CN208282087U - 无炉排静态燃烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉领域，具体地说是一种无炉排静态燃烧锅炉，包括燃烧室和对流换热室，在燃烧室的上端设有上通风口，在燃烧室远离对流换热室一侧中部和下部分别设有中通风口和下通风口，且所述中通风口向下倾斜设置，在所述燃烧室内，在所述中通风口的输出端下侧设有包括多个圆管的管排，所述管排倾斜设置，且所述管排中的任意两个相邻圆管之间均留有通风用的间隙，在每个圆管上均水平设有挡板。本实用新型通过设置多个通风孔保证燃料充分燃烧，产生炉灰少，不需要设置炉排。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域，具体地说是一种无炉排静态燃烧锅炉。
背景技术
现有技术中的燃烧锅炉通常包括燃烧室和对流换热室，其中在燃烧室下侧通常设有炉排，所述炉排一方面用于通风供氧，另一方面也方便除灰。但在实际生产中发现，燃料燃烧后极容易结焦产灰附着在炉排上，需要经常进行人工透灰，这大大增加了工人的劳动强度，同时也影响锅炉的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无炉排静态燃烧锅炉，其在燃烧室上设有上、中、下三个通风孔，保证燃料充分燃烧，产生炉灰少，不需要设置炉排。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种无炉排静态燃烧锅炉，包括燃烧室和对流换热室，在燃烧室的上端设有上通风口，在燃烧室远离对流换热室一侧中部和下部分别设有中通风口和下通风口，且所述中通风口向下倾斜设置，在所述燃烧室内，在所述中通风口的输出端下侧设有包括多个圆管的管排，所述管排倾斜设置，且所述管排中的任意两个相邻圆管之间均留有通风用的间隙，在每个圆管上部均水平设有挡板。
所述上通风口轴线沿着竖直方向设置，所述中通风口轴线为向下倾斜45度，所述下通风口轴线沿着水平方向设置。
所述管排截面的各个圆管中心连线与所述中通风口的轴线平行。
所述对流换热室内交错设有多个半隔板，其中所述燃烧室和对流换热室之间通过第一半隔板隔开，所述第一半隔板下端区域内设有供氧孔。
对流换热室内的各个半隔板依次交错设置，烟气在所述对流换热室内呈上下往复流动。
所述对流换热室的下部设有清灰门。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型在燃烧室上设有上、中、下三个通风孔，保证燃料充分燃烧，产生炉灰少。
2、本实用新型在管排的各个圆管之间设有通风供氧的间隙，并且在每个圆管上设有挡板防止燃料由所述间隙落下，实现为管排上方的燃料通风供氧。
3、本实用新型整体结构简单紧凑，且清灰方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为上通风口，2为中通风口，3为下通风口，4为圆管，5为挡板，6为高温燃烧区，7为供氧孔，8为清灰门，9为半气化区，10为第一半隔板，11为第二半隔板，12为对流换热室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型包括并列设置的燃烧室和对流换热室12，在燃烧室的上端设有上通风口1，所述上通风口1同时也是入料口，在所述燃烧室远离对流换热室12的一侧中部和下部分别设有中通风口2和下通风口3，所述上通风口1轴线沿着竖直方向设置，所述中通风口2轴线为向下倾斜45度，所述下通风口3轴线沿着水平方向设置。
如图1所示，在所述燃烧室内，在所述中通风口2的输出端下侧设有包括多个圆管4的管排，且所述管排截面的各个圆管4中心连线与所述中通风口2轴线平行，也呈向下倾斜45度，相邻圆管4之间留有通风用的间隙，并且为了保证燃料不会由所述间隙落下，在每个圆管4的上部均水平设有挡板5，这样当燃料由上通风口1送入燃烧室时，燃料会沿着所述管排上的各个挡板5向下滚动，并且不会由圆管4之间的间隙落下，另外由于所述挡板5设置于每个圆管4的上部，所述挡板5也不会挡住相邻圆管4之间的间隙，影响通风供氧。
如图1所示，所述对流换热室12内交错设有多个半隔板，其中所述燃烧室和对流换热室12之间通过第一半隔板10隔开，所述第一半隔板10固设于炉体顶部，与所述第一半隔板10最近的第二半隔板11固设于炉体底部，对流换热室12后面的各个半隔板也是这样依次交错设置，这样烟气便在所述对流换热室12内呈上下往复流动。
在所述第一半隔板10下端形成高温燃烧区6，在所述高温燃烧区6上侧为半气化区9，燃料燃烧产生的可燃气与燃料在该区域一起混烧，在所述半气化区9上侧，也即所述第一隔板10和第二半隔板11之间形成气化区，产生的烟气即由所述气化区进入到对流换热室12内。
如图1所示，所述上通风口1、中通风口2和下通风口3均实现向所述高温燃烧区6和半气化区9的方向通风供氧，另外下通风口3的入风还可以由各个圆管4之间的间隙吹向管排上的燃料实现通风供氧，而且在所述半气化区9设有供氧孔7，保证燃烧充分。由于本实用新型设有多个通风供氧孔，能够保证燃料燃烧充分，产生炉灰少，从而省却炉排结构。本实用新型可通过所述下通风口3实现燃烧室底部炉灰清理，另外如图1所示，在所述对流换热室12的下部设有清灰门8，烟气在所述对流换热室12内上下往复移动时，在半隔板侧壁和对流换热室顶棚上沉积的炉灰受重力作用会沉淀落在对流换热室12底部并经由所述清灰门8请走。
本实用新型的工作原理为：
在燃烧室的上端设有上通风口1，所述上通风口1同时也是入料口，在所述燃烧室远离对流换热室12的一侧中部和下部分别设有中通风口2和下通风口3，在所述燃烧室内设有包括多个圆管4的管排，燃料由上通风口1入料后沿着所述管排滚动，所述三个通风口均可实现向高温燃烧区6和半气化区9供氧，另外下通风口3吹入的空气也可以由所述管排各个圆管4之间的缝隙向上吹出供氧，在所述半气化区9的炉体前后还设有供氧孔7，保证燃料燃烧充分，产生炉灰少。燃烧室底部炉灰可通过所述下通风口3清理，对流换热室12内的炉灰通过下部的清灰门8清理。
Claims (7)
1.一种无炉排静态燃烧锅炉，包括燃烧室和对流换热室，其特征在于：在燃烧室的上端设有上通风口(1)，在燃烧室远离对流换热室(12)一侧中部和下部分别设有中通风口(2)和下通风口(3)，且所述中通风口(2)向下倾斜设置，在所述燃烧室内，在所述中通风口(2)的输出端下侧设有包括多个圆管(4)的管排，所述管排倾斜设置，且所述管排中的任意两个相邻圆管(4)之间均留有通风用的间隙，在每个圆管(4)上部均水平设有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的无炉排静态燃烧锅炉，其特征在于：所述上通风口(1)轴线沿着竖直方向设置，所述中通风口(2)轴线为向下倾斜45度，所述下通风口(3)轴线沿着水平方向设置。
3.根据权利要求1或2所述的无炉排静态燃烧锅炉，其特征在于：所述管排截面的各个圆管(4)中心连线与所述中通风口(2)的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的无炉排静态燃烧锅炉，其特征在于：所述对流换热室(12)内交错设有多个半隔板，其中所述燃烧室和对流换热室(12)之间通过第一半隔板(10)隔开，所述第一半隔板(10)下端区域内设有供氧孔(7)。
5.根据权利要求1或4所述的无炉排静态燃烧锅炉，其特征在于：对流换热室(12)内的各个半隔板依次交错设置，烟气在所述对流换热室(12)内呈上下往复流动。
6.根据权利要求1所述的无炉排静态燃烧锅炉，其特征在于：所述对流换热室(12)的下部设有清灰门(8)。
7.根据权利要求1所述的无炉排静态燃烧锅炉，其特征在于：所述上通风口(1)也是入料口。
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|---|---|---|---|
| CN201820555798.XU CN208282087U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 无炉排静态燃烧锅炉 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113944925A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-18 | 北京工商大学 | 一种高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统 |
| CN116557948A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-08 | 青海万佳禾环保科技有限公司 | 一种牧区采暖炉控制系统及其控制方法 |
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2018
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| CN113944925B (zh) * | 2021-10-14 | 2023-08-15 | 北京工商大学 | 一种高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统 |
| CN116557948A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-08 | 青海万佳禾环保科技有限公司 | 一种牧区采暖炉控制系统及其控制方法 |
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