CN211445005U - 一种水剂灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水剂灌装机，包括壳体，所述壳体包括水剂料斗、托物架，所述水剂料斗侧面设置有操控板，所述水剂料斗出口连接有第一传送管，所述第一传送管与转向气阀相连，所述转向气阀上端设置有气缸，下端设置有第二传送管，所述第二传送管与灌装嘴侧身相连，所述灌装嘴与水平面垂直放置，所述气缸内设置有压气塞，所述压气塞连接有支撑柱，所述支撑柱固定相连有压板，所述压板上设置有伺服电机，所述伺服电机位于水剂料斗正面，所述操控板与伺服电机电性相连。本实用新型结构简易、定量精准，其采用不锈钢材质，性价比高，还配备了电控板，可扩展性高。

Description

一种水剂灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种水剂灌装机。

背景技术

随着科学技能的不断进步，饮料的灌装生产已经实现自动化。为了提高产品质量，适应产品迅速更新换代的要求，进一步实现灌装设备高效率、低消耗，就需要设备结构合理化、实现设备的多功能化、控制的智能化。而目前灌装机的罐装已经流水线化，使其体积大不易移动，不适合小产量的制作，现有的小型灌装机价格低的容易出现漏液、溶液罐装量不统一的情况。而价格高的可以满足这些条件性价比却不是很高。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种水剂灌装机，根据上述问题，设计了一种结构简易、定量精准的灌装机，其采用不锈钢材质，性价比高，还配备了电控板，实现自动化操作。

本实用新型涉及一种水剂灌装机，包括壳体，所述壳体包括水剂料斗、托物架，所述水剂料斗侧面设置有操控板，所述水剂料斗出口连接有第一传送管，所述第一传送管与转向气阀相连，所述转向气阀上端设置有气缸，下端设置有第二传送管，所述第二传送管与灌装嘴侧身相连，所述灌装嘴与水平面垂直放置，所述气缸内设置有压气塞，所述压气塞连接有支撑柱，所述支撑柱固定相连有压板，所述压板上设置有伺服电机，所述伺服电机位于水剂料斗正面，所述操控板与伺服电机电性相连。

通过采用上述方案，通过操控板控制电机的运转，调节气缸的内部压强，配合转向气阀将溶液送到第二传送管，精准的将溶液定量从灌装嘴流出。

进一步的，所述伺服电机工作时带动压板做上下往复运动。

通过采用上述方案，通过电机的转动变换内外压强，使得溶液罐装容量可调。

进一步的，所述灌装嘴顶部设置有出口塞，所述出口塞连接有塞柱，所述塞柱连接有手动旋钮。

通过采用上述方案，所述手动旋钮可调节出口赛，不使用时可以关闭防尘，也可在运行的时候关闭，关闭时控制板默认下答该灌装嘴的伺服电机停止工作。

进一步的，所述手动旋钮带动出口塞、塞柱做上下轴向运动。

通过采用上述方案，所述塞子用于关闭打开出口。

进一步的，所述出口塞、压气塞是一种橡胶。

通过采用上述方案，橡胶材质密闭性高，有弹性，使得出口处不会漏夜，气缸内保持压强稳定。

进一步的，所述第一传送管、第二传送管是不锈钢管。

通过采用上述方案，不锈钢管结实耐用，防腐，不易变形，使得定量准确。

进一步的，所述托物架上设置有罐装槽，所述罐装槽用于固定空瓶。

通过采用上述方案，所述罐装槽可以将空的包装瓶卡接进行固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的罐装机结构示意图。

附图标记，1-壳体；2-水剂料斗；3-托物架；31-罐装槽；4-操控板；5-第一传送管；6-转向气阀；7-气缸；71-压气塞；72-支撑柱；73-压板；8-第二传送管；9-灌装嘴；91-出口塞；92-塞柱；93-手动旋钮；10-伺服电机。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1所示，包括壳体1，所述壳体1由水剂漏斗2和托物架3构成，所述壳体1侧面设置有操控板4，所述壳体1正面设置有均匀排列的伺服电机10，每个所述伺服电机10对应一块压板73，所述压板73与支撑柱72相连，所述支撑柱72尽头设置有压气塞71，所述压气塞71位于气缸7中做轴向运动，所述气缸7与转向气阀6相连，所述转向气阀6还与第一传送管5相连，所述第一传送管5另一端与水剂料斗2底部的出口相连。所述转向气阀6底部连有第二传送管8，所述第二传送管8与灌装嘴9侧身相连，所述灌装嘴9的出口处正对罐装槽31，所述罐装槽31位于托物架3上，所述灌装嘴9垂直于托物架3。

所述灌装嘴9包括出口塞91、塞柱92、手动旋钮93，所述出口赛91位于塞柱92上，所述手动旋钮93用于控制塞柱92、出口塞91在灌装嘴9内部的位置，当在出口位置时停止罐装，当不在出口位置时为待罐装状态。

操控板4上具有控制键，可在控制板上调节目标灌装量，可实现微调。如此可快捷而方便地实现灌装改变量的调节，灌装精度更加可靠。并且还可调节灌装速度，从而控制灌装时间。

本实施例可同时操作罐装的数量为三个，可根据实际添加或减少。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

首先将罐装瓶放入到罐装槽31中固定，然后调节操控板4，设定好目标灌装量，在水剂料斗2中加入要罐装的融液，然后点击启动键启动伺服电机10，气缸7收到压板73的压力将溶液压入灌装嘴中进行罐装。当旋转手动旋钮93位于出口并完全封闭出口时，所述操控板4默认收到信号进行相应伺服电机10的停止操作。灌装后更换罐装瓶即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种水剂灌装机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)包括水剂料斗(2)、托物架(3)，所述水剂料斗(2)侧面设置有操控板(4)，所述水剂料斗(2)出口连接有第一传送管(5)，所述第一传送管(5)与转向气阀(6)相连，所述转向气阀(6)上端设置有气缸(7)，下端设置有第二传送管(8)，所述第二传送管(8)与灌装嘴(9)侧身相连，所述灌装嘴(9)与水平面垂直放置，所述气缸(7)内设置有压气塞(71)，所述压气塞(71)连接有支撑柱(72)，所述支撑柱(72)固定相连有压板(73)，所述压板(73)上设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)位于水剂料斗(2)正面，所述操控板(4)与伺服电机(10)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种水剂灌装机，其特征在于：所述伺服电机(10)工作时带动压板(73)做上下往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种水剂灌装机，其特征在于：所述灌装嘴(9)顶部设置有出口塞(91)，所述出口塞(91)连接有塞柱(92)，所述塞柱(92)连接有手动旋钮(93)。

4.根据权利要求3所述的一种水剂灌装机，其特征在于：所述手动旋钮(93)带动出口塞(91)、塞柱(92)做上下轴向运动。

5.根据权利要求4所述的一种水剂灌装机，其特征在于：所述出口塞(91)、压气塞(71)是一种橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种水剂灌装机，其特征在于：所述第一传送管(5)、第二传送管(8)是不锈钢管。

7.根据权利要求5或6所述的一种水剂灌装机，其特征在于：所述托物架(3)上设置有罐装槽(31)，所述罐装槽(31)用于固定空瓶。

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