CN208299387U - 应用于母线的铜排辅助固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于母线的铜排辅助固定座，其固定座主体开设第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽，第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽的上端开口分别呈扩口形状；固定座主体上表面于零线卡持槽右端侧开设保护线卡持槽，保护线卡持槽左侧壁上端边缘部设置左侧限位凸起，保护线卡持槽的右侧壁设置防脱倒钩；通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点。

Description

应用于母线的铜排辅助固定座

技术领域

本实用新型涉及母线装置技术领域，尤其涉及应用于母线的铜排辅助固定座。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。母线为馈电和安装检修带来了极大的方便。

对于母线而言，一般通过相应的固定座来对铜排进行辅助固定，以保证铜排能够稳定可靠地进行安装，且现有技术中存在形式各样的铜排固定座；然而，对于现有的铜排固定座产品而言，其普遍存在设计不合理、结构复杂的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于母线的铜排辅助固定座，该应用于母线的铜排辅助固定座设计新颖、结构简单。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

本实用新型提供了一种应用于母线的铜排辅助固定座，包括有固定座主体，固定座主体开设有分别朝上开口且前后完全贯穿的第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽，第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽从左至右依次间隔排布，且第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽的上端开口分别呈扩口形状；

进一步地，所述固定座主体的上表面于零线卡持槽的右端侧开设有朝上开口且前后完全贯穿的保护线卡持槽，保护线卡持槽左侧壁的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出的左侧限位凸起，保护线卡持槽的右侧壁设置有防脱倒钩，左侧限位凸起、防脱倒钩分别与固定座主体固定连接。

其中，左侧限位凸起、防脱倒钩分别与固定座主体为一体结构。

进一步地，固定座主体的前表面设置有左右间隔布置且分别朝前凸出延伸的左侧定位凸起、右侧定位凸起，左侧定位凸起位于右侧定位凸起的左端侧，左侧定位凸起和右侧定位凸起分别与固定座主体固定连接。

其中，左侧定位凸起、右侧定位凸起分别与固定座主体为一体结构；

进一步地，固定座主体的后表面开设有左右间隔布置且分别朝后开口的左侧定位孔、右侧定位孔。

其中，左侧定位孔位于右侧定位孔的左端侧，左侧定位孔与左侧定位凸起前后对齐布置，右侧定位孔与右侧定位凸起前后对齐布置。

进一步地，所述固定座主体的左端部于所述第一火线卡持槽的左端侧开设有左端螺丝锁装孔，固定座主体的右端部于所述保护线卡持槽的右端侧开设有右端螺丝锁装孔。

其中，所述固定座主体为硬质塑胶主体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于母线的铜排辅助固定座，其包括有固定座主体，固定座主体开设有分别朝上开口且前后完全贯穿的第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽，第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽从左至右依次间隔排布，且第一火线卡持槽、第二火线卡持槽、第三火线卡持槽、零线卡持槽的上端开口分别呈扩口形状；固定座主体的上表面于零线卡持槽的右端侧开设有朝上开口且前后完全贯穿的保护线卡持槽，保护线卡持槽左侧壁的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出的左侧限位凸起，保护线卡持槽的右侧壁设置有防脱倒钩，左侧限位凸起和防脱倒钩分别与固定座主体固定连接；通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的应用于母线的铜排辅助固定座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的应用于母线的铜排辅助固定座的另一视角的结构示意图。

图标：1-固定座主体；21-第一火线卡持槽；22-第二火线卡持槽；23-第三火线卡持槽；24-零线卡持槽；31-保护线卡持槽；32-左侧限位凸起；33-防脱倒钩；41-左侧定位凸起；42-右侧定位凸起；51-左侧定位孔；52-右侧定位孔；61-左端螺丝锁装孔；62-右端螺丝锁装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的应用于母线的铜排辅助固定座的结构示意图；图2为本实施例提供的应用于母线的铜排辅助固定座的另一视角的结构示意图。

如图1至图2所示，本实施例提供的一种应用于母线的铜排辅助固定座，包括有固定座主体1，固定座主体1为硬质塑胶主体，固定座主体1开设有分别朝上开口且前后完全贯穿的第一火线卡持槽21、第二火线卡持槽22、第三火线卡持槽23、零线卡持槽24，第一火线卡持槽21、第二火线卡持槽22、第三火线卡持槽23、零线卡持槽24从左至右依次间隔排布，且第一火线卡持槽21、第二火线卡持槽22、第三火线卡持槽23、零线卡持槽24的上端开口分别呈扩口形状。

进一步的，固定座主体1的上表面于零线卡持槽24的右端侧开设有朝上开口且前后完全贯穿的保护线卡持槽31，保护线卡持槽31左侧壁的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出的左侧限位凸起32，保护线卡持槽31的右侧壁设置有防脱倒钩33，左侧限位凸起32和防脱倒钩33分别与固定座主体1固定连接。

具体地，左侧限位凸起32、防脱倒钩33分别与固定座主体1为一体结构。

更进一步的，固定座主体1的前表面设置有左右间隔布置且分别朝前凸出延伸的左侧定位凸起41、右侧定位凸起42，左侧定位凸起41位于右侧定位凸起42的左端侧，左侧定位凸起41、右侧定位凸起42分别与固定座主体1为一体结构；固定座主体1的后表面开设有左右间隔布置且分别朝后开口的左侧定位孔51、右侧定位孔52，左侧定位孔51位于右侧定位孔52的左端侧，左侧定位孔51与左侧定位凸起41前后对齐布置，右侧定位孔52与右侧定位凸起42前后对齐布置。

需进一步指出，固定座主体1的左端部于第一火线卡持槽21的左端侧开设有左端螺丝锁装孔61，固定座主体1的右端部于保护线卡持槽31的右端侧开设有右端螺丝锁装孔62。

在本实施例安装过程中，左端螺丝锁装孔61、右端螺丝锁装孔62分别配合锁紧螺丝，即本实施例的固定座主体1通过锁紧螺丝紧固安装于相应的安装位置。

在本实施例实现对铜排进行辅助固定的过程中，三个火线铜排依次嵌插于第一火线卡持槽21、第二火线卡持槽22、第三火线卡持槽23内，第一火线卡持槽21、第二火线卡持槽22、第三火线卡持槽23分别将相应的火线铜排卡紧，以实现火线铜排卡持固定；且由于第一火线卡持槽21、第二火线卡持槽22、第三火线卡持槽23的上端开口分别呈扩口形状，该结构设计能够方便火线铜排插入至相应的第一火线卡持槽21、第二火线卡持槽22、第三火线卡持槽23内。另外，零线铜排嵌插于零线卡持槽24，零线卡持槽24将零线铜排卡紧，且零线铜排能够经由零线卡持槽24的扩口状上端开口而方便地插入至零线卡持槽24内。

在本实施例实现对保护线铜排进行辅助固定的过程中，保护线铜排嵌装于保护线卡持槽31内，且保护线铜排通过左侧限位凸起32与防脱倒钩33相配合而固定于保护线卡持槽31内。

另外，在实际的使用过程中，可以将多个固定座主体1进行拼合，以增加火线铜排、零线铜排以及保护线铜排的卡持长度。在多个固定座主体1拼合过程中，左侧定位凸起41插入至前侧的固定座主体1的左侧定位孔51内，右侧定位凸起42插入至前侧的固定座主体1的右侧定位孔52内，本实用新型通过定位凸起与定位孔相配合可实现多个固定座主体1快速拼合。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种应用于母线的铜排辅助固定座，其特征在于，包括：固定座主体(1)；

所述固定座主体(1)开设有分别朝上开口且前后完全贯穿的第一火线卡持槽(21)、第二火线卡持槽(22)、第三火线卡持槽(23)、零线卡持槽(24)，所述第一火线卡持槽(21)、第二火线卡持槽(22)、第三火线卡持槽(23)、零线卡持槽(24)从左至右依次间隔排布，且所述第一火线卡持槽(21)、第二火线卡持槽(22)、第三火线卡持槽(23)、零线卡持槽(24)的上端开口分别呈扩口形状；

所述固定座主体(1)的上表面于所述零线卡持槽(24)的右端侧开设有朝上开口且前后完全贯穿的保护线卡持槽(31)，所述保护线卡持槽(31)左侧壁的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出的左侧限位凸起(32)，所述保护线卡持槽(31)的右侧壁设置有防脱倒钩(33)，所述左侧限位凸起(32)和所述防脱倒钩(33)分别与所述固定座主体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的应用于母线的铜排辅助固定座，其特征在于，所述左侧限位凸起(32)和所述防脱倒钩(33)分别与所述固定座主体(1)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的应用于母线的铜排辅助固定座，其特征在于，所述固定座主体(1)的前表面设置有左右间隔布置且分别朝前凸出延伸的左侧定位凸起(41)、右侧定位凸起(42)，左侧定位凸起(41)位于右侧定位凸起(42)的左端侧，所述左侧定位凸起(41)和所述右侧定位凸起(42)分别与所述固定座主体(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的应用于母线的铜排辅助固定座，其特征在于，所述左侧定位凸起(41)和所述右侧定位凸起(42)分别与所述固定座主体(1)为一体结构。

5.根据权利要求3所述的应用于母线的铜排辅助固定座，其特征在于，所述固定座主体(1)的后表面开设有左右间隔布置且分别朝后开口的左侧定位孔(51)、右侧定位孔(52)。

6.根据权利要求5所述的应用于母线的铜排辅助固定座，其特征在于，所述左侧定位孔(51)位于所述右侧定位孔(52)的左端侧，所述左侧定位孔(51)与所述左侧定位凸起(41)前后对齐布置，所述右侧定位孔(52)与所述右侧定位凸起(42)前后对齐布置。

7.根据权利要求1所述的应用于母线的铜排辅助固定座，其特征在于，所述固定座主体(1)的左端部于所述第一火线卡持槽(21)的左端侧开设有左端螺丝锁装孔(61)，所述固定座主体(1)的右端部于所述保护线卡持槽(31)的右端侧开设有右端螺丝锁装孔(62)。

8.根据权利要求1所述的应用于母线的铜排辅助固定座，其特征在于，所述固定座主体(1)为硬质塑胶主体。