CN208279300U - 一种饮料自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮料自动灌装装置,包括工作台,所述工作台上表面中心处设有一对伸缩端向上的液压缸,一对所述液压缸伸缩端共同连接有载板,所述载板上表面设有水箱,每个所述安装板内表面均设有红外线接收器,所述载板下表面前方且位于水管后方设有红外线发射器,所述工作台右侧表面设有控制器,所述控制器通过导线与一对液压缸、每个旋转电机、电磁阀、每个红外线接收器、红外线发射器电性相连,所述控制器下表面设有电接口,所述电接口通过导线与控制器电性相连。本实用新型的有益效果是,可以固定任何大小的饮料罐,防止饮料罐乱动,自动灌装饮料,自动对准并且控制灌装的时间,使灌装的量一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装领域,特别是一种饮料自动灌装装置。
背景技术
饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机,自动灌装理盖一体机,是多功能饮料灌装机。用于灌装碳酸饮料,苏打水,盐汽水等含汽饮料,也可用于灌装果汁饮料、纯净水等不含汽饮料,一机多用,实用性高的新型灌装机械。
目前,在现有的技术中,在申请号为201720979873,名称为一种瓶装饮料灌装装置的专利中,提高了饮料的灌装效率,有利于推广使用,但是在使用的时候不能固定任何大小的饮料罐,不能防止饮料罐乱动。
为了解决上述问题,可以固定任何大小的饮料罐,可以防止饮料罐乱动,可以自动灌装饮料,可以自动对准并且控制灌装的时间,使灌装的量一致,因此,设计一种饮料自动灌装装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种饮料自动灌装装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种饮料自动灌装装置,包括工作台,所述工作台上表面中心处设有一对伸缩端向上的液压缸,一对所述液压缸伸缩端共同连接有载板,所述载板上表面设有水箱,所述工作台上表面且位于一对液压缸外侧设有椭圆形传送带,所述椭圆形传送带上表面设有若干个安装板,每个所述安装板上表面均加工有圆形凹槽,每个所述圆形凹槽内均设有旋转端向上的旋转电机,每个所述旋转电机旋转端均设有线轴,每个所述安装板上表面均设有固定槽,每个所述固定槽内圆周面上设有若干对弹簧,每对所述弹簧另一端均设有弧形固定板,所述水箱前表面设有水管,所述水管上设有电磁阀,每个所述安装板内表面均设有红外线接收器,所述载板下表面前方且位于水管后方设有红外线发射器,所述工作台右侧表面设有控制器,所述控制器通过导线与一对液压缸、每个旋转电机、电磁阀、每个红外线接收器、红外线发射器电性相连,所述控制器下表面设有电接口,所述电接口通过导线与控制器电性相连。
每个所述固定槽内圆周面且位于每对弹簧之间均加工有一号圆槽,每个所述一号圆槽内下表面均设有一号圆形通口,每个所述安装板上表面且位于每个一号圆形通口下方均加工有二号圆槽,每个所述二号圆槽侧表面均加工有二号圆形通口,每个所述一号圆槽内均设有拉绳,每个所述拉绳一端均与对应的弧形固定板固定连接,每个所述拉绳另一端均通过对应的一号圆形通口、二号圆槽、二号圆形通口与线轴固定连接。
所述水箱上表面前方加工有进水口,所述水箱上表面且位于进水口处设有进水道,所述进水道上表面转轴连接有扣盖。
所述工作台下表面设有若干个脚座。
所述水箱为透明水箱。
所述工作台的形状为矩形。
利用本实用新型的技术方案制作的一种饮料自动灌装装置,可以固定任何大小的饮料罐,防止饮料罐乱动,自动灌装饮料,自动对准并且控制灌装的时间,使灌装的量一致。
附图说明
图1是本实用新型所述一种饮料自动灌装装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种饮料自动灌装装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种饮料自动灌装装置的俯视图;
图4是本实用新型所述一种饮料自动灌装装置的结构示意图的局部放大图;
图5是本实用新型所述一种饮料自动灌装装置的俯视图的局部放大图;
图中,1、工作台;2、液压缸;3、载板;4、水箱;5、椭圆形传送带; 6、安装板;7、旋转电机;8、线轴;9、固定槽;10、弹簧;11、弧形固定板;12、水管;13、电磁阀;14、红外线接收器;15、红外线发射器;16、控制器;17、电接口;18、拉绳;19、进水道;20、扣盖;21、脚座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示,一种饮料自动灌装装置,包括工作台1,所述工作台1上表面中心处设有一对伸缩端向上的液压缸2,一对所述液压缸2伸缩端共同连接有载板3,所述载板3上表面设有水箱4,所述工作台1上表面且位于一对液压缸 2外侧设有椭圆形传送带5,所述椭圆形传送带5上表面设有若干个安装板6,每个所述安装板6上表面均加工有圆形凹槽,每个所述圆形凹槽内均设有旋转端向上的旋转电机7,每个所述旋转电机7旋转端均设有线轴8,每个所述安装板6上表面均设有固定槽9,每个所述固定槽 9内圆周面上设有若干对弹簧10,每对所述弹簧10另一端均设有弧形固定板11,所述水箱4前表面设有水管12,所述水管12上设有电磁阀13,每个所述安装板6内表面均设有红外线接收器14,所述载板3 下表面前方且位于水管12后方设有红外线发射器15,所述工作台1右侧表面设有控制器16,所述控制器16通过导线与一对液压缸2、每个旋转电机7、电磁阀13、每个红外线接收器14、红外线发射器15电性相连,所述控制器16下表面设有电接口17,所述电接口17通过导线与控制器16电性相连;每个所述固定槽9内圆周面且位于每对弹簧10 之间均加工有一号圆槽,每个所述一号圆槽内下表面均设有一号圆形通口,每个所述安装板6上表面且位于每个一号圆形通口下方均加工有二号圆槽,每个所述二号圆槽侧表面均加工有二号圆形通口,每个所述一号圆槽内均设有拉绳18,每个所述拉绳18一端均与对应的弧形固定板11固定连接,每个所述拉绳18另一端均通过对应的一号圆形通口、二号圆槽、二号圆形通口与线轴8固定连接;所述水箱4上表面前方加工有进水口,所述水箱4上表面且位于进水口处设有进水道 19,所述进水道19上表面转轴连接有扣盖20;所述工作台1下表面设有若干个脚座21;所述水箱4为透明水箱;所述工作台1的形状为矩形。
本实施方案的特点为,根据饮料罐的大小来调节弧形固定板11之间的距离,操作控制器16,使每个旋转电机7旋转,使每个固定槽9 内的弧形固定板11均在拉绳18的作用下展开,使之间的距离变大,然后拉绳缠绕在旋转电机7旋转端上的线轴8上,然后与每个弧形固定板11连接的弹簧10也会收缩起来,饮料罐放置在固定槽9内,然后旋转电机7向相反方向旋转,使拉绳18伸开,弧形固定板11接触到饮料罐在对饮料罐灌装饮料的时候,在载板3下表面的红外线发射器15发射给下方的其中一个红外线接收器14时,位置相对应,然后控制器16控制器电磁阀13使饮料通过水管12进入到饮料罐内,在规定的几秒内向下流动饮料是,时间到了,电磁阀关闭,使饮料罐内的饮料保持一致,对每个饮料罐进行灌入,然后控制器16可以分别控制每个旋转电机7的旋转,使灌装好的饮料罐可以拿下来,进行下一步的工序,可以固定任何大小的饮料罐,防止饮料罐乱动,自动灌装饮料,自动对准并且控制灌装的时间,使灌装的量一致。
在本实施方案中,首先,在本装置空闲处安装3台电机驱动器,将型号为三菱PLCFX1S-30MR-001的控制器16的输出端通过导线分别与3台电机驱动器电磁阀13、型号为D-600MG的若干个红外线接收器 14、型号为UD0104的红外线发射器15的输入端连接,本领域人员再将3台电机驱动器通过导线与2台液压缸2、1台旋转电机7的接线端连接,电接口17的输出端通过导线与控制器16的输入端相连接。本领域人员通过控制器16编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:通过电接口17接通电源之后,在使用装置进行灌装饮料的时候,需要打开扣盖20,通过进水道19向水箱4内灌入饮料,可以通过进水道19连接好接通饮料的管子,然后根据饮料罐的大小来调节弧形固定板11之间的距离,操作控制器16,使每个旋转电机7旋转,使每个固定槽9内的弧形固定板11均在拉绳18的作用下展开,使之间的距离变大,然后拉绳缠绕在旋转电机7旋转端上的线轴8上,然后与每个弧形固定板11连接的弹簧10也会收缩起来,饮料罐放置在固定槽9内,然后旋转电机7向相反方向旋转,使拉绳18伸开,弧形固定板11接触到饮料罐在对饮料罐灌装饮料的时候,通过椭圆形传送带5使每个安装板6移动到水管12的下方,使饮料罐正好位于水管 12的下方,在载板3下表面的红外线发射器15发射给下方的其中一个红外线接收器14时,位置相对应,然后控制器16控制器电磁阀13 使饮料通过水管12进入到饮料罐内,在规定的几秒内向下流动饮料时,时间到了,电磁阀关闭,使饮料罐内的饮料保持一致,对每个饮料罐进行灌入,然后控制器16可以分别控制每个旋转电机7的旋转,使灌装好的饮料罐可以拿下来,进行下一步的工序,脚座21起到支撑的作用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饮料自动灌装装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面中心处设有一对伸缩端向上的液压缸(2),一对所述液压缸(2)伸缩端共同连接有载板(3),所述载板(3)上表面设有水箱(4),所述工作台(1)上表面且位于一对液压缸(2)外侧设有椭圆形传送带(5),所述椭圆形传送带(5)上表面设有若干个安装板(6),每个所述安装板(6)上表面均加工有圆形凹槽,每个所述圆形凹槽内均设有旋转端向上的旋转电机(7),每个所述旋转电机(7)旋转端均设有线轴(8),每个所述安装板(6)上表面均设有固定槽(9),每个所述固定槽(9)内圆周面上设有若干对弹簧(10),每对所述弹簧(10)另一端均设有弧形固定板(11),所述水箱(4)前表面设有水管(12),所述水管(12)上设有电磁阀(13),每个所述安装板(6)内表面均设有红外线接收器(14),所述载板(3)下表面前方且位于水管(12)后方设有红外线发射器(15),所述工作台(1)右侧表面设有控制器(16),所述控制器(16)通过导线与一对液压缸(2)、每个旋转电机(7)、电磁阀(13)、每个红外线接收器(14)、红外线发射器(15)电性相连,所述控制器(16)下表面设有电接口(17),所述电接口(17)通过导线与控制器(16)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种饮料自动灌装装置,其特征在于,每个所述固定槽(9)内圆周面且位于每对弹簧(10)之间均加工有一号圆槽,每个所述一号圆槽内下表面均设有一号圆形通口,每个所述安装板(6)上表面且位于每个一号圆形通口下方均加工有二号圆槽,每个所述二号圆槽侧表面均加工有二号圆形通口,每个所述一号圆槽内均设有拉绳(18),每个所述拉绳(18)一端均与对应的弧形固定板(11)固定连接,每个所述拉绳(18)另一端均通过对应的一号圆形通口、二号圆槽、二号圆形通口与线轴(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种饮料自动灌装装置,其特征在于,所述水箱(4)上表面前方加工有进水口,所述水箱(4)上表面且位于进水口处设有进水道(19),所述进水道(19)上表面转轴连接有扣盖(20)。
4.根据权利要求1所述的一种饮料自动灌装装置,其特征在于,所述工作台(1)下表面设有若干个脚座(21)。
5.根据权利要求1所述的一种饮料自动灌装装置,其特征在于,所述水箱(4)为透明水箱。
6.根据权利要求1所述的一种饮料自动灌装装置,其特征在于,所述工作台(1)的形状为矩形。
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CN114852438A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-05 | 练丹波 | 一种用于软管灌封的精华霜封尾机及方法 |
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2018
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