CN208284379U - 一种电容器端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器端盖，盖板本体上设有电极端孔和注液孔，第一螺栓采用橡胶材料制成，第一螺栓位于注液孔中并与注液孔内壁螺接，第一螺栓远离盖板内侧的端面向内开设有膨胀孔，膨胀孔内径由内向外逐渐增大，第二螺栓位于膨胀孔中并与膨胀孔内壁螺接，第二螺栓靠近盖板本体内侧的端面与注液孔底壁预设距离；第一螺栓与注液孔内壁螺接从而达到将注液孔密封的目的，一段时间后，第一螺栓与注液孔内壁的配合发生松动后，可旋转第二螺栓向注液孔内部移动，第一螺栓沿其径向发生膨胀，从而使得第一螺栓与注液孔内壁发生挤压，进而第一螺栓与注液孔内壁由松动变得紧密，密封性能得到提高，确保电容器内部电解液不会通过注液孔泄露出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种电容器端盖。
背景技术
电容器盖板作为电容器组装中的主要配件之一，其作用有两个：一是作为电容器与制冷压缩机连接的载体之一，二是起到密封、固定作用，将电容器芯包密封在电容器壳体内，起到固定电容器芯包和防止电容器内部电解液渗透的作用；一般电容器注液后需要通过螺丝将注液口密封，但一段时间后，由于冷热交替循环，螺丝会发生松动，进而电解液从螺丝与盖板之间的间隙中泄漏出来，影响电容器的使用寿命。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电容器端盖。
本实用新型提出的一种电容器端盖，包括盖板本体、第一螺栓和第二螺栓；
盖板本体上设有电极端孔和注液孔；
第一螺栓采用橡胶材料制成，第一螺栓位于注液孔中并与注液孔内壁螺接，第一螺栓远离盖板内侧的端面向内开设有膨胀孔，膨胀孔内径由内向外逐渐增大；
第二螺栓位于膨胀孔中并与膨胀孔内壁螺接，第二螺栓靠近盖板本体内侧的端面与注液孔底壁预设距离。
优选地，第一螺栓远离盖板内侧的端面向内开设有多个条形槽，多个条形槽沿第一螺栓径向延伸。
优选地，多个条形槽贯穿第一螺栓与膨胀孔连通。
优选地，注液孔内壁固定有连接层，连接层靠近注液孔中心一侧形成有螺纹，连接层采用金属材料制成。
优选地，条形槽深度与膨胀孔深度相等。
优选地，注液孔内壁形成有限位凸起，第一螺栓抵靠在限位凸起上。
优选地，限位凸起沿注液孔周向延伸形成环形结构，限位凸起上形成有密封挡环，第一螺栓上形成有密封凹槽，密封挡环配合在密封凹槽中。
优选地，膨胀孔深度与密封凹槽深度之和小于第一螺栓长度。
优选地，第二螺栓采用硬质材料制成。
本实用新型中，所提出的电容器端盖，第一螺栓与注液孔内壁螺接从而达到密封注液孔的目的，一段时间后，第一螺栓与注液孔内壁的配合发生松动，可旋转第二螺栓向注液孔内部移动，第一螺栓沿其径向发生膨胀，从而使得第一螺栓与注液孔内壁发生挤压，进而第一螺栓与注液孔内壁的配合由松动变的紧密，密封性能得到提高，确保电容器内部电解液不会通过注液孔泄漏出来。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器端盖的局部剖视图；
图2为本实用新型提出的一种电容器端盖的局部俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种电容器端盖的局部剖视图，图2为本实用新型提出的一种电容器端盖的局部俯视图。
参照图1-2，本实用新型提出的一种电容器端盖，包括盖板本体1、第一螺栓2和第二螺栓3；
盖板本体1中部设有电极端孔11，用于固定正负电极，盖板本体1靠近边缘位置设有注液孔，通过注液孔向电容器内部注入电解液，注液孔为圆形孔，从图1中看，注液孔的截面呈矩形；
第一螺栓2用于密封注液孔，第一螺栓2采用橡胶材料制成，因而具有一定的弹性，第一螺栓2外周壁形成有螺纹，注液孔内周壁也形成有螺纹，第一螺栓2与注液孔内周壁通过螺纹配合，达到将注液孔密封的目的，但一段时间后，第一螺栓2在注液孔的发生松动，第一螺栓2与注液孔内周壁配合不够紧密，电容器内部的电解液很有可能通过第一螺栓2与注液孔内壁之间的间隙泄露出来，为了避免这一现象发生，在第一螺栓2远离盖板本体1内侧的端面上向内开设有膨胀孔21，膨胀孔21内径由内向外逐渐增大，从图1中来看，膨胀孔21截面呈等腰梯形，膨胀孔21的周壁上形成有螺纹，螺纹用于与第二螺栓3 配合；
第二螺栓3采用硬质材料制成，第二螺栓3呈圆台状，第二螺栓3周壁上形成螺纹，第二螺栓3位于膨胀孔21中并与膨胀孔21内壁螺接，当第二螺栓3 在膨胀空中安装完毕后，第二螺栓3靠近盖板本体1内测的端面与注液孔底壁还具有一定距离，该距离用于后续出现第一螺栓2松动时，第二螺栓3向盖板本体1内侧旋进；
本实施例中，注液完毕后，将第一螺栓2旋入注液孔中，再将第二螺栓3 旋入膨胀孔21中，一段时间后，如果第一螺栓2在注液孔中出现松动，则旋动第二螺栓3向注液孔中旋进，由于第一螺栓2采用橡胶材料制成，具有一定的韧性，因而第一螺栓2在第二螺栓3的挤压下沿径向向外膨胀，第一螺栓2与注液孔内周壁的配合关系由松动变得紧密，从而第一螺栓2对注液孔的密封性能得到改善；后续如果发现第一螺栓2再次松动，则继续旋进第二螺栓3。
为了确保旋进第二螺栓3时，第一螺栓2能够沿径向膨胀，本实施例中，第一螺栓2远离盖板内侧的端面向内开设有多个条形槽22，六个条形槽22沿第一螺栓2径向延伸，六个条形槽22的深度与注液孔的深度相等，六个条形槽22 沿第一螺栓2周向均匀分布，六个条形槽22贯穿第一螺栓2与膨胀孔21连通，当第二螺栓3向内旋进挤压第一螺栓2时，六个条形槽22用于为第一螺栓2提供退让空间，第一螺栓2的膨胀效果更为明显。
本实施例中，注液孔内壁被六条形槽22隔开形成六个弧形面，六个弧形面上固定有连接层，连接层靠近注液孔中心一侧形成有螺纹，连接层采用金属材料制成，当第二螺栓3向内旋进时，连接层不会发生形变，因而连接层上的螺纹不会变形，因此便于第二螺栓3旋动，同时连接层在受第二螺栓3挤压时不会发生形变，连接层可以很好的挤压第一螺栓2，第一螺栓2的膨胀效果更得到了提高。
本实施例中，注液孔内壁靠近盖板本体1内侧设有限位凸起，第一螺栓2 靠近盖板本体1内侧的端面抵靠在限位凸起上，防止旋进第二螺栓3时第一螺栓2也随之转动造成第一螺栓2偏离位置，并且限位凸起沿注液孔周向延伸形成环形结构，限位凸起上形成有密封挡环12，第一螺栓2上形成有密封凹槽，密封挡环12配合在密封凹槽中，起到阻碍电解液沿第一螺栓2和限位凸起之间间隙泄漏的目的。
本实施例中，膨胀孔21深度与密封凹槽深度之和小于第一螺栓2长度，从图1中来看，密封凹槽底壁与膨胀孔21底壁具有一定的竖直距离，当第一螺栓 2向外膨胀时，密封挡环12不会对第一螺栓2膨胀造成太大的阻力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电容器端盖，其特征在于，包括盖板本体(1)、第一螺栓(2)和第二螺栓(3)；
盖板本体(1)上设有电极端孔(11)和注液孔；
第一螺栓(2)采用橡胶材料制成，第一螺栓(2)位于注液孔中并与注液孔内壁螺接，第一螺栓(2)远离盖板内侧的端面向内开设有膨胀孔(21)，膨胀孔(21)内径由内向外逐渐增大；
第二螺栓(3)位于膨胀孔(21)中并与膨胀孔(21)内壁螺接，第二螺栓(3)靠近盖板本体(1)内侧的端面与注液孔底壁预设距离。
2.根据权利要求1所述的电容器端盖，其特征在于，第一螺栓(2)远离盖板内侧的端面向内开设有多个条形槽(22)，多个条形槽(22)沿第一螺栓(2)径向延伸。
3.根据权利要求2所述的电容器端盖，其特征在于，多个条形槽(22)贯穿第一螺栓(2)与膨胀孔(21)连通。
4.根据权利要求3所述的电容器端盖，其特征在于，注液孔内壁固定有连接层，连接层靠近注液孔中心一侧形成有螺纹，连接层采用金属材料制成。
5.根据权利要求3所述的电容器端盖，其特征在于，条形槽(22)深度与膨胀孔(21)深度相等。
6.根据权利要求1所述的电容器端盖，其特征在于，注液孔内壁形成有限位凸起，第一螺栓(2)抵靠在限位凸起上。
7.根据权利要求1所述的电容器端盖，其特征在于，限位凸起沿注液孔周向延伸形成环形结构，限位凸起上形成有密封挡环(12)，第一螺栓(2)上形成有密封凹槽，密封挡环(12)配合在密封凹槽中。
8.根据权利要求7所述的电容器端盖，其特征在于，膨胀孔(21)深度与密封凹槽深度之和小于第一螺栓(2)长度。
9.根据权利要求1所述的电容器端盖，其特征在于，第二螺栓(3)采用硬质材料制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113437452A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-24 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 电池电解液注射组件及电解液注射系统 |
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2018
- 2018-06-11 CN CN201820896480.8U patent/CN208284379U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN113437452B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-08-30 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 电池电解液注射组件及电解液注射系统 |
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