CN208279682U - 一种用于斜面钼圆靶放置的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆靶支架工装技术领域,具体涉及一种用于斜面钼圆靶放置的装置,包括壳体、底板、固定板、移动板、隔块与传动组件;所述传动组件包括L型连接板、传动齿条、传动齿轮,所述壳体底部固定连接底板,壳体内部一侧设置固定板,固定板垂直于底板设置,与固定板相对设置移动板,移动板垂直于底板设置,固定板与移动板分别间隔设置若干隔块,所述移动板一端连接L型连接板,L型连接板上设置传动齿条,设置在壳体上的传动齿轮与传动齿条啮合。本实用新型专用于斜面钼圆靶的放置,一个支架可以放置多个斜面钼圆靶,更节省空间,且放置到支架上的斜面钼圆靶不易划伤、倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆靶支架工装技术领域,具体涉及一种用于斜面钼圆靶放置的装置。
背景技术
溅射靶材主要用于平面显示器、薄膜太阳能电池的电极和配线材料以及半导体的阻挡层材料。这些是基于钨、钼的高熔点、高电导率、较低的比阻抗、较好的耐腐蚀性以及良好的环保性能。以前,平面显示器的配线材料主要是铬,但随着平面显示器的大型化和高精度化,越来越需要比阻抗小的材料。另外,环保也是必须考虑的问题。而钼具有比阻抗和膜应力仅为铬的1/2的优势,而且不存在环境污染问题,因此钼成为了平面显示器溅射靶材的首选材料之一。此外,钼靶材使用在LCD的元器件中,可使液晶显示器在亮度、对比度、色彩以及寿命方面的性能大大提升。钼圆靶中存在一类斜面钼圆靶,其用于曲面屏幕的生产。
目前在存放钨钼靶材时,一般是将钨钼靶材两端支撑,靶材水平放置在支撑架上,由于钨、钼靶材一般长度相对较长,靶材水平放置,两端支撑,此种存放方式,长时间存放,靶材的中部缺乏支撑,受重力影响会出现向下的弯曲变形,从而影响平面靶材后续的使用。并且该放置方法所占空间较大。进一步的现有技术中还没有专门用于斜面钼圆靶放置的支架;更没有可以调节尺寸的支架用于放置尺寸不同的斜面钼圆靶。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其专用于斜面钼圆靶的放置,一个支架可以放置多个斜面钼圆靶,更节省空间,且放置到支架上的斜面钼圆靶不易划伤、倾倒。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其包括壳体、底板、固定板、移动板、隔块与传动组件;所述传动组件包括L型连接板、传动齿条、传动齿轮,所述壳体底部固定连接底板,壳体内部一侧设置固定板,固定板垂直于底板设置,与固定板相对设置移动板,移动板垂直于底板设置,固定板与移动板分别间隔设置若干隔块,所述移动板一端连接L型连接板,L型连接板上设置传动齿条,设置在壳体上的传动齿轮与传动齿条上的矩尺啮合。
基于上述技术方案,将一个斜面钼圆靶竖着放置在两个相邻的隔块之间,将斜面钼圆靶立起来,然后放进固定板与移动板之间的立式卡槽内,从而实现将斜面钼圆靶立式放置,可有效的防止靶材的弯曲变形,保证靶材能够正常的使用。一个支架上可以放置多个斜面钼圆靶。
基于上述技术方案,利用传动齿轮转动,传动齿轮与传动齿条上的矩尺啮合,带动L型连接板前移,从而带动移动板平移,调节固定板与移动板之间距离,以适应不同直径尺寸的斜面钼圆靶。
进一步的,所述移动板底部两端设置行走轮,行走轮与底板上的轨道连接。
基于上述技术方案,移动板可以在底板上更加平稳的平移,向固定板靠近。
进一步的,所述壳体上部设置刻度板,所述刻度板设置在移动板上方,刻度板垂直于移动板。
基于上述技术方案,可以更加直观的在刻度板上读出移动板与固定板之间的距离,本装置可以放置直径在180mm-290mm的斜面钼圆靶。
进一步的,所述传动齿轮连接转动手柄。用于驱动传动齿轮。
斜面钼圆靶放置在间隔设置的两个隔块之间,所述隔块与斜面钼圆靶之间设置胶木垫。胶木垫可以有效防止斜面钼圆靶刮伤。
进一步的,所述L型连接板通过螺栓连接移动板一端的上部。
进一步的,所述隔块底部设置导向轮,导向轮与底板上的导向轮轨道连接。
本实用新型的的工作过程:操作人员转动手柄,利用传动齿轮转动,传动齿轮与传动齿条上的矩尺啮合,带动L型连接板前移,从而带动移动板平移,调节固定板与移动板之间距离,根据所要放置的斜面钼圆靶尺寸,观察刻度板上读数,直到读数接近所要放置的斜面钼圆靶尺寸,停止转动手柄,将斜面钼圆靶放置在两个隔块之间。
本实用新型的有益效果:可以防止斜面钼圆靶划伤,一个支架可以放置多个斜面钼圆靶,更节省空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为放置尺寸较小斜面钼圆靶的示意图;
图中:1、壳体,2、底板,3、固定板,4、移动板,5、隔块,6、L型连接板,7、传动齿条,8、传动齿轮,9、斜面钼圆靶,10、行走轮,11、刻度板,12、胶木垫,13、螺栓,14、导向轮,15、手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其包括壳体1、底板2、固定板3、移动板4、隔块5与传动组件;所述传动组件包括L型连接板6、传动齿条7、传动齿轮8,所述壳体1底部固定连接底板2,壳体1内部一侧设置固定板3,固定板3垂直于底板2设置,与固定板3相对设置移动板4,移动板4垂直于底板2设置,固定板3与移动板4分别间隔设置若干隔块5,所述移动板4一端连接L型连接板6,L型连接板6上设置传动齿条7,设置在壳体1上的传动齿轮8与传动齿条7上的矩尺啮合。
基于上述技术方案,将一个斜面钼圆靶9竖着放置在两个相邻的隔块5之间,一个支架上可以放置多个斜面钼圆靶9。将斜面钼圆靶9立起来,然后放进固定板3与移动板4之间的立式卡槽内,从而实现将斜面钼圆靶9立式放置,可有效的防止靶材的弯曲变形,保证靶材能够正常的使用。
基于上述技术方案,利用传动齿轮8转动,传动齿轮8与传动齿条7上的矩尺啮合,带动L型连接板6前移,从而带动移动板4平移,调节固定板3与移动板4之间距离,以适应不同直径尺寸的斜面钼圆靶9。
进一步的,所述移动板4底部两端设置行走轮10,行走轮10与底板2上的轨道连接。
基于上述技术方案,移动板4可以在底板2上更加平稳的平移,向固定板靠近。
进一步的,所述壳体1上部设置刻度板11,所述刻度板11设置在移动板上方,刻度板11垂直于移动板4。
基于上述技术方案,可以更加直观的在刻度板11上读出移动板4与固定板3之间的距离,本装置可以放置直径在180mm-290mm的斜面钼圆靶9。
进一步的,所述传动齿轮连接转动手柄。用于驱动传动齿轮。
斜面钼圆靶9放置在间隔设置的两个隔块5之间,所述隔块5与斜面钼圆靶9之间设置胶木垫12。胶木垫12可以有效防止斜面钼圆靶9刮伤。
进一步的,所述L型连接板6通过螺栓13连接移动板4一端的上部。
进一步的,所述隔块5底部设置导向轮14,导向轮14与底板2上的导向轮轨道连接。
本实用新型的的工作过程:操作人员转动手柄15,利用传动齿轮8转动,传动齿轮8与传动齿条7上的矩尺啮合,带动L型连接板6前移,从而带动移动板4平移,调节固定板3与移动板4之间距离,根据所要放置的斜面钼圆靶9尺寸,观察刻度板11上读数,直到读数接近所要放置的斜面钼圆靶9尺寸,停止转动手柄15,将斜面钼圆靶9放置在两个隔块之间。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其特征在于:包括壳体、底板、固定板、移动板、隔块与传动组件;所述传动组件包括L型连接板、传动齿条与传动齿轮,所述壳体底部固定连接底板,壳体内部一侧设置固定板,固定板垂直于底板设置,与固定板相对设置移动板,移动板垂直于底板设置,固定板与移动板分别间隔设置若干隔块,所述移动板一端连接L型连接板,L型连接板上设置传动齿条,设置在壳体上的传动齿轮与传动齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其特征在于:所述移动板底部两端设置行走轮,行走轮与底板上的轨道连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其特征在于:所述壳体上部设置刻度板,所述刻度板设置在移动板上方,刻度板垂直于移动板。
4.根据权利要求1所述的一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其特征在于:所述传动齿轮连接转动手柄。
5.根据权利要求1所述的一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其特征在于:斜面钼圆靶放置在间隔设置的两个隔块之间,所述隔块与斜面钼圆靶之间设置胶木垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其特征在于:所述L型连接板通过螺栓连接移动板一端的上部。
7.根据权利要求1所述的一种用于斜面钼圆靶放置的装置,其特征在于:所述隔块底部设置导向轮,导向轮与底板上的导向轮轨道连接。
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