度控制，设置了夹套测温口，能够监控温度，同时，设置安全阀和压力表，提升安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种高效乳化分散机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效乳化分散机的俯视图；

图3为本实用新型一种高效乳化分散机的齿轮箱的俯视图。

图中：1为第一电机，2为联轴器，3为压力表，4为安全阀，5为进料口，6为护体，7为阻流挡板，8机壳，9为保温层，10为夹套，11为底壳，12为夹套出口，13为出料口，14为第一乳化工作头，15为第二电机，16为齿轮箱，17为乳化机构，18为第二乳化工作头，19为夹套测温口，20为夹套入口，21为分散盘，22为螺旋叶轮，23为转轴，24为分散机构，25为投料口,26为齿轮A，27为齿轮B，28为除尘口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步描述：

参考图1和图2，一种高效乳化分散机，它包括机壳8，在本实施例中，所述的机壳8为圆柱形结构，它还包括设在机壳8内的分散机构24和乳化机构17，所述分散机构24包括第一电机1和转轴23，所述第一电机1通过联轴器2连接转轴23，转轴23中上部设有至少两组螺旋叶轮22，转轴23下端设有分散盘21，所述机壳8内壁设有若干个阻流挡板7，机壳8下端设有底壳11，在本实施例中，所述的底壳11为圆弧形结构，乳化机构17设于底壳11一侧，所述乳化机构17包括乳化工作头和用于驱动乳化工作头转动的驱动机构，所述的乳化工作头包括第一乳化工作头14和第二乳化工作头18，所述机壳8上部还设有进料口5，底壳11中部下端设有出料口13。

在本实施例中，作为优选，所述的机壳8侧面还设有四个护体6，以加强搅拌机的稳定性。

在本实施例中，作为优选，所述的机壳8上部还设有压力表3、安全阀4、投料口25和除尘口28。

在本实施例中，作为优选，所述的机壳8外侧还设置有夹套10，所述的机壳8右侧下部设置有夹套入口20和夹套测温口19，底壳11设置还有夹套出口12。

在本实施例中，作为优选，所述的驱动机构包括第二电机15和齿轮箱16，所述第二电机15输出轴与齿轮箱16连接，如图3所示，所述齿轮箱16包括相互啮合的齿轮A26和齿轮B27，所述齿轮A26和齿轮B27分别连接第一乳化工作头14和第二乳化工作头18。

在本实施例中，作为优选，所述的8外侧还设有保温层9，保温层9内填充保温材料，以防止机壳8内热度散失。

在本实施例中，作为优选，所述的机壳8设有沿机壳曲面设置的可视镜，可更大范围的观察8内的工作状况。

在本实施例中，作为优选，所述的螺旋叶轮22的叶片为曲面螺旋状。

在本实施例中，作为优选，所述的阻流挡板7与机壳8内壁为可拆卸连接，用户使用非常方便。

在本实施例中，作为优选，上述的第一电机1、第二电机15均为防爆电机，以提升安全性，而且，均与变频器连接，实现无级变速，使得搅拌机更加灵活。

在本实施例中，在第一电机1高速运转下，驱动螺旋叶轮22和分散盘21进行高速转动，螺旋叶轮22可以将机壳8内的液体形成螺旋涡流，加快液体分散，而在分散盘21对液体进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，而通过第二电机15高速运转，在齿轮箱16驱动下，第一乳化工作头14顺时针做高速离心运动，第二乳化工作头18逆时针做高速离心运动，实现物料完全分散，以及乳化，更加均匀、细腻。在机壳8内设置阻流挡板7，使得液体流动从层流到絮流，加快分散乳化速度。而采用护体6对搅拌机进行加强，使得稳定性更高，同时设计了夹套10，可以根据用户的需求，对搅拌机进行加热或冷却，在夹套测温口19可放置温度计进行测温，使得温度受到实时监控。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种高效乳化分散机，它包括机壳，其特征在于，它还包括设在机壳内的分散机构和乳化机构，所述分散机构包括第一电机和转轴，所述第一电机通过联轴器连接转轴，转轴中上部设有至少两组螺旋叶轮，所述的螺旋叶轮的叶片为曲面螺旋状，转轴下端设有分散盘，所述机壳内壁设有若干个阻流挡板，机壳下端设有底壳，乳化机构设于底壳一侧，所述乳化机构包括乳化工作头和用于驱动乳化工作头转动的驱动机构，所述的乳化工作头包括第一乳化工作头和第二乳化工作头，所述机壳上部还设有进料口，底壳中部下端设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种高效乳化分散机，其特征在于，所述的机壳侧面还设有四个护体。

3.根据权利要求1所述的一种高效乳化分散机，其特征在于，所述的机壳上部还设有压力表、安全阀、投料口和除尘口。

4.根据权利要求1所述的一种高效乳化分散机，其特征在于，所述的机壳外侧还设置有夹套，所述的机壳右侧下部设置有夹套入口和夹套测温口，底壳设置还有夹套出口。

5.根据权利要求1所述的一种高效乳化分散机，其特征在于，所述的驱动机构包括第二电机和齿轮箱，所述第二电机输出轴与齿轮箱连接，所述齿轮箱包括相互啮合的齿轮A和齿轮B，所述齿轮A和齿轮B分别连接第一乳化工作头和第二乳化工作头。

6.根据权利要求1所述的一种高效乳化分散机，其特征在于，所述的机壳外侧还设有保温层，保温层内填充保温材料。

7.根据权利要求1所述的一种高效乳化分散机，其特征在于，所述的机壳设有沿机壳曲面设置的可视镜。

8.根据权利要求1所述的一种高效乳化分散机，其特征在于，所述的阻流挡板与机壳内壁为可拆卸连接。