CN208284946U - 一种压接式弹片接触屏蔽高压接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，包括壳体、屏蔽环、波形弹片、封线体、尾紧螺母、压接端子以及组合螺丝，壳体包括具有开口端的台阶孔，压接端子通过组合螺丝安装在台阶孔的内侧底部，待接线的线缆的接线端依次穿过尾紧螺母、封线体和屏蔽环并与压接端子压接，屏蔽环的内侧壁与待接线的线缆的屏蔽层压接，台阶孔内具有弹片台阶端面，波形弹片分别抵紧屏蔽环和弹片台阶端面，封线体安装在台阶孔的开口端，尾紧螺母安装在台阶孔的开口端并包裹封线体。因此，相比现有技术，本实用新型在信号屏蔽的性能强和可靠性高的优点。

Description

一种压接式弹片接触屏蔽高压接线盒

技术领域

本实用新型涉及接线盒，具体涉及一种压接式弹片接触屏蔽高压接线盒。

背景技术

随着新能源汽车的快速发展，新能源汽车的性能要求也越来越高。由于新能源汽车使用的高压大电流会对周边低压信号线路产生干扰，所以在大电流传输上，需要对其进行信号屏蔽以保证新能源汽车的安全可靠性，现有的接线盒对大电流的信号屏蔽的性能不强，可靠性不高。因此，有必要提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，其解决现有技术存在的信号屏蔽的性能不强和可靠性不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，包括壳体、屏蔽环、波形弹片、封线体、尾紧螺母、压接端子以及组合螺丝，所述壳体包括具有开口端的台阶孔，所述压接端子通过所述组合螺丝安装在所述台阶孔的内侧底部，待接线的线缆的接线端依次穿过尾紧螺母、封线体和屏蔽环并与所述压接端子压接，所述屏蔽环的内侧壁与待接线的线缆的屏蔽层压接，所述台阶孔内具有弹片台阶端面，所述波形弹片分别抵紧所述屏蔽环和所述弹片台阶端面，所述封线体安装在所述台阶孔的开口端，所述尾紧螺母安装在所述台阶孔的开口端并包裹所述封线体。

优选的，所述屏蔽环包括沿其轴向依次设置的卡接部和环状压接部，所述波形弹片套设安装在所述卡接部的外周，所述环状压接部的内侧壁与待接线的线缆的屏蔽层面接触。

优选的，所述卡接部的外周壁上设有弹片卡槽，所述波形弹片部分位于所述弹片卡槽内。

优选的，所述弹片卡槽的两侧设有第一防脱凸起和第二防脱凸起。

优选的，所述第一防脱凸起凸出所述卡接部的表面的高度大于第二防脱凸起凸出所述卡接部的表面的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的压接式弹片接触屏蔽高压接线盒中，待接线的线缆的接线端依次穿过尾紧螺母、封线体和屏蔽环并与压接端子压接，且屏蔽环的内侧壁与待接线的线缆的屏蔽层压接，压接能够有效的提高信号屏蔽的可靠性，再加上安装在台阶孔的开口端的封线体以及安装在台阶孔的开口端并包裹封线体的尾紧螺母，这样能够将待接线的线缆的接线端能够有效的封装在接线盒中；台阶孔内具有弹片台阶端面，波形弹片分别抵紧屏蔽环和弹片台阶端面，波形弹片能够起到接触导通的作用，波形弹片将线缆的屏蔽层与接线盒的壳体金属部分连接一个整体以实现更好的屏蔽效果。因此，相比现有技术，本实用新型在信号屏蔽的性能强和可靠性高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中屏蔽环2的剖视图；

图3为本实用新型中屏蔽环2与波形弹片3的安装示意图。

图中：1—壳体，2—屏蔽环，3—波形弹片，4—封线体，5—尾紧螺母，6—压接端子，7—组合螺丝，8—线缆，11—台阶孔，12—弹片台阶端面，21—卡接部，22—环状压接部，211—弹片卡槽，212—第一防脱凸起，213—第二防脱凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，包括壳体1、屏蔽环2、波形弹片3、封线体4、尾紧螺母5、压接端子6以及组合螺丝7，壳体1包括具有开口端的台阶孔11，屏蔽环2、波形弹片3、压接端子6以及组合螺丝7均位于台阶孔11内，压接端子6通过组合螺丝7安装在台阶孔11的内侧底部。

待接线的线缆的接线端依次穿过尾紧螺母5、封线体4和屏蔽环2并与压接端子6压接，屏蔽环2的内侧壁与待接线的线缆8的屏蔽层压接，压接能够有效的提高信号屏蔽的可靠性。台阶孔11内具有弹片台阶端面12，波形弹片3分别抵紧屏蔽环2和弹片台阶端面12，封线体4安装在台阶孔11的开口端，尾紧螺母5安装在台阶孔11的开口端并包裹封线体4。这样能够将待接线的线缆8的接线端能够有效的封装在接线盒中。

如图2和图3所示，本实施例中，屏蔽环2包括沿其轴向依次设置的卡接部21和环状压接部22，波形弹片3套设安装在卡接部21的外周，卡接部21用于固定波形弹片3，环状压接部22的内侧壁与待接线的线缆8的屏蔽层面接触。

如图2和图3所示，用于固定波形弹片3的形式有多种，本实施例中，卡接部21的外周壁上设有弹片卡槽211，波形弹片3部分位于弹片卡槽211内。

在将线缆8的接线端安装到接线盒的过程为：先用组合螺丝7将压接端子6安装到台阶孔11的内侧底部，再将线缆8依次穿过尾紧螺母5、封线体4和屏蔽环2，线缆8的屏蔽层外翻并与屏蔽环2压接，再将波形弹片3套入屏蔽环2的弹片卡槽211中，然后将安装好波形弹片3和屏蔽环2的线缆8不断伸入壳体1的台阶孔11中，直至线缆8的接线端与压接端子6压接，波形弹片3分别抵紧屏蔽环2和弹片台阶端面12，线缆8的接线端不能再向壳体1中伸入为止，然后将封线体4安装到台阶孔11的开口端，封线体4封闭线缆与台阶孔11的开口端之间的缝隙，最后再安装尾紧螺母5，彻底将屏蔽环2、波形弹片3、压接端子6、组合螺丝7以及封线体4固定住。

如图2所示，为了防止波形弹片3与屏蔽环2分离，便于安装。本实施例中，弹片卡槽211的两侧设有第一防脱凸起212和第二防脱凸起213。第一防脱凸起212凸出卡接部21的表面的高度大于第二防脱凸起213凸出卡接部21的表面的高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，其特征在于，包括壳体(1)、屏蔽环(2)、波形弹片(3)、封线体(4)、尾紧螺母(5)、压接端子(6)以及组合螺丝(7)，所述壳体(1)包括具有开口端的台阶孔(11)，所述压接端子(6)通过所述组合螺丝(7)安装在所述台阶孔(11)的内侧底部，待接线的线缆的接线端依次穿过尾紧螺母(5)、封线体(4)和屏蔽环(2)并与所述压接端子(6)压接，所述屏蔽环(2)的内侧壁与待接线的线缆的屏蔽层压接，所述台阶孔(11)内具有弹片台阶端面(12)，所述波形弹片(3)分别抵紧所述屏蔽环(2)和所述弹片台阶端面(12)，所述封线体(4)安装在所述台阶孔(11)的开口端，所述尾紧螺母(5)安装在所述台阶孔(11)的开口端并包裹所述封线体(4)。

2.根据权利要求1所述的压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，其特征在于：所述屏蔽环(2)包括沿其轴向依次设置的卡接部(21)和环状压接部(22)，所述波形弹片(3)套设安装在所述卡接部(21)的外周，所述环状压接部(22)的内侧壁与待接线的线缆的屏蔽层面接触。

3.根据权利要求2所述的压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，其特征在于：所述卡接部(21)的外周壁上设有弹片卡槽(211)，所述波形弹片(3)部分位于所述弹片卡槽(211)内。

4.根据权利要求3所述的压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，其特征在于：所述弹片卡槽(211)的两侧设有第一防脱凸起(212)和第二防脱凸起(213)。

5.根据权利要求4所述的压接式弹片接触屏蔽高压接线盒，其特征在于：所述第一防脱凸起(212)凸出所述卡接部(21)的表面的高度大于第二防脱凸起(213)凸出所述卡接部(21)的表面的高度。