CN208284961U - 应用于母线的板件快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于母线的板件快速安装结构，包括铝型材外壳；其铝型材外壳的外壳安装部上端侧装设固定安装板件，上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板件，固定安装板件与铝型材外壳的外壳安装部平行间隔布置；外壳安装部的上表面设置有分别朝上凸出且沿着铝型材外壳的长度方向延伸的外壳左侧固定条、外壳右侧固定条，外壳左侧固定条位于外壳右侧固定条的左端侧且外壳左侧固定条与外壳右侧固定条间隔布置，固定安装板件位于外壳左侧固定条、外壳右侧固定条的上端侧；本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装方便快捷的优点。

Description

应用于母线的板件快速安装结构

技术领域

本实用新型涉及母线装置技术领域，尤其涉及一种应用于母线的板件快速安装结构。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。母线为馈电和安装检修带来了极大的方便。

对于母线而言，一般通过相应的固定座来对铜排进行辅助固定，铜排固定座一般通过相应的固定安装板件来进行安装固定，而固定安装板件又安装于母线的保护外壳。然而，对于现有的母线装置而言，其固定安装板件存在安装不方便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于母线的板件快速安装结构，该应用于母线的板件快速安装结构设计新颖、结构简单、安装方便快捷。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

本实用新型提供了一种应用于母线的板件快速安装结构，包括有铝型材外壳，铝型材外壳包括有呈水平横向布置的外壳安装部，铝型材外壳的外壳安装部上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板件，固定安装板件与铝型材外壳的外壳安装部平行间隔布置；

外壳安装部的上表面设置有分别朝上凸出且沿着铝型材外壳的长度方向延伸的外壳左侧固定条、外壳右侧固定条，外壳左侧固定条位于外壳右侧固定条的左端侧且外壳左侧固定条与外壳右侧固定条间隔布置，固定安装板件位于外壳左侧固定条、外壳右侧固定条的上端侧。

进一步地，外壳左侧固定条开设有朝左侧开口且前后完全贯穿的左侧定位槽，外壳右侧固定条开设有朝右侧开口且前后完全贯穿的右侧定位槽。

进一步地，固定安装板件的左端边缘部设置有朝下竖向弯折的左侧折边，左侧折边的下端部设置有朝右侧水平弯折的左侧定位凸缘，左侧折边位于外壳左侧固定条的左端侧且左侧定位凸缘嵌插于左侧定位槽内。

进一步地，固定安装板件的右端边缘部设置有朝下竖向弯折的右侧折边，右侧折边的下端部设置有朝左侧水平弯折的右侧定位凸缘，右侧折边位于外壳右侧固定条的右端侧且右侧定位凸缘嵌插于右侧定位槽内。

进一步地，固定安装板件于外壳左侧固定条的上方开设有一上下完全贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有一锁紧螺丝，锁紧螺丝的螺纹端部抵紧外壳左侧固定条的上表面。

其中，所述外壳左侧固定条、所述外壳右侧固定条分别与所述铝型材外壳为一体结构。

其中，所述固定安装板件为金属板件，

其中，所述固定安装板件为钢板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种应用于母线的板件快速安装结构，其铝型材外壳包括有呈水平横向布置的外壳安装部，铝型材外壳的外壳安装部上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板件，固定安装板件与铝型材外壳的外壳安装部平行间隔布置；外壳安装部的上表面设置有分别朝上凸出且沿着铝型材外壳的长度方向延伸的外壳左侧固定条、外壳右侧固定条，外壳左侧固定条位于外壳右侧固定条的左端侧且外壳左侧固定条与外壳右侧固定条间隔布置，固定安装板件位于外壳左侧固定条、外壳右侧固定条的上端侧；通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、结构简单、安装方便快捷的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的应用于母线的板件快速安装结构的结构示意图。

图标：1-铝型材外壳；11-外壳安装部；12-外壳左侧固定条；121-左侧定位槽；13-外壳右侧固定条；131-右侧定位槽；2-固定安装板件；211-左侧折边；212-左侧定位凸缘；221-右侧折边；222-右侧定位凸缘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的应用于母线的板件快速安装结构的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的一种应用于母线的板件快速安装结构，包括有铝型材外壳1，铝型材外壳1包括有呈水平横向布置的外壳安装部11，铝型材外壳1的外壳安装部11上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板件2，固定安装板件2为金属板件，固定安装板件2与铝型材外壳1的外壳安装部11平行间隔布置。优选的，固定安装板件2为钢板。

进一步的，外壳安装部11的上表面设置有分别朝上凸出且沿着铝型材外壳1的长度方向延伸的外壳左侧固定条12、外壳右侧固定条13，外壳左侧固定条12位于外壳右侧固定条13的左端侧且外壳左侧固定条12与外壳右侧固定条13间隔布置，固定安装板件2位于外壳左侧固定条12、外壳右侧固定条13的上端侧；外壳左侧固定条12开设有朝左侧开口且前后完全贯穿的左侧定位槽121，外壳右侧固定条13开设有朝右侧开口且前后完全贯穿的右侧定位槽131。优选的，外壳左侧固定条12、外壳右侧固定条13分别与铝型材外壳1为一体结构。

更进一步的，固定安装板件2的左端边缘部设置有朝下竖向弯折的左侧折边211，左侧折边211的下端部设置有朝右侧水平弯折的左侧定位凸缘212，左侧折边211位于外壳左侧固定条12的左端侧且左侧定位凸缘212嵌插于左侧定位槽121内；固定安装板件2的右端边缘部设置有朝下竖向弯折的右侧折边221，右侧折边221的下端部设置有朝左侧水平弯折的右侧定位凸缘222，右侧折边221位于外壳右侧固定条13的右端侧且右侧定位凸缘222嵌插于右侧定位槽131内。

需进一步指出，固定安装板件2于外壳左侧固定条12的上方开设有一上下完全贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有一锁紧螺丝，锁紧螺丝的螺纹端部抵紧外壳左侧固定条12的上表面。

在本实用新型实施例安装过程中，将固定安装板件2的左侧定位凸缘212插入至外壳左侧固定条12的左侧定位槽121内，且将固定安装板件2的右侧定位凸缘222插入至外壳右侧固定条13的右侧定位槽131内；待左侧定位凸缘212、右侧定位凸缘222插入至相应的外壳左侧固定条12、外壳右侧固定条13后，工作人员可以前后移动固定安装板件2，以将固定安装板件2移送至相应的固定位置；待固定安装板件2移动至指定位置后，将锁紧螺丝旋紧于固定安装板件2的内螺纹孔内，并通过锁紧螺丝的螺纹端部抵压外壳左侧固定条12的上表面，以使得固定安装板件2卡紧于外壳左侧固定条12。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型实施例具有结构设计新颖、结构简单、安装方便快捷的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种应用于母线的板件快速安装结构，其特征在于，包括：铝型材外壳(1)；

所述铝型材外壳(1)包括有呈水平横向布置的外壳安装部(11)，所述铝型材外壳(1)的外壳安装部(11)上端侧装设有呈水平横向布置的固定安装板件(2)，所述固定安装板件(2)与铝型材外壳(1)的外壳安装部(11)平行间隔布置；

所述外壳安装部(11)的上表面设置有分别朝上凸出且沿着铝型材外壳(1)的长度方向延伸的外壳左侧固定条(12)、外壳右侧固定条(13)，所述外壳左侧固定条(12)位于外壳右侧固定条(13)的左端侧且外壳左侧固定条(12)与外壳右侧固定条(13)间隔布置，固定安装板件(2)位于外壳左侧固定条(12)、外壳右侧固定条(13)的上端侧。

2.根据权利要求1所述的应用于母线的板件快速安装结构，其特征在于，所述外壳左侧固定条(12)开设有朝左侧开口且前后完全贯穿的左侧定位槽(121)，所述外壳右侧固定条(13)开设有朝右侧开口且前后完全贯穿的右侧定位槽(131)。

3.根据权利要求1所述的应用于母线的板件快速安装结构，其特征在于，所述固定安装板件(2)的左端边缘部设置有朝下竖向弯折的左侧折边(211)，所述左侧折边(211)的下端部设置有朝右侧水平弯折的左侧定位凸缘(212)，所述左侧折边(211)位于外壳左侧固定条(12)的左端侧且左侧定位凸缘(212)嵌插于左侧定位槽(121)内。

4.根据权利要求3所述的应用于母线的板件快速安装结构，其特征在于，所述固定安装板件(2)的右端边缘部设置有朝下竖向弯折的右侧折边(221)，所述右侧折边(221)的下端部设置有朝左侧水平弯折的右侧定位凸缘(222)，所述右侧折边(221)位于外壳右侧固定条(13)的右端侧且右侧定位凸缘(222)嵌插于右侧定位槽(131)内。

5.根据权利要求1所述的应用于母线的板件快速安装结构，其特征在于，所述固定安装板件(2)于外壳左侧固定条(12)的上方开设有一上下完全贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔内螺装有一锁紧螺丝，锁紧螺丝的螺纹端部抵紧外壳左侧固定条(12)的上表面。

6.根据权利要求1所述的应用于母线的板件快速安装结构，其特征在于，所述外壳左侧固定条(12)、所述外壳右侧固定条(13)分别与所述铝型材外壳(1)为一体结构。

7.根据权利要求1所述的应用于母线的板件快速安装结构，其特征在于，所述固定安装板件(2)为金属板件。

8.根据权利要求6所述的应用于母线的板件快速安装结构，其特征在于，所述固定安装板件(2)为钢板。