CN208281133U - 抽真空装置的锁定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽真空装置的锁定机构,包括盖体组件,所述盖体组件上设置有进气区、气缸区、以及连接进气区和气缸区的抽气通道,盖体组件包括第一盖体和第二盖体,第二盖体设置在第一盖体上,还包括有锁扣件,所述锁扣件上设置有锁定部,所述第一盖体和第二盖体上分别设置有对应的被锁定部,锁扣件设置在第一盖体与第二盖体之间,移动锁扣件,使锁定部与第一盖体和第二盖体上的被锁定部锁定,以使第一盖体与第二盖体锁定在一起;此款抽真空装置的锁定机构,具有装拆容易、方便,整个过程无需辅助工具即可装拆,方便用户清洗第一盖体和第二盖体内部污垢等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽真空装置技术领域,尤其是一种抽真空装置的锁定机构。
背景技术
现有的抽真空装置,其结构和款式多样,如:抽真空装置包括盖体组件,所述盖体组件上设置有进气区、气缸区、以及连接进气区和气缸区的抽气通道,气缸区上设置有抽气杆组件,气缸区底部设置有通孔,通孔上安装有单向气阀;使用时,将抽气装置旋紧在被抽真空的容器上,用户通过拉起抽气杆组件,使容器内的气体经气缸区底部的单向气阀进入气缸区,再往上经抽气杆组件排出,以实现将容器内的气体抽出,提高容器的保鲜效果。然而,上述传统的抽真空装置,仍存在以下不足之处:(1)由于盖体组件的底部设有单向气阀,为防止容器内的物质进入,盖体组件各部件之间的连接结构牢固,用户清洗盖体组件内部时,装拆非常麻烦、困难,甚至需要专用工具,才能装拆盖体组件,因此,给用户使用造成诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,装拆容易、方便,无需辅助工具即可装拆,有利于内部清洗的抽真空装置的锁定机构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种抽真空装置的锁定机构,包括盖体组件,所述盖体组件上设置有进气区、气缸区、以及连接进气区和气缸区的抽气通道,盖体组件包括第一盖体和第二盖体,第二盖体设置在第一盖体上,还包括有锁扣件,所述锁扣件上设置有锁定部,所述第一盖体和第二盖体上分别设置有对应的被锁定部,锁扣件设置在第一盖体与第二盖体之间,移动锁扣件,使锁定部与第一盖体和第二盖体上的被锁定部锁定,以使第一盖体与第二盖体锁定在一起;此款抽真空装置的锁定机构,由于在第一盖体和第二盖体之间设置有锁扣件,锁扣件设置有锁定部,第一盖体和第二盖体设置有被锁定部,当用户需要将第一盖体和第二盖体锁定时,移动锁扣件令锁定部与第一盖体和第二盖体的被锁定部对准锁定,实现第一盖体和第二盖体锁定,当用户需要将第一盖体和第二盖体分离时,移动锁扣件令锁定部与第一盖体和第二盖体的被锁定部解除锁定,实现第一盖体和第二盖体分离,其装拆容易、方便,整个过程无需辅助工具即可装拆,方便用户清洗第一盖体和第二盖体内部污垢。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
进一步地,所述第二盖体套置在第一盖体的外表面上,第二盖体的内壁朝内延伸出卡钩,第一盖体的外壁对应卡钩设置有槽口,所述卡钩置于槽口内,操作时,移动锁扣件,使锁定部位移至槽口一端,阻挡卡钩位移出槽口,使第二盖体被锁定在第一盖体的外表面上,其锁定牢固、可靠,操作简易。
进一步地,所述第一盖体和第二盖体分别为圆柱形盖体,第二盖体套置在第一盖体的外表面上、并位于第一盖体上部,所述锁扣件的锁定部位移至槽口上端的出口,以阻挡卡钩向上滑出槽口的出口,其操作更容易。
进一步地,所述锁扣件为锁扣环,锁扣件上设置有凸台状的推动把手;用户通过设置推动把手,使环状的锁扣件旋转,方便用户移动锁扣件,上锁和开锁操作简单。
进一步地,所述推动把手的外表面上设置有防滑纹,通过设置防滑纹,增大接触摩擦力,用户推动锁扣件更轻松。
进一步地,所述第一盖体的外壁上沿其圆周方向设置有下导向筋,下导向筋上开有所述槽口,下导向筋有利于锁扣件的导向移动,并最终移动至槽口上。
进一步地,所述第一盖体的外壁上沿其圆周方向设置有上导向筋,上导向筋和下导向筋相互平行,且它们之间的距离形成导向槽,锁扣件置于导向槽内,这种设计,更有利于锁扣件的导向位移,使锁定操作更稳定、可靠。
进一步地,所述第一盖体的外壁上沿其圆周方向设置有数组导向筋,每组导向筋包括上导向筋和下导向筋,每组导向筋的下导向筋上分别设置有一个槽口,所述第二盖体的内壁上对应每个槽口位置分别向内延伸出一个卡钩,且所述锁扣件上对应每个槽口和卡钩位置分别设置有锁定部,这种多个槽口和锁定部的设置,使锁扣件锁定第一盖体和第二盖体更稳定、可靠。
进一步地,所述锁扣件上的锁定部为小凸台,小凸台与槽口上部的出口相抵,小凸台可遮挡槽口,防止第二盖体的卡钩由槽口上方移出。
进一步地,所述第二盖体对应锁扣件的推动把手位置开有把手位移槽,推动把手延伸出把手位移槽外;通过设置把手位移槽,方便旋转环旋转,限制旋转环的旋转位置,令旋转环锁定或解锁操作更精准。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款抽真空装置的锁定机构,由于在第一盖体和第二盖体之间设置有锁扣件,锁扣件设置有锁定部,第一盖体和第二盖体设置有被锁定部,当用户需要将第一盖体和第二盖体锁定时,移动锁扣件令锁定部与第一盖体和第二盖体的被锁定部对准锁定,实现第一盖体和第二盖体锁定,当用户需要将第一盖体和第二盖体分离时,移动锁扣件令锁定部与第一盖体和第二盖体的被锁定部解除锁定,实现第一盖体和第二盖体分离,其装拆容易、方便,整个过程无需辅助工具即可装拆,方便用户清洗第一盖体和第二盖体内部污垢。
(2)再有,由于第二盖体套置在第一盖体的外表面上,第二盖体的内壁朝内延伸出卡钩,第一盖体的外壁对应设置有槽口,所述卡钩置于槽口内,操作时,移动锁扣件,使锁定部位移至槽口一端,阻挡卡钩位移出槽口,使第二盖体被锁定在第一盖体的外表面上,其锁定牢固、可靠,操作简易。
附图说明
图1为本实用新型抽真空装置的示意图(抽气杆下压状态)。
图2为图1的俯视图。
图3为图2的D-D剖视图。
图4为本实用新型抽真空装置的另一状态示意图(抽气杆弹起状态)。
图5为图4的另一角度示意图。
图6为图4的俯视图。、
图7为图6的E-E剖视图。
图8为本实用新型的分解示意图。
图9为本实用新型的第二盖体示意图。
图10为本实用新型的第一盖体示意图。
图11为本实用新型的转动密封件示意图。
图12为本实用新型的排气通道密封件示意图。
图13为图12的F-F剖视图。
图14为排气杆组件装配示意图。
图15为本实用新型与容器装配示意图。
图16为本实用新型抽真空示意图。
具体实施方式
实施例,结合图1到图16所示,一种抽真空装置,包括第一盖体1、锁扣件2、第二盖体3、抽气通道密封件4、抽气杆组件5和负压气塞6;其中,所述负压气塞6即为负压阀门,它设置在抽气通道B上。
所述第一盖体1为圆柱形盖体,第一盖体1设置有中心凹槽11和周边通腔12,所述周边通腔12上开有气孔121和气塞安置孔122,且气塞安置孔122位于气孔121一旁,周边通腔12外壁沿其圆周方向设置有数组导向筋123,每组导向筋123包括上导向筋1231和下导向筋1232,上导向筋1231和下导向筋1232相互平行,下导向筋1232开有槽口1233,上导向筋1231和下导向筋1232之间的距离形成导向槽1234。
所述锁扣件2为锁扣环,锁扣件2置于导向槽1234内,锁扣件2对应槽口1233位置设置有“小凸台”状的锁定部21,锁定部21与槽口1233上部的出口1235相抵,锁扣件2上还设置有凸台状的推动把手22,推动把手22的外表面设置有防滑纹221。
所述第二盖体3为圆柱形盖体,第二盖体3的中部设置有向下延伸的下插通槽31,第二盖体3的内壁上对应每个槽口1233位置分别向内延伸出一个卡钩32,而且第二盖体3对应锁扣件21的推动把手22位置开有把手移槽33,推动把手22延伸出把手移槽33外。
第一盖体1和第二盖体3安装时,将第二盖体3位于第一盖体1上部,令第二盖体3套置在第一盖体1的外表面上,此时,第二盖体3的卡钩32分别插入第一盖体1对应的槽口1233内。进行上锁时,滑动推动把手22,推动把手22带动锁扣件2旋转,此时锁扣件2的锁定部21与槽口1233的出口相抵,阻止卡钩32滑出槽口1233内,实现第二盖体3和第一盖体1锁定。进行解锁时,滑动推动把手22,推动把手22带动锁扣件2旋转,此时锁扣件2的锁定部21与槽口1233的出口错位,卡钩32可沿出口1235滑出槽口1233内,实现第二盖体3和第一盖体1分离,操作十分简单、方便。
所述第二盖体3和第一盖体1锁定时,第二盖体3的下插通槽31插入第一盖体1的中心凹槽11内,中心凹槽11和下插通槽31构成气缸区A,且气缸区C底部密封,下插通槽31构成气缸区A的开口10,第一盖体1的周边通腔12构成进气区A,第一盖体1和第二盖体3之间存有间隙构成进气区A和气缸区C的抽气通道B,气孔121连通进气区A和抽气通道B,所述负压气塞6以活动方式安装在气塞安装孔122上,负压气塞6上设置有与气孔121相抵的遮挡部位61。
所述抽气通道密封件4为密封圈,抽气通道密封件4包括上斜段41、横中段42和竖下段43,上斜段41由外往内向下倾斜,上斜段41与横中段42之间构成向内延伸的V形槽44,所述V形槽44设置在抽气通道密封件4外侧壁,且由外往内呈向下倾斜。
所述位于抽气通道B外侧壁的第一盖体1上设置有安装槽14,抽气通道密封件4置于安装槽14内,所述第二盖体3底壁朝下延伸出密封件挡部35,抽气通道密封件4上端抵靠在第二盖体3底壁上,抽气通道密封件4内侧壁靠近密封件挡部35,从而限制抽气通道密封件4位置,避免抽气通道密封件4偏移。通过在第一盖体1和第二盖体3之间的抽气通道B内设置抽气通道密封件4,当抽气通道B内形成负压时,外部大气由外往内挤压,抽气通道密封件4阻挡外界空气进入,提高抽真空装置B的密封效果,而且,抽气通道密封件4外侧壁设置有向内延伸的V形槽44,通过这种设计,当外界空气挤压抽气通道密封件4时,外界空气集中在V形槽44内,导致抽气通道密封件4上端更紧贴在第二盖体3底壁,防止外界空气沿抽气通道密封件4上端进入抽气通道B内,大大增强抽真空装置的密封性。
所述抽气杆组件5包括抽气杆51、转动密封件52、弹性件53和抽气活塞54。所述抽气杆51包括杆段511和推段512,所述杆段511设置上下贯通的内腔513,杆段511上部的侧壁开有连通内腔的排气口514,杆段511下部设置有挡凸台阶515,所述推段512分别设置在杆段511的两外侧壁上,推段512下端连接至挡凸台阶515上,推段512上端沿杆段511高度方向延伸,且推段512的延伸高度小于杆段511的高度。
所述气缸区C底壁上设置有向上竖直的导向柱13,所述弹性件53为弹簧,弹性件53套置在导向柱13上,所述抽气杆51经开口10插入气缸区C内,杆段511上部露出气缸区C外连接手柄7,杆段511下部伸入气缸区C内,所述弹性件53及导向柱插入杆段511内腔,弹性件53上端与杆段511内壁相抵,弹性件53下端与气缸区C底壁相抵。所述抽气活塞54限制在气缸区C内,抽气活塞54连接在挡凸台阶515上,抽气活塞54在气缸区C内跟随抽气杆51上下升降,进行抽真空。
所述转动密封件52设置有升降通孔521和旋转推孔522,所述升降通孔521设置在转动密封件52的中心位置,所述旋转推孔522位于升降通孔521的两侧,且旋转推孔522和升降通孔521连通。所述转动密封件52限制在气缸区C内,转动密封件52套置在限位台阶515上方的抽气杆51上,抽气杆51的杆段511穿过转动密封件52的升降通孔521内,以使抽气杆51通过杆段511沿升降通孔521升降滑行,所述抽气杆51的推段512穿过转动密封件52的旋转通孔522内,以使抽气杆51通过推段512带动转动密封件52旋转,从而保证抽气杆51动作时,转动密封件52依然维持密封气缸区C的状态,避免外界空气沿抽气杆51和气缸区C入口的安装间隙进入气缸区C内,大大提高抽真空装置的密封效果。
所述转动密封件52设置在第二盖体3的下插通槽31内,所述下插通槽31内还设置有封锁盖8和密封垫片9,所述封锁盖8套置在抽气杆51上并位于转动密封件52下方,所述密封垫片9套置在抽气杆51上并位于转动密封件52和封锁盖8之间,增强气缸区C的密封性,而且,位于转动密封件52上方的下插通槽31的通槽口311直径小于转动密封件52的外径,转动密封件以可旋转方式限制在下插通槽内。再有,所述第二盖体3的下插通槽31内还设置有推段限位槽34,当抽真空装置的抽真空操作结束时,用户可以下压抽气杆51,然后旋转抽气杆51,令抽气杆51的推段512顶部卡置在推段限位槽34内,此时抽气杆51将维持压缩弹性件53状态,防止抽气杆51被弹性件53弹性,避免抽气杆51阻碍用户使用抽真空装置,同时提高抽真空装置的密封效果。
本实用新型的抽真空装置可与瓶子、盒子等容器200组装在一起;当抽真空时,下压抽气杆51,使抽气杆51带动抽气活塞54在气缸区C内作由上往下的移动,这时,在气缸区C内,以抽气活塞54为“界”,抽气活塞54上方的上部气缸区形成负压小区,而抽气活塞54下方的下部气缸区形成排气小区,这时,由于抽气活塞54下移,即:负压小区越来越大,而排气小区则越来越小,这时的负压小区由于产生负压,从而使抽气通道B也形成负压,这时,负压气塞6受上方抽气通道B负压影响,会向上微移,即:(负压气塞)遮挡部位61离开气孔121,使被抽真空区间内的气体经进气区A,再通过气孔121进入抽气通道B内,迅速进入负压小区,并经抽气活塞54外边缘进入排气小区,最后,由抽气杆51内腔向上,经排气孔513排出,实现将被抽真空区间的气体抽出的作用,以使被抽真空区间内形成抽真空,达到提高保鲜效果之目的。
当,用户撤除对抽气杆51的下压力时,抽气杆51受弹性件53(弹簧)作用,迅速向上弹出复位,这时,气缸区C内的下部排气小区迅速空间扩大,相反,上部负压小区则迅速减小空间,抽气通道B内的负压降低,这时的负空气塞6下移,其遮挡部位61又重新遮挡气孔121,从而无法进行抽真空;只有用户再度下压抽气盖时,又重新下一次的抽真空操作。
Claims (10)
1.抽真空装置的锁定机构,包括盖体组件,所述盖体组件上设置有进气区A、气缸区C、以及连接进气区A和气缸区C的抽气通道B,盖体组件包括第一盖体(1)和第二盖体(3),第二盖体(3)设置在第一盖体(1)上,其特征是,还包括有锁扣件(2),所述锁扣件(2)上设置有锁定部(23),所述第一盖体(1)和第二盖体(3)上分别设置有对应的被锁定部(91),所述锁扣件(2)设置在第一盖体(1)与第二盖体(3)之间,移动锁扣件(2),使锁定部(23)与第一盖体(1)和第二盖体(3)上的被锁定部(91)锁定,以使第一盖体(1)与第二盖体(3)锁定在一起。
2.根据权利要求1所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述第二盖体(3)套置在第一盖体(1)的外表面上,第二盖体(3)的内壁朝内延伸出卡钩(32),第一盖体(1)的外壁对应卡钩(32)设置有槽口(1233),所述卡钩(32)置于槽口(1233)内,移动锁扣件(2),使锁定部(23)位移至槽口(1233)一端,阻挡卡钩(32)位移出槽口(1233),使第二盖体(3)被锁定在第一盖体(1)的外表面上。
3.根据权利要求2所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述第一盖体(1)和第二盖体(3)分别为圆柱形盖体,第二盖体(3)套置在第一盖体(1)的外表面上、并位于第一盖体(1)上部,所述锁扣件(2)的锁定部(23)位移至槽口(1233)上端的出口(1235),以阻挡卡钩(32)向上滑出槽口(1233)的出口(1235)。
4.根据权利要求1-3任一所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述锁扣件(2)为锁扣环,锁扣件(2)上设置有凸台状的推动把手(22)。
5.根据权利要求4所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述推动把手(22)的外表面上设置有防滑纹(221)。
6.根据权利要求2-3任一所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述第一盖体(1)的外壁上沿其圆周方向设置有下导向筋(1232),下导向筋(1232)上开有所述槽口(1233)。
7.根据权利要求6所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述第一盖体(1)的外壁上沿其圆周方向设置有上导向筋(1231),上导向筋(1231)和下导向筋(1232)相互平行,且它们之间的距离形成导向槽(1234),锁扣件(2)置于导向槽(1234)内。
8.根据权利要求7所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述第一盖体(1)的外壁上沿其圆周方向设置有数组导向筋(123),每组导向筋(123)包括上导向筋(1231)和下导向筋(1232),每组导向筋(123)的下导向筋(1232)上分别设置有一个槽口(1233),所述第二盖体(3)的内壁上对应每个槽口(1233)位置分别向内延伸出一个卡钩(32),且所述锁扣件(2)上对应每个槽口(1233)和卡钩(32)位置分别设置有锁定部(23)。
9.根据权利要求1所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述锁扣件(2)上的锁定部(23)为小凸台,小凸台与槽口(1233)上部的出口相抵。
10.根据权利要求4所述抽真空装置的锁定机构,其特征是,所述第二盖体(3)对应锁扣件(2)的推动把手(22)位置开有把手位移槽(33),推动把手(22)延伸出把手位移槽(33)外。
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GR01 | Patent grant | ||
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