CN208287830U - 静态混合器支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静态混合器支撑装置。本实用新型的一实施方式涉及的静态混合器支撑装置通过形成在管道上部面的开口部插入，以便支撑静态混合器，其包括：框体，设置在管道的内部，在内部对静态混合器进行支撑；前方卡止构件以及后方卡止构件，形成在框体的上端部，卡止在管道的上部面上；下部支撑构件，一端部结合于框体的下端部，另一端部结合于管道的上部面上。

Description

静态混合器支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种静态混合器设置方法及其支撑装置，由此在流体流动的过程中也能够将静态混合器设置到流路中。

背景技术

与动态混合器(dynamic mixer)相比，静态混合器(static mixer)具有装置体积小，流体滞留时间的均值和方差小的特征。而且，静态混合器除了用于补偿压力下降的泵和压缩器(compressor)之外，不需要用于驱动搅拌器、电机、变速箱等的部件，并且易于维护。因此适用于为进行品质管理而缩短滞留时间的同时需要精密控制的高分子树脂、食品、石化、水处理工艺等各种领域。

水处理过程中使用的静态混合器设置在管道中，起到混合流体的作用。为了将在水处理过程中所使用的静态混合器设置在管道中，以往一般是将流动于管道中的流体阻断或去除之后设置静态混合器。但是将管道中的流体全部去除后设置静态混合器的问题在于，工艺难度极高，并且需要大量的时间和费用。

实用新型内容

所要解决的技术问题

因此，本实用新型是为了解决上述问题而做出的，涉及一种静态混合器设置方法及其支撑装置，由此无需去除或阻断管道内的流体也能够设置静态混合器。

通过以下描述的实施例，本实用新型的其它目的将会更加明确。

解决技术问题的方案

本实用新型的一实施方式涉及的静态混合器支撑装置通过形成在管道上部面的开口部插入，以便支撑静态混合器，其包括：框体，设置在管道的内部，在内部对静态混合器进行支撑；前方卡止构件以及后方卡止构件，形成在框体的上端部，卡止在管道的上部面上；下部支撑构件，一端部结合于框体的下端部，另一端部结合于管道的上部面上。

本实用新型涉及的静态混合器支撑装置可以具有一个或多个如下的实施例。例如，框体的一部分可以通过开口部突出于管道的上部面，前方卡止构件以及后方卡止构件可以从框体的上端部倾斜地形成，并结合于管道的上部面上。

下部支撑构件可以倾斜地形成，且其另一端部朝向框体的后方延伸。

上部面可以形成有与开口部连通的狭缝，狭缝的端部可以设有结合构件，可以向狭缝插入下部支撑构件，并将其另一端部紧固在结合构件上。

可以具备呈直线杆状的一对下部支撑构件，一对下部支撑构件之间的间隔小于框体的宽度。

有益效果

本实用新型可提供一种静态混合器设置方法及其支撑装置，由此在流体流动于管道内部的状态下也能够设置静态混合器。

附图说明

图1是例示出将本实用新型一实施例涉及的静态混合器支撑装置设置在管道内的状态的图。

图2是例示出本实用新型一实施例涉及的静态混合器支撑装置的图。

图3是例示出设置本实用新型一实施例涉及的静态混合器支撑装置的管道的图。

图4是例示出设置本实用新型一实施例涉及的静态混合器的管道的内部结构的图。

图5是例示出本实用新型一实施例涉及的静态混合器设置方法的顺序图。

具体实施方式

本实用新型可以施加各种变更，可以具有各种实施例，下面在附图中例示出特定实施例，并在此进行详细说明。但是应理解为，这并非旨在将本实用新型限定于特定的实施方式，而是包含本实用新型的思想以及技术范围内的所有变更、等同物乃至替代物。在对本实用新型进行说明时，如果认为对于相关的公知技术的具体说明有可能不必要地混淆本实用新型的宗旨，则省略其详细说明。

在本申请中所使用的术语只是用来说明特定的实施例，而非旨在限定本实用新型。除非文章中明确指出其它情况，否则单数的表述包括复数的表述。应理解为，在本申请中“包括”或者“具有”等术语表示存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或者其组合，并不排除存在或增加一个以上的其它特征或数字、步骤、动作、构成要素、部件或者其组合的可能性。

前方以及后方、上部以及下部等术语可以用来说明各种构成要素，但是所述构成要素不应被所述术语限定。所述术语只是用来区分一个构成要素与其它构成要素。

下面，参照附图对本实用新型涉及的实施例进行详细的说明，在参照附图进行说明时，与图号无关，对于相同或对应的构成要素赋予相同的附图标记，并省略对此的重复说明。

图1是例示出将本实用新型一实施例涉及的静态混合器支撑装置100设置在管道160内的状态的图。并且图2是例示出本实用新型一实施例涉及的静态混合器支撑装置100的图，图3是例示出设置静态混合器支撑装置100的管道160的图，图4是例示出设置本实用新型一实施例涉及的静态混合器100的管道160的内部结构的图。

参考图1至图4，本实施例涉及的静态混合器支撑装置100是设置在管道160的内部，以便在管道中对静态混合器(未图示，以下相同)进行支撑的装置。特别是，本实施例涉及的静态混合器支撑装置100是在管道160的流体流动的状态下也能够将静态混合器设置到管道160内部的支撑装置100。

本实施例涉及的静态混合器支撑装置100包括：框体110，具有长方体形状；前方卡止构件140以及后方卡止构件144，对框体110进行支撑，以使其距管道160的底部具有规定的高度；下部支撑构件150，支撑框体110的下部。设置框体110之后，将静态混合器插入到其内部，从而设置在管道160中。

管道160提供流体流动的流路162，具有长方形形状的截面。静态混合器以被支撑装置100支撑的状态位于流路162的内部，由此，通过静态混合器混合流体。

管道160的上部面形成有用于插入静态混合器支撑装置100的开口部166。开口部166具有对应于框体110截面形状的长方形形状。开口部166可以具有能够插入框体110的程度的大小。并且，管道160的上部面164形成有一对狭缝168。狭缝168是窄而长的孔(hole)，其与开口部166连通。一对狭缝168的宽度可以小于开口部166的宽度。狭缝168的端部设有结合构件170。结合构件170与下部支撑构件150的另一端部154紧固，从而起到将下部支撑构件150固定在上部面164上的作用。

图1、图3以及图4例示了管道160具有截面为长方形的流路162以及扁平的上部面164，但是本实用新型并不对管道的截面以及上部面164的形状进行限制。因此，另一实施例涉及的管道也可以具备圆形的流路和曲线状的上部面。此外，另一实施例涉及的管道也可以具备圆形或椭圆形的开口部，而非矩形的开口部166。

框体110由多个垂直框架112以及水平框架114来形成，形成具有长方体形状的框架。本实施例涉及的框体110由4个垂直框架112以及16个水平框架114构成。4个水平框架114形成长方形，并位于同一平面上，因此16个水平框架114共划分为4个水平层132、134、136、138。并且水平框架114结合于垂直框架112上。

本实施例涉及的框体110共具备4个水平层132、134、136、138。各个水平层132、134、136、138都具有相同的形状，并且由4个水平框架114形成。参考图1及图4，4个水平层中下面3个水平层132、134、136可以位于管道160的流路162中，最上部的水平层138可以突出于管道160的上部面164。并且位于管道160的流路162中的水平层132、134、136形成供插入静态混合器的空间。

框体110是用于支撑静态混合器的框架，具有长方体形状的框体110的周面可以都具有开放的结构。

位于最上部的水平层138的前方及后方分别设有前方卡止构件140以及后方卡止构件144。前方卡止构件140以及后方卡止构件144的一端部结合在水平层138上，另一端部位于管道160的上部面164。前方卡止构件140以及后方卡止构件144卡止于管道160的上部面164，从而起到支撑框体110以使其距管道160的底面具有规定的高度，并且支撑框体110以免其因流体而位移的作用。

前方卡止构件140以及后方卡止构件144分别形成为具有相同形状的一对，并通过支撑杆142、146相连。并且前方卡止构件140以及后方卡止构件144彼此配置在与流体的移动方向平行的直线上。

前方卡止构件140以及后方卡止构件144形成为相互对称的倾斜状。即，前方卡止构件140以及后方卡止构件144从最上部水平层138朝下倾斜地形成，延伸至位于其下部的水平层136。

当然，本实用新型并不对前方卡止构件以及后方卡止构件的位置及形状进行限制。因此，本实用新型另一实施例涉及的前方卡止构件以及后方卡止构件可以垂直于流体的移动方向，也可以相互不对称。此外，前方卡止构件以及后方卡止构件也可以形成为水平状而非倾斜状。

下部支撑构件150连接于处在最下层的水平层132，从而起到相对于管道160对框体110进行支撑的作用。下部支撑构件150形成为一对，其一端部156连接于最下层的水平层132，另一端部154紧固在形成在管道160上部面的结合构件170上而被固定。由此，下部支撑构件150对框体110的下部进行支撑，从而起到防止框体110的下部因流体的流动而旋转或移动的作用。特别是，最下层的水平层132位于流动的流体的内部，其与位于最上部水平层138的前方卡止构件140以及后方卡止构件144的距离最远，因此相对于流体的流动，支撑力可能最弱。所以，下部支撑构件150如此支撑对流体的流动最为脆弱的最下部水平层132，从而能够牢固地固定框体110的位置。

下部支撑构件150可以通过连接构件152分别连接于框体110的水平层134。并且，下部支撑构件150的另一端部154可以通过螺栓或钉(未图示)等，与结合构件170结合。

一对下部支撑构件150倾斜地形成，其另一端部154在插入于狭缝168中的状态下延伸至框体110的后方(参照图4)。

例示了本实施例涉及的静态混合器支撑装置100中，下部支撑构件150结合在框体110的后方，但是另一实施例涉及的静态混合器支撑装置也可以在框体110的前方结合于管道160的上部面164而支撑框体110。

下面，对利用本实施例涉及的静态混合器支撑装置100的静态混合器的设置进行说明。

在将静态混合器支撑装置100设置在管道160中前，首先在管道160的上部面164分别形成彼此连通的开口部166以及狭缝168。开口部166可以对应于框体110的截面形状。并且，狭缝168可以具有能够使下部支撑构件150从上部穿过的程度的宽度。此外，在狭缝168的端部设置与下部支撑构件150的端部连接的结合构件170。

在管道160上分别形成开口部166以及狭缝168之后，通过开口部166，静态混合器支撑装置100的框体110从管道160的外部插入到内部，在此过程中形成下部支撑构件150也穿过狭缝168而插入到管道160的内部。在将静态混合器支撑装置100插入到管道160内部的过程中，前方卡止构件140以及后方卡止构件144卡止于管道160的上部面，下部支撑构件150的另一端部154也突出于上部面164，由此，完成静态混合器支撑装置100的插入。

将静态混合器支撑装置100插入到管道160中之后，将下部支撑构件150的另一端部154紧固或结合在结合构件170上，从而完成静态混合器支撑装置100的设置。设置完成的静态混合器支撑装置100的一部分水平层132、134、136位于管道160的流路162中，最上部的水平层138突出于上部面164。

静态混合器支撑装置100的设置完成之后，将静态混合器插入到框体110的内部。由于静态混合器支撑装置100支撑静态混合器，即使在未去除或阻断流体而在管道160中仍然流有流体的状态下，也能够稳定地设置静态混合器。此外，由于静态混合器支撑装置100支撑静态混合器，静态混合器的位置不会因流体的持续流动而变化。

图5是例示出本实用新型一实施例涉及的静态混合器设置方法的顺序图。

参考图1至图5，本实用新型一实施例涉及的静态混合器设置方法包括：在管道160上形成开口部166的步骤；通过开口部166将静态混合器支撑装置100插入到管道160的内部并进行固定的步骤；将静态混合器插入到静态混合器支撑装置100的内部的步骤。

根据本实施例，为了将静态混合器设置在流有流体的管道160中，首先在相当于管道160外部的上部面164形成开口部166(参照图1)。开口部166的形状可以对应于静态混合器支撑装置100的横截面形状，例如，当静态混合器支撑装置100呈长方形状时，开口部166也可以呈长方形状。此外，开口部166可以形成为能够通过嵌合的方式插入静态混合器支撑装置100的程度的大小，或者也可以具有或大或小的间隔。

可以以与开口部166相邻的形式一同形成狭缝168。狭缝168可以在静态混合器支撑装置100具备下部支撑构件150的情况下形成，可以与开口部166连接。并且狭缝168的末端部分也可以形成有用于紧固下部支撑构件150的结合构件170。

通过开口部166以及狭缝168，将静态混合器支撑装置100插入到管道160的内部(参照图1及图4)。静态混合器支撑装置100的一部分位于管道160的内部，其余部分相对于管道160的上部面164朝向外部突出。并且静态混合器支撑装置100的前方卡止构件140以及后方卡止构件144分别卡止于上部面164上，从而避免整个框体110都插入到管道160的内部。在通过开口部166插入静态混合器支撑装置100的过程中，向狭缝168插入下部支撑构件150，其一部分位于管道160的内部，其另一端部154突出于管道160的外部并紧固在结合构件170上。由此，完成对于管道160的静态混合器支撑装置100的设置。

静态混合器支撑装置100的设置完成之后，将静态混合器插入到静态混合器支撑装置100的框体110的内部。静态混合器卡止于其支撑装置100的垂直框架112以及水平框架114上，从而在其内部固定位置。

本实用新型并不受其适用范围的限制。因此，本实用新型其它实施例涉及的静态混合器设置方法及其支撑装置不仅可适用于污水处理，还能够适用于高分子树脂、食品、石化等各种领域。

以上参照本实用新型的一实施例进行了说明，但是本领域的普通技术人员能够理解，可以在不脱离权利要求书中所记载的本实用新型的思想及领域的范围内，对本实用新型进行各种修改以及变更。

Claims (5)

1.一种静态混合器支撑装置，通过形成在管道上部面的开口部插入，以便支撑静态混合器，其特征在于，包括：

框体，设置在所述管道的内部，在内部对静态混合器进行支撑；

前方卡止构件以及后方卡止构件，形成在所述框体的上端部，卡止在所述管道的上部面上；

下部支撑构件，一端部结合于所述框体的下端部，另一端部结合于所述管道的上部面上。

2.根据权利要求1所述的静态混合器支撑装置，其特征在于，

所述框体的一部分通过所述开口部突出于所述管道的上部面，

所述前方卡止构件以及后方卡止构件从所述框体的上端部倾斜地形成，并结合于所述管道的上部面上。

3.根据权利要求1或2所述的静态混合器支撑装置，其特征在于，

所述下部支撑构件倾斜地形成，所述另一端部朝向所述框体的后方延伸。

4.根据权利要求3所述的静态混合器支撑装置，其特征在于，

在所述上部面形成有与所述开口部连通的狭缝，在所述狭缝的端部设有结合构件，

向所述狭缝插入所述下部支撑构件，并将所述另一端部紧固在所述结合构件上。

5.根据权利要求3所述的静态混合器支撑装置，其特征在于，

具备呈直线杆状的一对所述下部支撑构件，一对所述下部支撑构件之间的间隔小于所述框体的宽度。