CN208279633U - 一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置 - Google Patents
一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置，包括PLC控制系统和酶反应釜，PLC控制系统通过导线与设置在酶反应釜内的pH传感器电性连接，酶反应釜的一侧设置有pH显示屏，酶反应釜两侧的顶部分别设置有酸性加液罐和碱性加液罐，PLC控制系统的两侧分别通过导线与两个报警器电性连接。本实用新型通过设有的PLC控制系统，可对第一控制器和第二控制器进行控制，在pH值达不到理想的情况下可分别通过第一控制器和第二控制器调节第一调节阀和第二调节阀的开关，从而实现酸性溶液和碱性溶液的滴加，使酶反应釜中的酶反应在最合适的pH值下进行，通过设有的pH传感器和pH显示屏，便于传递酶反应釜中的pH信息，使人员可以了解到酶反应釜中的pH情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学品制备技术领域，具体为一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置。
背景技术
酶反应过程是指利用酶催化剂生产所需的生物化工产品的过程，与发酵过程相比，在生物反应器及操作方式上有较大的选择余地，有单酶反应和多酶反应，且酶反应过程中，温度和pH值的高低会较大程度的影响酶反应的进行。
目前，现有的反应釜中在进行酶反应时，往往需要人工检测pH值，再去滴加不同pH值的溶液来调节酶反应的进行，不仅量的多少不好调节，且中间过程较繁琐，需要较长时间，而时间过长又会对酶反应产生影响，因此我们对此做出改进，提出一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在需要人工滴加调节pH值的缺陷，本实用新型提供一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置，包括PLC控制系统和酶反应釜，所述PLC控制系统通过导线与设置在酶反应釜内的pH传感器电性连接，所述酶反应釜的一侧设置有pH显示屏，所述酶反应釜两侧的顶部分别设置有酸性加液罐和碱性加液罐，所述PLC控制系统的两侧分别通过导线与两个报警器电性连接，两个所述报警器的一侧分别通过导线与两个导电头的一端连接，且所述报警器和导电头并联连接，两个所述导电头分别设置在酸性加液罐和碱性加液罐的内部，所述PLC控制系统设置有第一控制器、第二控制器和控制开关，所述酸性加液罐的底部通过酸性加液管与酶反应釜的顶端相通，所述酸性加液管上设置有第一调节阀，所述第一调节阀通过导线与第一控制器电性连接，所述碱性加液管上设置有第二调节阀，所述第二调节阀通过导线与第二控制器电性连接，所述酶反应釜内部的底端设置有搅拌装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述酶反应釜的内壁均匀设置有电热丝，所述电热丝通过导线与控制开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导电头分别伸入酸性加液罐和碱性加液罐内部溶液的底部，所述pH传感器伸入到酶反应釜内部溶液的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置由两个搅拌桨、搅拌电机和转轴组成，两个所述搅拌桨设置在转轴的两侧，所述转轴与设置在酶反应釜底部的搅拌电机的输出轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一控制器、第二控制器和控制开关均通过PLC控制系统与外接电源电性连接，所述第一控制器、第二控制器型号为UQK-40，所述pH显示屏与PLC控制系统电性连接，所述搅拌电机通过PLC控制系统上设有的搅拌开关与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置通过设有的PLC控制系统，可以对第一控制器和第二控制器进行控制，在pH 值达不到理想的情况下可分别通过第一控制器和第二控制器调节第一调节阀和第二调节阀的开关，从而实现酸性溶液和碱性溶液的滴加，使酶反应釜中的酶反应在最合适的pH值下进行，通过设有的pH传感器和pH显示屏，便于传递酶反应釜中的pH信息，使人员可以了解到酶反应釜中的pH情况，通过设有的报警器，可以在酸性加液罐和碱性加液罐中溶液用到一定程度时发出警报，提醒人员添加酸性或碱性溶液到酸性加液罐和碱性加液罐中，且发生警报时，酸性加液罐和碱性加液罐中的溶液还有一部分，不会影响后续滴加过程，给人员充分的添加时间，通过设有的搅拌装置，便于对酶反应釜中的溶液进行搅拌，既可以使酶反应更彻底，还可以在酶反应釜中加入酸性或碱性溶液后使pH值能够更迅速的调节，通过设有的控制开关，便于在需要时为酶反应釜加热，使酶反应在合适的温度下进行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置的电路连接示意图。
图中：1、PLC控制系统；2、酸性加液罐；3、报警器；4、导电头；5、碱性加液罐；6、酸性加液管；7、pH显示屏；8、第一控制器；9、第二控制器； 10、第一调节阀；11、第二调节阀；12、碱性加液管；13、pH传感器；14、搅拌桨；15、搅拌电机；16、转轴；17、搅拌装置；18、酶反应釜；19、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置，包括PLC控制系统1和酶反应釜18，PLC控制系统1通过导线与设置在酶反应釜18内的pH传感器13电性连接，酶反应釜18的一侧设置有pH 显示屏7，酶反应釜18两侧的顶部分别设置有酸性加液罐2和碱性加液罐5， PLC控制系统1的两侧分别通过导线与两个报警器3电性连接，两个报警器3 的一侧分别通过导线与两个导电头4的一端连接，且报警器3和导电头4并联连接，两个导电头4分别设置在酸性加液罐2和碱性加液罐5的内部，PLC控制系统1设置有第一控制器8、第二控制器9和控制开关19，酸性加液罐2的底部通过酸性加液管6与酶反应釜18的顶端相通，酸性加液管6上设置有第一调节阀10，第一调节阀10通过导线与第一控制器8电性连接，碱性加液管 12上设置有第二调节阀11，第二调节阀11通过导线与第二控制器9电性连接，酶反应釜18内部的底端设置有搅拌装置17。
其中，酶反应釜18的内壁均匀设置有电热丝，电热丝通过导线与控制开关19电性连接，便于在需要时为酶反应釜18加热，使酶反应在合适的温度下进行。
其中，两个导电头4分别伸入酸性加液罐2和碱性加液罐5内部溶液的底部，pH传感器13伸入到酶反应釜18内部溶液的底部，便于酸性加液罐2和碱性加液罐5中溶液使用到一定程度后可通过报警器3发出警报，提醒人员添加溶液。
其中，搅拌装置17由两个搅拌桨14、搅拌电机15和转轴16组成，两个搅拌桨14设置在转轴16的两侧，转轴16与设置在酶反应釜18底部的搅拌电机15的输出轴连接，便于对酶反应釜18中的溶液进行搅拌，既可以使酶反应更彻底，还可以在酶反应釜18中加入酸性或碱性溶液后使pH值能够更迅速的调节。
其中，第一控制器8、第二控制器9和控制开关19均通过PLC控制系统1 与外接电源电性连接，第一控制器8、第二控制器9型号为UQK-40，pH显示屏 7与PLC控制系统1电性连接，搅拌电机15通过PLC控制系统1上设有的搅拌开关与外接电源电性连接，便于通过PLC控制系统对各个电器进行控制。
工作时，酸性加液罐2和碱性加液罐5中分别储存有酸性溶液和碱性溶液，而在溶液使用到一定程度后，液面会与导电头4脱离，从而形成断路，本来被短路的报警器3连通，发出警报，提醒人员添加溶液，而在发出警报时，酸性加液罐2和碱性加液罐5内还有部分溶液，不会影响滴加装置的正常工作，给人员预留了更多时间添加溶液，在酶反应釜18中进行酶反应时，可实现根据不同的酶反应在PLC控制系统1中设定标准pH值，在酶反应釜18中pH值高于标准pH值后，第一控制器8控制第一调节阀10打开，酸性溶液通过酸性加液管6进入到酶反应釜18中，搅拌电机15带动搅拌桨14转动，从而可以很快调节酶反应釜18中的pH值，在酶反应釜18中pH值到达标准pH值后，第一调节阀10即关闭，而pH值低于标准pH值时则情况相反，通过pH显示屏7 可以实时了解到酶反应釜18的pH情况，在部分温度影响较大的酶反应中，可以通过设有的控制开关19控制电热丝加热，PLC控制系统1中可以设置控制温度的部分，以便控制电热丝的加热，使酶反应在最合适的温度下进行。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置，包括PLC控制系统(1)和酶反应釜(18)，其特征在于，所述PLC控制系统(1)通过导线与设置在酶反应釜(18)内的pH传感器(13)电性连接，所述酶反应釜(18)的一侧设置有pH显示屏(7)，所述酶反应釜(18)两侧的顶部分别设置有酸性加液罐(2)和碱性加液罐(5)，所述PLC控制系统(1)的两侧分别通过导线与两个报警器(3)电性连接，两个所述报警器(3)的一侧分别通过导线与两个导电头(4)的一端连接，且所述报警器(3)和导电头(4)并联连接，两个所述导电头(4)分别设置在酸性加液罐(2)和碱性加液罐(5)的内部，所述PLC控制系统(1)设置有第一控制器(8)、第二控制器(9)和控制开关(19)，所述酸性加液罐(2)的底部通过酸性加液管(6)与酶反应釜(18)的顶端相通，所述酸性加液管(6)上设置有第一调节阀(10)，所述第一调节阀(10)通过导线与第一控制器(8)电性连接，所述碱性加液管(12)上设置有第二调节阀(11)，所述第二调节阀(11)通过导线与第二控制器(9)电性连接，所述酶反应釜(18)内部的底端设置有搅拌装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置，其特征在于，所述酶反应釜(18)的内壁均匀设置有电热丝，所述电热丝通过导线与控制开关(19)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置，其特征在于，两个所述导电头(4)分别伸入酸性加液罐(2)和碱性加液罐(5)内部溶液的底部，所述pH传感器(13)伸入到酶反应釜(18)内部溶液的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置，其特征在于，所述搅拌装置(17)由两个搅拌桨(14)、搅拌电机(15)和转轴(16)组成，两个所述搅拌桨(14)设置在转轴(16)的两侧，所述转轴(16)与设置在酶反应釜(18)底部的搅拌电机(15)的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于控制酶反应pH稳定的自动滴加装置，其特征在于，所述第一控制器(8)、第二控制器(9)和控制开关(19)均通过PLC控制系统(1)与外接电源电性连接，所述第一控制器(8)、第二控制器(9)型号为UQK-40，所述pH显示屏(7)与PLC控制系统(1)电性连接，所述搅拌电机(15)通过PLC控制系统(1)上设有的搅拌开关与外接电源电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111879831A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-11-03 | 杭州牛斗科技有限公司 | 用于锂电行业的反应液pH值检测添加装置 |
| CN114276265A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-05 | 宁夏彩妍科技有限公司 | 对硝基苯甲酰胺的生产方法及生产系统 |
| CN114651893A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-24 | 大连非得生物产业有限公司 | 一种海参肽精深加工食品及其制备方法 |
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